本實用新型涉及硫酸銅蒸發(fā)濃縮液輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種半開放式溜槽。

背景技術(shù)：

在銅冶煉廠電解車間凈液工段，電解液除雜通常采用將電解液蒸發(fā)濃縮，濃縮后的電解液送入冷卻結(jié)晶槽冷卻得到硫酸銅晶體，母液再送入其他工序脫除其他雜質(zhì)，由于硫酸銅從蒸發(fā)裝置向結(jié)晶槽輸送過程中隨著溫度的降低，極易產(chǎn)生結(jié)晶，通常的用管道輸送容易產(chǎn)生堵塞，堵塞后難于清理疏通，而且如果有多個結(jié)晶槽，用管道輸送加閥門開關(guān)則有盲段，通道長時間不流通則堵塞閥門和管道。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種半開放式溜槽。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種半開放式溜槽，包括集液槽、主溜槽、支溜槽、蓋板、鉛塞和溢流斗，所述集液槽通過管道與主溜槽連接，所述主溜槽上連接有支溜槽，所述支溜槽的末端通過溢流斗與結(jié)晶缸連接，所述溢流斗的入口處設(shè)有鉛塞，所述主溜槽和支溜槽的槽口兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)有蓋板支撐塊，所述蓋板支撐塊上蓋有相匹配的多個蓋板。

優(yōu)選的，所述主溜槽和支溜槽均采用不銹鋼材料制成。

優(yōu)選的，所述蓋板上設(shè)有手提把手。

優(yōu)選的，所述鉛塞上設(shè)有手提環(huán)。

優(yōu)選的，所述鉛塞呈倒圓臺狀。

本實用新型，徹底解決了硫酸銅蒸發(fā)濃縮液在輸送過程中的易堵塞難題，即使主溜槽或者支溜槽中有硫酸銅結(jié)晶出現(xiàn)，只需拿開蓋板，即可清理，造價低，操作簡便。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種半開放式溜槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型提出的主溜槽和支溜槽的剖視圖。

圖中：1集液槽、2主溜槽、3支溜槽、4蓋板、5鉛塞、6溢流斗、7結(jié)晶缸、8手提環(huán)、9手提把手、10蓋板支撐塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種半開放式溜槽，包括集液槽1、主溜槽2、支溜槽3、蓋板4、鉛塞5和溢流斗6，所述集液槽1通過管道與主溜槽2連接，所述主溜槽2上連接有支溜槽3，所述支溜槽3的末端通過溢流斗6與結(jié)晶缸7連接，所述溢流斗6的入口處設(shè)有鉛塞5，所述主溜槽2和支溜槽3的槽口兩側(cè)內(nèi)壁上均設(shè)有蓋板支撐塊10，所述蓋板支撐塊10上蓋有相匹配的多個蓋板4，此結(jié)構(gòu)是一種內(nèi)鑲式結(jié)構(gòu)，比起外扣式蓋板，加工更加簡單，可有效防止溜槽內(nèi)的溶液飛濺至溜槽外。

主溜槽2和支溜槽3均采用不銹鋼材料制成，蓋板4上設(shè)有手提把手9，清理時，方便將蓋板4打開，鉛塞5上設(shè)有手提環(huán)8，鉛塞5呈倒圓臺狀。

工作時，硫酸銅蒸發(fā)濃縮液先排入集液槽1，然后經(jīng)過主溜槽2和支溜槽3，當結(jié)晶缸7需要加液時，拔掉鉛塞5，液體通過溢流斗6進入結(jié)晶缸7，液體加滿后重新放入鉛塞5即可，即使主溜槽2或者支溜槽3出現(xiàn)硫酸銅結(jié)晶，只需拿開蓋板4，即可清理。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。