本發(fā)明涉及飲料灌裝生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及上瓶輸送裝置。
背景技術(shù):
目前,國(guó)內(nèi)很大一部分的中小型飲料生產(chǎn)企業(yè),由于資金或產(chǎn)線投資有限,飲料灌裝生產(chǎn)線仍然采用人工單列上瓶輸送,即人工將瓶子單列整齊排放至輸送線上,使得瓶子在輸送線上單列輸送,從而進(jìn)行上瓶供給。另外,一些外形特殊的瓶子,例如長(zhǎng)方形或正方形的瓶子,由于生產(chǎn)工藝的特殊性,也需要采用人工單列上瓶輸送。然而,上述的完全依靠人工的單列上瓶輸送方式,不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且生產(chǎn)效率低下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是:提供一種能夠大大提高上瓶效率、且成本低的帶臥式護(hù)瓶指的單列上瓶輸送裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:帶臥式護(hù)瓶指的單列上瓶輸送裝置,包括:用于單列瓶子輸送的輸送線,輸送線的兩端分別為進(jìn)瓶端和出瓶端,輸送線的兩側(cè)分別設(shè)置有人工上瓶臺(tái)和護(hù)瓶指護(hù)擋機(jī)構(gòu),人工上瓶臺(tái)位于輸送線的進(jìn)瓶端位置,護(hù)瓶指護(hù)擋機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)包括:回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu),回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)上間隔設(shè)置有若干向外凸出且水平橫臥著的護(hù)瓶指,回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)靠近輸送線的一側(cè)為護(hù)瓶側(cè),回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離輸送線的一側(cè)為回程側(cè),回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)運(yùn)行能驅(qū)使每個(gè)護(hù)瓶指循環(huán)運(yùn)行于護(hù)瓶側(cè)和回程側(cè),運(yùn)行至護(hù)瓶側(cè)的每個(gè)護(hù)瓶指均位于輸送線的上方、并能護(hù)擋在輸送線上被輸送瓶子的側(cè)面,當(dāng)回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)上相鄰設(shè)置的一對(duì)護(hù)瓶指運(yùn)行至護(hù)瓶側(cè)、且該對(duì)護(hù)瓶指形成的豁口正對(duì)著人工上瓶臺(tái)時(shí),人工上瓶臺(tái)上的瓶子能被推送至該對(duì)護(hù)瓶指之間的輸送線上、直至該對(duì)護(hù)瓶指之間被一列瓶子擠滿,接著該對(duì)護(hù)瓶指向回程側(cè)方向運(yùn)行,并且該對(duì)護(hù)瓶指之間的一列瓶子能在護(hù)瓶指的護(hù)擋下從輸送線的進(jìn)瓶端向出瓶端方向運(yùn)動(dòng),直至該對(duì)護(hù)瓶指與瓶子相脫離,輸送線則能將與護(hù)瓶指相脫離的瓶子從輸出端輸出,從而進(jìn)行上瓶供給。
進(jìn)一步地,前述的帶臥式護(hù)瓶指的單列上瓶輸送裝置,其中,所述的回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)為鏈條回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)或同步帶回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu);當(dāng)回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)為鏈條回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)時(shí),每個(gè)護(hù)瓶指均固定安裝在鏈條回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)的鏈條上;當(dāng)回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)為同步帶回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)時(shí),每個(gè)護(hù)瓶指均固定安裝在同步帶回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)的同步帶上。
進(jìn)一步地,前述的帶臥式護(hù)瓶指的單列上瓶輸送裝置,其中,回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)上的護(hù)瓶指均勻間隔布置,并且相鄰兩個(gè)護(hù)瓶指之間的間距不大于人工上瓶臺(tái)的寬度。
更進(jìn)一步地,前述的帶臥式護(hù)瓶指的單列上瓶輸送裝置,其中,瓶子在人工上瓶臺(tái)上呈矩陣式緊密整齊排列,人工上瓶臺(tái)寬度方向排列的每一列瓶子的寬度均與回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)上相鄰設(shè)置的一對(duì)護(hù)瓶指之間的間距相同,工人能將最靠近輸送線的、人工上瓶臺(tái)寬度方向排列的整列瓶子推送至豁口正對(duì)著人工上瓶臺(tái)的、位于護(hù)瓶側(cè)的一對(duì)護(hù)瓶指之間。
進(jìn)一步地,前述的帶臥式護(hù)瓶指的單列上瓶輸送裝置,其中,每個(gè)護(hù)瓶指外端部?jī)蓚?cè)的側(cè)壁上均設(shè)置有用于引導(dǎo)瓶子進(jìn)入的斜面。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本低廉,不僅大大提高了人工上瓶的效率,還有效降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,并且大大方便了異型瓶,如長(zhǎng)方形瓶子或正方形瓶子的上瓶輸送。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明所述的帶臥式護(hù)瓶指的單列上瓶輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中護(hù)瓶指的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1所示,帶臥式護(hù)瓶指的單列上瓶輸送裝置,包括:用于單列瓶子輸送的輸送線1,輸送線1的兩端分別為進(jìn)瓶端11和出瓶端12。輸送線1的兩側(cè)分別設(shè)置有人工上瓶臺(tái)2和護(hù)瓶指護(hù)擋機(jī)構(gòu)3。人工上瓶臺(tái)2位于輸送線1的進(jìn)瓶端11位置。護(hù)瓶指護(hù)擋機(jī)構(gòu)3的結(jié)構(gòu)包括:回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)31,回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)31上間隔設(shè)置有若干向外凸出且水平橫臥著的護(hù)瓶指311,為了防止護(hù)瓶指劃傷瓶子,護(hù)瓶指311采用尼龍材質(zhì),回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)31靠近輸送線1的一側(cè)為護(hù)瓶側(cè)32,回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)31遠(yuǎn)離輸送線1的一側(cè)為回程側(cè)33,回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)31回轉(zhuǎn)運(yùn)行能驅(qū)使每個(gè)護(hù)瓶指311循環(huán)運(yùn)行于護(hù)瓶側(cè)32和回程側(cè)33,運(yùn)行至護(hù)瓶側(cè)32的每個(gè)護(hù)瓶指311均能位于輸送線1的上方,并能護(hù)擋在輸送線1上被輸送瓶子的側(cè)面。當(dāng)回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)31上相鄰設(shè)置的一對(duì)護(hù)瓶指311運(yùn)行至護(hù)瓶側(cè)32、且該對(duì)護(hù)瓶指311形成的豁口正對(duì)著人工上瓶臺(tái)2時(shí),人工上瓶臺(tái)2上的瓶子4能被推送至該對(duì)護(hù)瓶指311之間的輸送線1上、直至該對(duì)護(hù)瓶指311之間被一列瓶子4擠滿,接著該對(duì)護(hù)瓶指311向回程側(cè)方向運(yùn)行,該對(duì)護(hù)瓶指311之間的一列瓶子4能在護(hù)瓶指311的護(hù)擋下從輸送線1的進(jìn)瓶端11向出瓶端12方向運(yùn)動(dòng),直至該對(duì)護(hù)瓶指311與其之間的一列瓶子4相脫離,輸送線1則能將與護(hù)瓶指311相脫離的瓶子4從輸出端12輸出,從而進(jìn)行上瓶供給。本實(shí)施例中,所述的回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)31為鏈條回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)或同步帶回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)。當(dāng)回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)31為鏈條回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)時(shí),每個(gè)護(hù)瓶指311均固定安裝在鏈條回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)的鏈條上;當(dāng)回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)31為同步帶回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)時(shí),每個(gè)護(hù)瓶指311均固定安裝在同步帶回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)的同步帶上。鏈條回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)和同步帶回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)都是機(jī)械領(lǐng)域中常用的機(jī)械結(jié)構(gòu),因此不再展開(kāi)敘述。本實(shí)施例中回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)31上的護(hù)瓶指311均勻間隔布置,并且相鄰兩個(gè)護(hù)瓶指311之間的間距不大于人工上瓶臺(tái)2的寬度。為了提高瓶子4的輸送效率,如圖1所示,本實(shí)施例中相鄰設(shè)置的兩個(gè)護(hù)瓶指31之間的間距比人工上瓶臺(tái)2的寬度略小,瓶子4在人工上瓶臺(tái)2上呈矩陣式緊密整齊排列,人工上瓶臺(tái)2寬度方向排列的每一列瓶子4的寬度均與回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)31上相鄰設(shè)置的一對(duì)護(hù)瓶指311之間的間距相同,工人能將最靠近輸送線1的人工上瓶臺(tái)2寬度方向排列的整列瓶子4推送至位于護(hù)瓶側(cè)32的、豁口正對(duì)著人工上瓶臺(tái)2的一對(duì)護(hù)瓶指311之間,這樣工人推送一次瓶子,相鄰一對(duì)護(hù)瓶指311之間就被擠滿了,這大大提高了瓶子的輸送效率。另外,本實(shí)施例中每個(gè)護(hù)瓶指311外端部?jī)蓚?cè)的側(cè)壁上均設(shè)置有用于引導(dǎo)瓶子4進(jìn)入的斜面312,護(hù)瓶指311上斜面312的設(shè)置使得工人能更加容易、并能準(zhǔn)確無(wú)誤而快速地將整列瓶子推入至一對(duì)護(hù)瓶指311之間。
工作原理如下:工人將瓶子在人工上瓶臺(tái)2上呈矩陣式緊密整齊排列,人工上瓶臺(tái)2寬度方向排列的每一列瓶子4的寬度均與回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)31上相鄰設(shè)置的一對(duì)護(hù)瓶指311之間的間距相同。回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)31運(yùn)行,當(dāng)相鄰設(shè)置的兩個(gè)護(hù)瓶指311運(yùn)動(dòng)至護(hù)瓶側(cè)32、且該對(duì)護(hù)瓶指311形成的豁口正對(duì)著人工上瓶臺(tái)2時(shí),回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)31暫停,工人則將最靠近輸送線1的、人工上瓶臺(tái)2寬度方向排列的整列瓶子4推送至該對(duì)護(hù)瓶指311之間,該對(duì)護(hù)瓶指311之間被一列瓶子4擠滿;然后回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)31繼續(xù)運(yùn)行,該對(duì)護(hù)瓶指311則護(hù)擋著一列瓶子4向出瓶端12方向運(yùn)行,當(dāng)位于后面的一對(duì)相鄰設(shè)置的護(hù)瓶指311形成的豁口正對(duì)著人工上瓶臺(tái)2時(shí),回轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)31暫停,工人接著將最靠近輸送線1的、人工上瓶臺(tái)2寬度方向排列的整列瓶子4推送至后一對(duì)護(hù)瓶指311之間。上述過(guò)程不斷繼續(xù),護(hù)瓶指311則不斷將單列瓶子整齊有序地向輸送線1的出瓶端12方向護(hù)送,直至護(hù)瓶指311依次離開(kāi)護(hù)瓶側(cè)32而向回程側(cè)運(yùn)行,護(hù)瓶指311則與其之間的瓶子依次相脫離,脫離護(hù)瓶指311的瓶子則被輸送線1由輸出端12向外輸送,從而不斷進(jìn)行上瓶供給。
本發(fā)明所述的帶臥式護(hù)瓶指的單列上瓶輸送裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本低廉,不僅大大提高了人工上瓶的效率,還有效降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,并大大方便了異型瓶,如長(zhǎng)方形瓶子或正方形瓶子的上瓶輸送。