本發(fā)明涉及氣體液化領(lǐng)域，特別涉及一種BOG回收裝置。

背景技術(shù)：

目前，液化天然氣BOG(Boilofgas)回收措施包括天然氣再冷凝、壓縮管道回收、壓縮為CNG等方法。這些回收措施受到液化天然氣有一定的使用量，附近有天然氣管道，具備CNG加注設(shè)備等要求限制。最為有效的回收措施是將BOG重新液化利用。但是，傳統(tǒng)的天然氣液化裝置需要多級壓縮、多臺換熱器，其系統(tǒng)復(fù)雜、占地大、價格貴。隨著我國液化天然氣使用日益廣泛，有待于提供一種簡單、高效、可靠的BOG液化裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出一種BOG回收裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中系統(tǒng)復(fù)雜、占地大及價格昂貴等問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種BOG回收裝置，包括液體容器、制冷機(jī)及低溫液體儲罐，所述制冷機(jī)包括設(shè)于液體容器內(nèi)并用于提供制冷量的蒸發(fā)器，所述液體容器與低溫液體儲罐之間分別通過一氣體進(jìn)入管及一液體回流管連接，所述氣體進(jìn)入管用于將低溫液體儲罐內(nèi)的氣體導(dǎo)入至液體容器內(nèi)，所述液體回流管用于將液體容器內(nèi)通過制冷機(jī)冷卻后的液體回流至低溫液體儲罐內(nèi)。

優(yōu)選方案為，所述氣體進(jìn)入管連接設(shè)于液體容器的頂端與低溫液體儲罐的頂端之間，所述液體回流管連接設(shè)于液體容器的底端與低溫液體儲罐的底端之間，使液體容器與低溫液體儲罐通過液體回流管連接成連通器。

優(yōu)選方案為，所述液體回流管上還設(shè)有一泵，用于將液體由液體容器輸送至低溫液體儲罐。

優(yōu)選方案為，所述液體容器的底端高于低溫液體儲罐的底端，所述液體回收管的一端連接于液體容器的底端，另一端由低溫液體儲罐的一側(cè)穿設(shè)至低溫液體儲罐內(nèi)并伸至低溫液體儲罐的底端。

優(yōu)選方案為，所述液體回流管上還設(shè)有一泵，用于將液體由液體容器輸送至低溫液體儲罐。

優(yōu)選方案為，所述氣體進(jìn)入管連接設(shè)于液體容器的頂端與低溫液體儲罐的頂端之間，并于靠近液體容器的位置設(shè)有一閥門，所述液體回流管的一端連接于氣體進(jìn)入管上的閥門遠(yuǎn)離液體容器的端部，另一伸至液體容器的底端，所述液體容器還連接有一汽化增壓裝置。

優(yōu)選方案為，所述汽化增壓裝置包括散熱翅片及位于該散熱翅片兩側(cè)的兩閥門。

優(yōu)選方案為，所述汽化增壓裝置的一端連接于液體容器的頂端，另一端連接于液體容器的底端。

優(yōu)選方案為，所述氣體進(jìn)入管上還通過設(shè)有閥門的管道連接有液化天然氣槽車，所述液體容器通過設(shè)有閥門的管道連接有液化天然氣加注裝置。

優(yōu)選方案為，所述低溫液體儲罐及所述液體容器均為絕熱低溫容器，其絕熱方式為真空粉末絕熱、真空絕熱、高真空多層絕熱。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明中的BOG回收裝置中低溫液體儲罐內(nèi)的BOG由氣體進(jìn)入管進(jìn)入到液體容器內(nèi)，通過蒸發(fā)器降溫液化，液化后的液體由液體回流管返回至低溫液體儲罐內(nèi)，其結(jié)構(gòu)簡單、回收高效，且可靠性高。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明BOG回收裝置的第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明BOG回收裝置的第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明BOG回收裝置的第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明BOG回收裝置的第四實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

10、液體容器；20、制冷機(jī)；30、低溫液體儲罐；21、蒸發(fā)器；40、氣體進(jìn)入管；50、50a、50b、液體回流管；60、泵；41、82、閥門；80、汽化增壓裝置；81、散熱翅片；70、液化天然氣槽車；90、液化天然氣加注裝置。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示，該BOG回收裝置包括液體容器10、制冷機(jī)20及低溫液體儲罐30。

所述制冷機(jī)20包括設(shè)于液體容器10內(nèi)并用于提供制冷量的蒸發(fā)器21。具體實施時，該蒸發(fā)器21還連接有設(shè)于液體容器10外的壓縮機(jī)及冷凝器等裝置，該蒸發(fā)器21與壓縮機(jī)及冷凝器等裝置相互連接形成一循環(huán)回路。該液體容器10與低溫液體儲罐30之間分別通過一氣體進(jìn)入管40及一液體回流管50連接。本實施例中，該氣體進(jìn)入管40連接設(shè)于液體容器10的頂端與低溫液體儲罐30的頂端之間；該液體回流管50連接設(shè)于液體容器10的底端與低溫液體儲罐30的底端之間，使液體容器10與低溫液體儲罐30通過液體回流管50連接成連通器，即液體容器10的底端與低溫液體儲罐30的底端在同一平面上。該液體回流管50上還設(shè)有一泵60，用于將液體由液體容器10輸送至低溫液體儲罐30。

所述低溫液體儲罐30內(nèi)的底端為液體空間，其頂端為氣體空間。該低溫液體儲罐30為絕熱低溫容器，其絕熱方式為真空粉末絕熱、真空絕熱、高真空多層絕熱。具體實施時，該低溫液體儲罐30還分別連接有進(jìn)口管道、出口管道及傳感器等，并于各管道上設(shè)有閥門。

使用時，低溫液體儲罐30內(nèi)的BOG由氣體進(jìn)入管40進(jìn)入到液體容器10內(nèi)，通過蒸發(fā)器21降溫液化，液化后的液體由液體回流管50通過連通器原理自動返回至低溫液體儲罐30內(nèi)，或者在泵60的作用下返回至低溫液體儲罐30內(nèi)。該BOG回收裝置結(jié)構(gòu)簡單、回收高效，且可靠性高。

圖2為本發(fā)明BOG回收裝置的第二實施例，本實施例與第一實施例的結(jié)構(gòu)大致相同，其不同之處在于：該液體容器10的底端高于低溫液體儲罐30的底端，所述液體回收管50a的一端連接于液體容器10的底端，另一端由低溫液體儲罐30的一側(cè)穿設(shè)至低溫液體儲罐30內(nèi)并伸至低溫液體儲罐30的底端。當(dāng)液體回流時，可使液體容器10內(nèi)的液體在重力作用下自動回流至低溫液體儲罐30內(nèi)，或者在泵60的作用下返回至低溫液體儲罐30內(nèi)。

圖3為本發(fā)明BOG回收裝置的第三實施例，本實施例與第一實施例的結(jié)構(gòu)大致相同，其不同之處在于：本實施例中該氣體進(jìn)入管40于靠近液體容器10的位置設(shè)有一閥門41；所述液體回流管50b的一端連接于氣體進(jìn)入管40上的閥門41遠(yuǎn)離液體容器10的端部，另一伸至液體容器10的底端。該液體容器10還連接有一汽化增壓裝置80，該汽化增壓裝置80的一端連接于液體容器10的頂端，另一端連接于液體容器10的底端。該汽化增壓裝置80包括散熱翅片81及位于該散熱翅片81兩側(cè)的兩閥門82。工作時，與液體容器10上部連接氣體進(jìn)入管40上的閥門41打開，該低溫液體儲罐30產(chǎn)生的BOG進(jìn)入液體容器10，在制冷機(jī)20的冷卻下液化，等液體達(dá)到一定數(shù)量后，閥門41關(guān)閉，汽化增壓裝置80運(yùn)行，其壓力的作用下，液體進(jìn)入低溫液體儲罐30，降低低溫液體儲罐30內(nèi)的溫度，減少BOG的產(chǎn)生。

圖4為本發(fā)明BOG回收裝置的第四實施例，本實施例與第三實施例的結(jié)構(gòu)大致相同，其不同之處在于：本實施例中該氣體進(jìn)入管40上還通過設(shè)有閥門的管道連接有液化天然氣槽車70，液體容器10通過設(shè)有閥門的管道連接有液化天然氣加注裝置90，該液化天然氣加注裝置90的底端還通過管道與低溫液體儲罐30的底端連接，液體容器10的底端還通過設(shè)有泵的管道與低溫液體儲罐30的底端相連接。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。