本發(fā)明涉及低溫工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種針對(duì)焊接絕熱氣瓶的靜態(tài)蒸發(fā)率的自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)和具有其的焊接絕熱氣瓶系統(tǒng)、以及自動(dòng)檢測(cè)方法。

背景技術(shù)：

焊接絕熱低溫氣瓶是一種帶有高真空夾層的密閉容器，其儲(chǔ)存介質(zhì)為液氧、液氮、液化天然氣、二氧化碳等氣體，在能源、交通等工業(yè)領(lǐng)域廣泛使用。

對(duì)于焊接絕熱氣瓶，需要定期檢驗(yàn)以確保其絕熱性能。常規(guī)的檢驗(yàn)方法之一是靜態(tài)蒸發(fā)率試驗(yàn)，可以采用稱(chēng)重法測(cè)量單位時(shí)間內(nèi)深冷液體的損失量，只適合容量較小的低溫氣瓶，操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大，不適合現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。另一種檢驗(yàn)方法為：采用流量計(jì)測(cè)量單位時(shí)間內(nèi)深冷液體的蒸發(fā)量，測(cè)試時(shí)間一般要24小時(shí)，操作人員每隔一段時(shí)間就要讀取流量計(jì)的讀數(shù)并記錄，當(dāng)檢測(cè)的氣瓶數(shù)量較多時(shí)，容易產(chǎn)生人為的讀數(shù)誤差，影響最終的檢測(cè)結(jié)果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明提出一種焊接絕熱氣瓶的靜態(tài)蒸發(fā)率自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。

根據(jù)本發(fā)明的一種焊接絕熱氣瓶的靜態(tài)蒸發(fā)率自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，包括：多個(gè)蒸發(fā)率測(cè)量組件，每個(gè)所述蒸發(fā)率測(cè)量組件用于測(cè)量一個(gè)焊接絕熱氣瓶的靜態(tài)蒸發(fā)率，每個(gè)蒸發(fā)率測(cè)量組件包括：用于檢測(cè)所述焊接絕熱氣瓶的至少一個(gè)物理參數(shù)的至少一個(gè)傳感器、接收所述傳感器的檢測(cè)信號(hào)的信號(hào)檢測(cè)處理單元、和信號(hào)發(fā)射模塊；信號(hào)接收模塊，所述信號(hào)接收模塊分別接收所述多個(gè)蒸發(fā)率測(cè)量組件中的信號(hào)發(fā)射模塊發(fā)出的信號(hào)；處理中心，所述處理中心與所述信號(hào)接收模塊相連，以對(duì)所述信號(hào)接收模塊接收到的信號(hào)進(jìn)行處理；遠(yuǎn)程服務(wù)器，所述遠(yuǎn)程服務(wù)器通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)與所述處理中心相連以記錄所述處理中心處理后的數(shù)據(jù)并生成氣瓶檢驗(yàn)報(bào)告。

根據(jù)本發(fā)明的焊接絕熱氣瓶的靜態(tài)蒸發(fā)率自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，將靜態(tài)蒸發(fā)率檢測(cè)的測(cè)量信號(hào)進(jìn)行集成處理，并將數(shù)據(jù)發(fā)送給處理中心，處理中心可以控制多個(gè)測(cè)量單元，所有數(shù)據(jù)通過(guò)處理中心傳輸?shù)竭h(yuǎn)程服務(wù)器，通過(guò)遠(yuǎn)程服務(wù)器可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)記錄、歷史分析、生成檢驗(yàn)報(bào)告。整個(gè)測(cè)量過(guò)程可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，可以同時(shí)進(jìn)行多個(gè)氣瓶的檢測(cè)，提高了效率，自動(dòng)的數(shù)據(jù)處理減少了人為的讀數(shù)誤差，也防止了工作人員對(duì)數(shù)據(jù)的更改，使檢測(cè)數(shù)據(jù)更加可信。

可選地，所述傳感器包括流量傳感器、溫度傳感器、和壓力傳感器中的至少一種。

進(jìn)一步可選地，所述傳感器包括流量傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器。

可選地，所述信號(hào)檢測(cè)處理單元將所述傳感器的檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行變換處理，以得到流量瞬時(shí)值和累計(jì)值、實(shí)測(cè)溫度和壓力值中的至少一種。

可選地，所述信號(hào)發(fā)射模塊和所述信號(hào)接收模塊之間通過(guò)無(wú)線(xiàn)信號(hào)進(jìn)行傳輸。

可選地，所述遠(yuǎn)程服務(wù)器記錄的數(shù)據(jù)包括：氣瓶編號(hào)、識(shí)別號(hào)、出廠日期、檢驗(yàn)日期、壓力、溫度、瞬時(shí)流量、累計(jì)流量。

可選地，每個(gè)蒸發(fā)率測(cè)量組件中還包括：給信號(hào)檢測(cè)處理單元和信號(hào)發(fā)射模塊供電的電池。

可選地，所述多個(gè)蒸發(fā)率測(cè)量組件中的傳感器類(lèi)型和數(shù)量均相同。

本發(fā)明還提出了一種焊接絕熱氣瓶系統(tǒng)，包括：多個(gè)焊接絕熱氣瓶；和根據(jù)上述的焊接絕熱氣瓶的靜態(tài)蒸發(fā)率自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，其中所述多個(gè)蒸發(fā)率測(cè)量組件分別與所述多個(gè)焊接絕熱氣瓶一一對(duì)應(yīng)。

本發(fā)明還提出了一種焊接絕熱氣瓶的靜態(tài)蒸發(fā)率自動(dòng)檢測(cè)方法，包括以下步驟：

向多個(gè)焊接絕熱氣瓶分別提供蒸發(fā)率測(cè)量組件，所述蒸發(fā)率測(cè)量組件包括：用于檢測(cè)焊接絕熱氣瓶的所述至少一個(gè)物理參數(shù)的至少一個(gè)傳感器、接收所述傳感器的檢測(cè)信號(hào)的信號(hào)檢測(cè)處理單元、和信號(hào)發(fā)射模塊；

提供信號(hào)接收模塊，用于接收所述多個(gè)蒸發(fā)率測(cè)量組件中的信號(hào)發(fā)射模塊發(fā)出的信號(hào)；

提供處理中心，所述處理中心用于對(duì)所述信號(hào)接收模塊接收到的信號(hào)進(jìn)行處理；

提供遠(yuǎn)程服務(wù)器，所述遠(yuǎn)程服務(wù)器通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)與所述處理中心相連以記錄所述處理中心處理后的數(shù)據(jù)并生成氣瓶檢驗(yàn)報(bào)告。

根據(jù)本發(fā)明的焊接絕熱氣瓶的靜態(tài)蒸發(fā)率自動(dòng)檢測(cè)方法，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，對(duì)焊接絕熱氣瓶的檢測(cè)更安全可靠，且效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為根據(jù)本發(fā)明的焊接絕熱氣瓶的靜態(tài)蒸發(fā)率自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。

根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的一種焊接絕熱氣瓶的靜態(tài)蒸發(fā)率自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，包括：多個(gè)蒸發(fā)率測(cè)量組件100、信號(hào)接收模塊200、處理中心300、和遠(yuǎn)程服務(wù)器400。

如圖1所示，每個(gè)蒸發(fā)率測(cè)量組件100用于測(cè)量一個(gè)焊接絕熱氣瓶500的靜態(tài)蒸發(fā)率，每個(gè)蒸發(fā)率測(cè)量組件100包括：用于檢測(cè)焊接絕熱氣瓶500的至少一個(gè)物理參數(shù)的至少一個(gè)傳感器101、接收傳感器101的檢測(cè)信號(hào)的信號(hào)檢測(cè)處理單元102、和信號(hào)發(fā)射模塊103。

信號(hào)接收模塊200分別接收多個(gè)蒸發(fā)率測(cè)量組件100中的信號(hào)發(fā)射模塊103發(fā)出的信號(hào)，處理中心300與信號(hào)接收模塊200相連，以對(duì)信號(hào)接收模塊200接收到的信號(hào)進(jìn)行處理。遠(yuǎn)程服務(wù)器400通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)與處理中心300相連以記錄處理中心300處理后的數(shù)據(jù)并生成氣瓶檢驗(yàn)報(bào)告。

根據(jù)本發(fā)明的焊接絕熱氣瓶的靜態(tài)蒸發(fā)率自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，將靜態(tài)蒸發(fā)率檢測(cè)的測(cè)量信號(hào)進(jìn)行集成處理，并將數(shù)據(jù)發(fā)送給處理中心300，處理中心300可以控制多個(gè)測(cè)量單元，所有數(shù)據(jù)通過(guò)處理中心300傳輸?shù)竭h(yuǎn)程服務(wù)器，通過(guò)遠(yuǎn)程服務(wù)器可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)記錄、歷史分析、生成檢驗(yàn)報(bào)告。整個(gè)測(cè)量過(guò)程可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，可以同時(shí)進(jìn)行多個(gè)氣瓶的檢測(cè)，提高了效率，自動(dòng)的數(shù)據(jù)處理減少了人為的讀數(shù)誤差，也防止了工作人員對(duì)數(shù)據(jù)的更改，使檢測(cè)數(shù)據(jù)更加可信。

可選地，傳感器101包括流量傳感器、溫度傳感器、和壓力傳感器中的至少一種?？蛇x地，多個(gè)蒸發(fā)率測(cè)量組件100中的傳感器101類(lèi)型和數(shù)量均相同。當(dāng)然，也存在這樣的狀態(tài)：至少兩個(gè)蒸發(fā)率測(cè)量組件100中的傳感器101類(lèi)型和數(shù)量不同，這取決于具體設(shè)計(jì)而定。

較為優(yōu)選地，傳感器101可以包括流量傳感器、溫度傳感器、和壓力傳感器，即三種傳感器均用于檢測(cè)焊接絕熱氣瓶500內(nèi)的相關(guān)物理參數(shù)。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，信號(hào)檢測(cè)處理單元102將傳感器101的檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行變換處理，以得到流量瞬時(shí)值和累計(jì)值、實(shí)測(cè)溫度和壓力值中的至少一種。

可選地，信號(hào)發(fā)射模塊103和信號(hào)接收模塊200之間通過(guò)無(wú)線(xiàn)信號(hào)進(jìn)行傳輸。當(dāng)然，也可以通過(guò)其他信號(hào)連接方式進(jìn)行傳輸，在此不再做限定。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，遠(yuǎn)程服務(wù)器400記錄的數(shù)據(jù)包括：氣瓶編號(hào)、識(shí)別號(hào)、出廠日期、檢驗(yàn)日期、壓力、溫度、瞬時(shí)流量、累計(jì)流量。由此，遠(yuǎn)程服務(wù)器400通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)與處理中心300連接，將測(cè)量數(shù)據(jù)記錄到數(shù)據(jù)庫(kù)中，通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的計(jì)算處理，生成氣瓶檢驗(yàn)報(bào)告。在整個(gè)檢驗(yàn)過(guò)程中所有數(shù)據(jù)的讀取和記錄都是自動(dòng)進(jìn)行的，防止了人為的干擾，保證了檢測(cè)的精確度。

在一些進(jìn)一步的實(shí)施例中，每個(gè)蒸發(fā)率測(cè)量組件100中還包括：給信號(hào)檢測(cè)處理單元102和信號(hào)發(fā)射模塊103供電的電池104。這也便于用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢測(cè)。

由此，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的焊接絕熱氣瓶的靜態(tài)蒸發(fā)率自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，處理中心300通過(guò)無(wú)線(xiàn)傳輸單元與測(cè)量單元100組成無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)，可以控制測(cè)量單元100的啟停以及監(jiān)測(cè)測(cè)量單元的工作狀態(tài)，可以控制多個(gè)測(cè)量單元100，實(shí)現(xiàn)多個(gè)氣瓶500的同時(shí)檢測(cè)。處理中心300將所有測(cè)量單元的數(shù)據(jù)通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)傳送到遠(yuǎn)程服務(wù)器400，而所有數(shù)據(jù)將保存在遠(yuǎn)程服務(wù)器400的數(shù)據(jù)庫(kù)中。

如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的一種焊接絕熱氣瓶系統(tǒng)，包括：多個(gè)焊接絕熱氣瓶500和根據(jù)上述實(shí)施例中所述的焊接絕熱氣瓶的靜態(tài)蒸發(fā)率自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，其中多個(gè)蒸發(fā)率測(cè)量組件100分別與多個(gè)焊接絕熱氣瓶500一一對(duì)應(yīng)。

根據(jù)本發(fā)明第三方面實(shí)施例的一種焊接絕熱氣瓶的靜態(tài)蒸發(fā)率自動(dòng)檢測(cè)方法，包括以下步驟：

向多個(gè)焊接絕熱氣瓶500分別提供蒸發(fā)率測(cè)量組件100，蒸發(fā)率測(cè)量組件100包括：用于檢測(cè)焊接絕熱氣瓶500的至少一個(gè)物理參數(shù)的至少一個(gè)傳感器101、接收傳感器101的檢測(cè)信號(hào)的信號(hào)檢測(cè)處理單元102、和信號(hào)發(fā)射模塊103；

提供信號(hào)接收模塊200，用于接收多個(gè)蒸發(fā)率測(cè)量組件100中的信號(hào)發(fā)射模塊103發(fā)出的信號(hào)；

提供處理中心300，處理中心300用于對(duì)信號(hào)接收模塊200接收到的信號(hào)進(jìn)行處理；

提供遠(yuǎn)程服務(wù)器400，遠(yuǎn)程服務(wù)器400通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)與處理中心300相連以記錄處理中心300處理后的數(shù)據(jù)并生成氣瓶檢驗(yàn)報(bào)告。

根據(jù)本發(fā)明的焊接絕熱氣瓶的靜態(tài)蒸發(fā)率自動(dòng)檢測(cè)方法，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，對(duì)焊接絕熱氣瓶500的檢測(cè)更安全可靠，且效率高。