本發(fā)明涉及一種用于利用可傾倒產(chǎn)品(尤其涉及可傾倒食品產(chǎn)品)灌裝物品的灌裝裝置。具體地，根據(jù)本發(fā)明的灌裝裝置適于執(zhí)行“熱”灌裝，即，在高于室溫的溫度(例如，80攝氏度)下利用可傾倒食品產(chǎn)品灌裝物品。特別容易腐壞的可傾倒產(chǎn)品，例如，不能添加恰量防腐劑的能量飲料，一般使用這種類型的灌裝。根據(jù)本發(fā)明的灌裝裝置還適于在室溫下(即，在4攝氏度和22攝氏度范圍之間的溫度下)利用充有碳酸氣的可傾倒產(chǎn)品(即，含有溶解二氧化碳的產(chǎn)品)灌裝物品。

背景技術(shù)：
灌裝機(jī)是眾所周知的，包括灌裝臺(tái)，被供給以空的物品并適于提供利用可傾倒食品產(chǎn)品灌裝的物品。灌裝臺(tái)基本上包括：轉(zhuǎn)盤式傳送帶輸送器，圍繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)；罐箱，含有可傾倒食品產(chǎn)品和二氧化碳；以及多個(gè)灌裝裝置，在相對(duì)于轉(zhuǎn)盤式傳送帶的旋轉(zhuǎn)軸線的徑向外部位置中由轉(zhuǎn)盤式傳送帶支撐。更具體地，轉(zhuǎn)盤式傳送帶具有針對(duì)相應(yīng)物品的多個(gè)支承元件，所述多個(gè)支承元件被提供為將相應(yīng)物品的灌裝口設(shè)置于相對(duì)于相應(yīng)灌裝裝置的較低位置中并圍繞與相應(yīng)灌裝裝置一體的上述旋轉(zhuǎn)軸線沿著圓周圓弧軌跡設(shè)置物品。灌裝裝置是已知的，例如從專利申請(qǐng)US2010/0071802中可知，該灌裝裝置連接到轉(zhuǎn)盤式傳送帶并可利用熱可傾倒食品產(chǎn)品灌裝物品以及利用充有碳酸氣的室溫可傾倒食品產(chǎn)品灌裝物品。更具體地，上文引用申請(qǐng)中公開的灌裝裝置包括：-第一流體管線，連接到罐箱下部并具有面向相應(yīng)物品的灌裝口的傾倒開口；-滑動(dòng)開閉器，介于界定對(duì)第一流體管線開口的打開位置與阻斷第一流體管線的區(qū)段的關(guān)閉位置之間；-第一管道，可容納在待灌裝物品內(nèi)；-第一室，與所述管道流體連接；以及-第二流體管線，將第一管道與第一室流體連接。已知類型的灌裝裝置還包括：-第二室，在一側(cè)與熱發(fā)生器和泵流體連接，在另一側(cè)與第一流體管線的設(shè)置于罐箱下游以及由開閉器阻斷的區(qū)段上游的一部分流體連接；以及-第一閥，可在分別允許或者防止可傾倒產(chǎn)品從第一流體管線的設(shè)置于由開閉器阻斷的區(qū)段上游的一部分流向第二室的打開或關(guān)閉位置之間移位。當(dāng)開閉器設(shè)置于打開位置中時(shí)，可傾倒產(chǎn)品沿著第一流體管線流入物品內(nèi)，同時(shí)物品內(nèi)所含氣體通過第一管道和第二室回到罐箱內(nèi)。具體地，第二流體管線基本上包括：-第二管道，與第一室流體連接；-第三和第四管道，都與第一管道流體連接；-第五管道，與第二管道流體連接并具有節(jié)流閥；-第二閥，可在分別允許或者防止第三管道和第二管道流體連接的打開位置和關(guān)閉位置之間移位；以及第三閥，可設(shè)置于分別允許或者防止第四管道和第五管道之間流體連接的打開位置和關(guān)閉位置之間。換言之，第一室通過第二管道中互相關(guān)聯(lián)的兩個(gè)路徑連接到第一管道。更準(zhǔn)確地，第一路徑包括第三管道和第二管道并由第二閥控制，而第二路徑包括第四管道、第五管道和第二管道并由第三閥控制。在必須利用充有碳酸氣的產(chǎn)品灌裝物品的情況下，第二閥移位至相應(yīng)打開位置中，同時(shí)開閉器和第一閥保持在相應(yīng)關(guān)閉位置中。隨后執(zhí)行物品的加壓操作。這個(gè)操作通過將第三閥也設(shè)置于相應(yīng)打開位置中來執(zhí)行。從而，二氧化碳從罐箱流到第一室，由此通過第二流體管線到達(dá)第一管道，然后到達(dá)物品。一旦加壓步驟完成，開閉器就移位至打開位置中，并執(zhí)行物品的高速灌裝。在高速灌裝期間，從物品流出的氣體通過第一管道流動(dòng)，且部分地沿著第三管道和第二管道流向第一室，部分地沿著第四管道和第五管道流動(dòng)，直至到達(dá)第二管道。隨后，第二閥設(shè)置于相應(yīng)關(guān)閉位置中，并執(zhí)行低速灌裝步驟。事實(shí)上，一旦第二閥設(shè)置于關(guān)閉位置中，則從物品流出的氣體僅通過第四管道和第五管道就可到達(dá)第二管道，第五管道具有節(jié)流閥。在低速灌裝步驟結(jié)束時(shí)，開閉器設(shè)置于關(guān)閉位置中。為了利用熱可傾倒產(chǎn)品進(jìn)行灌裝，當(dāng)灌裝機(jī)操作中斷時(shí)，灌裝裝置的組件必須保持是熱的。為此，上文引用專利申請(qǐng)中所示的灌裝裝置還允許熱可傾倒產(chǎn)品在第一流體管線、第二室、熱源和罐箱之間循環(huán)。當(dāng)灌裝機(jī)操作中斷時(shí)，第一閥移位至相應(yīng)打開位置中，且開閉器保持在相應(yīng)關(guān)閉位置中。由此，可傾倒產(chǎn)品在第一流體管線、第二室和罐箱之間再循環(huán)，并通過熱源保持在期望溫度下。本領(lǐng)域需要提供可利用熱可傾倒產(chǎn)品以及利用充有碳酸氣的產(chǎn)品灌裝物品的特別易于制造的灌裝裝置。本領(lǐng)域還需要降低特別敏感的可傾倒產(chǎn)品被在物品灌裝步驟期間從物品流出的氣體污染的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
通過本發(fā)明實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明涉及一種用于利用可傾倒食品產(chǎn)品灌裝物品的灌裝裝置，所述灌裝裝置包括：-罐箱，能利用所述可傾倒產(chǎn)品灌裝；-第一流體管線，在所述罐箱與傾倒開口之間延伸，在所述物品的灌裝步驟期間所述可傾倒產(chǎn)品能通過傾倒開口；-開閉器，能在允許所述可傾倒產(chǎn)品通過所述第一流體管線從所述罐箱傳遞到所述開口的相應(yīng)打開位置與防止所述可傾倒產(chǎn)品在所述第一流體管線的一區(qū)段處通過的相應(yīng)關(guān)閉位置之間移位；-第一室，流體連接到所述罐箱；以及-第二流體管線，流體連接到所述開口并與所述第一室流體連接，以當(dāng)所述開閉器在相應(yīng)打開位置中時(shí)允許第一氣體(aeriform)從所述物品流出，或者當(dāng)所述開閉器在相應(yīng)關(guān)閉位置中時(shí)傳輸?shù)诙怏w至所述物品內(nèi)；其中，所述第二流體管線界定介于所述開口與所述第一室之間的用于所述第一或者第二氣體的單一路徑。本發(fā)明因此涉及一種用于利用可傾倒產(chǎn)品灌裝物品的灌裝裝置，所述灌裝裝置包括：-罐箱，能利用所述可傾倒產(chǎn)品灌裝；-第一流體管線，在所述罐箱與傾倒開口之間延伸，在所述物品的灌裝步驟期間所述可傾倒產(chǎn)品能通過傾倒開口；-開閉器，能在允許所述可傾倒產(chǎn)品通過所述第一流體管線從所述罐箱傳遞到所述開口的相應(yīng)打開位置與防止所述可傾倒產(chǎn)品在所述第一流體管線的一區(qū)段處通過的相應(yīng)關(guān)閉位置之間移位；-室；-第二流體管線，與所述開口且與所述室流體連接，以當(dāng)所述開閉器在所述打開位置中時(shí)允許第一氣體從所述物品流出，或者當(dāng)所述開閉器在所述關(guān)閉位置中時(shí)傳輸?shù)诙怏w至所述物品內(nèi)；以及-第三流體管線，能與所述第一流體管線的設(shè)置于所述區(qū)段上游的節(jié)段(segment)流體連接；其中，-所述室能選擇性地連接到所述罐箱或者連接到排氣裝置；-所述第二流體管線連接到所述室；其中，還包括：-第一閥，沿著所述第二流體管線插入并能在所述開閉器處于相應(yīng)打開位置中且所述室流體連接到所述排氣裝置時(shí)移位至一打開位置中，在所述打開位置中，第一閥允許存在于所述物品中的所述第一氣體流向所述室；以及-第二閥，沿著所述第三流體管線插入并能在所述開閉器在相應(yīng)關(guān)閉位置中且所述室流體連接到所述罐箱時(shí)移動(dòng)到相應(yīng)打開位置，在該打開位置中，該第二閥允許所述可傾倒產(chǎn)品流向所述室。附圖說明為了更好地理解本發(fā)明，通過非限制性實(shí)例且參考附圖，下文中公開了兩個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，其中：-圖1至圖4示出根據(jù)本發(fā)明制造的灌裝裝置的第一實(shí)施方式在相應(yīng)操作步驟中的橫截面；-圖5至圖8示出根據(jù)本發(fā)明制造的灌裝裝置的第二實(shí)施方式在相應(yīng)操作步驟中的橫截面；以及-圖9示意性示出包括圖1至圖4或者圖5至圖8中灌裝裝置的灌裝機(jī)。具體實(shí)施方式參考圖9，數(shù)字1將灌裝機(jī)有限地示出為用于利用可傾倒食品產(chǎn)品灌裝物品2的臺(tái)。具體地，灌裝臺(tái)適于在高溫(例如，80攝氏度)下利用可傾倒產(chǎn)品(具體地，可傾倒食品產(chǎn)品)或者在室溫下利用充有碳酸氣的產(chǎn)品(即，二氧化碳溶解在產(chǎn)品內(nèi))灌裝物品2。術(shù)語“室溫”是指在4攝氏度和22攝氏度范圍之間的溫度。具體地，產(chǎn)品為食品產(chǎn)品且可為能量飲料。更具體地，灌裝臺(tái)基本上包括：-轉(zhuǎn)盤式傳送帶3，圍繞軸線A(在所示情況下為豎直的)沿著圓形路徑P旋轉(zhuǎn)；-多個(gè)灌裝裝置10，適于利用可傾倒食品產(chǎn)品灌裝相應(yīng)物品2并由在轉(zhuǎn)盤式傳送帶3的軸線A外部的外周邊緣支撐；-入口輸送器4，具體地為星形輪，在路徑P的臺(tái)I處將待灌裝物品2供給至轉(zhuǎn)盤式傳送帶3；以及-出口輸送器5，具體地為星形輪，在路徑P的臺(tái)O處通過轉(zhuǎn)盤式傳送帶3供給以灌裝有可傾倒產(chǎn)品的物品2。更準(zhǔn)確地，路徑P包括：-工作節(jié)段R，從臺(tái)I延伸到臺(tái)O；以及-返回節(jié)段S，從出口臺(tái)O延伸到入口臺(tái)I。輸送器4能沿著在臺(tái)I處與路徑P相切的圓形路徑Q1移動(dòng)。輸送器5能沿著在臺(tái)O處與路徑P相切的圓形路徑Q2移動(dòng)。灌裝機(jī)1還包括(圖1至圖4)：-罐箱6，相對(duì)于軸線A固定且為所有灌裝裝置10共有，并含有可傾倒食品產(chǎn)品和二氧化碳；以及-多個(gè)罐箱7，與相應(yīng)灌裝裝置10相關(guān)聯(lián)，可圍繞軸線A與相應(yīng)灌裝裝置10一體地旋轉(zhuǎn)，并與罐箱6流體連接。每個(gè)物品2包括：-口8，適于允許通過灌裝機(jī)1灌裝物品2以及隨后從物品2傾倒食品產(chǎn)品；以及-底壁(未示出)，與口8相對(duì)。物品2在所示情況下為由玻璃、塑料或者罐頭制成的容器。為了簡(jiǎn)單起見，由于裝置10彼此相同，所以以下描述將只提到一個(gè)裝置10、相應(yīng)罐箱7和相應(yīng)物品2。裝置10基本上包括：-框架11，固定到轉(zhuǎn)盤式傳送帶3；-流體管線12，由框架11界定并在其相對(duì)側(cè)上包括與罐箱7連接的入口13以及傾倒開口14，傾倒開口14由框架11界定并面向物品2的口8；-開閉器15，在流體管線12內(nèi)平行于軸線B滑動(dòng)并在允許口13和開口14之間的流體連接的打開位置(圖2所示)與防止口13和開口14之間的流體連接的關(guān)閉位置(圖1、圖3和圖4所示)之間移動(dòng)。更具體地，開閉器15在開口14側(cè)上包括具有軸線B的錐形端部16。框架11還包括相對(duì)于軸線B固定并界定環(huán)形開口14的鐘狀元件17。當(dāng)開閉器15在關(guān)閉位置中時(shí)，端部16抵接元件17的區(qū)段19，以阻斷開口14。不同的是，當(dāng)開閉器15在打開位置中時(shí)，端部16被提升且因此沿著軸線B與鐘狀元件17隔開，以允許可傾倒產(chǎn)品流過開口14。更準(zhǔn)確地，開閉器15通過彈簧18而朝著相應(yīng)關(guān)閉位置彈性加載，并例如通過氣動(dòng)操作構(gòu)件而可朝著打開位置移位。在所示情況下，彈簧18為螺旋形并沿著軸線B延伸。框架11還界定：-管道20，具有在物品2的灌裝步驟期間可容納在物品2的口8內(nèi)的端部21；-室25，與管道6流體連接；以及-流體管線22，在管道20的與端部21相反的口23與室25之間延伸。管道20至少部分容納在具有軸線B的柱狀元件24內(nèi)。彈簧18固定至開閉器15且在與管道20相對(duì)的側(cè)上固定至元件24。裝置10還包括閥26，該閥沿著流體管線22插入并可在以下位置之間移位：-將管道20和室25流體連接的打開位置(圖1和圖2)；以及-防止管道20和室25之間的流體連接的關(guān)閉位置(圖3和圖4)。有利地，流體管線22界定介于開口14和室25之間的用于氣體的單一流體路徑。具體地，流體管線22由在口23和室25之間延伸的單一管道30形成。換言之，氣體可僅通過管道30在開口14和室25之間移動(dòng)。所述氣體為在物品2灌裝步驟期間通過管道20從物品2流出的氣體(圖2)。在可傾倒產(chǎn)品為充有碳酸氣的情況下，所述氣體可為在物品2灌裝之前的物品2加壓步驟期間通過管道20傳送到物品2的二氧化碳(圖1)。裝置10還包括：-室40；-流體管線41，在室40與流體管線12的沿著從罐箱7到開口14的可傾倒產(chǎn)品路徑行進(jìn)設(shè)置于鐘狀元件17的區(qū)段19上游的開口45之間延伸；-流體管線42，在流體管線12的設(shè)置于抵靠鐘狀元件17的開閉器15的區(qū)段19下游的開口44與室40之間延伸；以及-節(jié)流閥49，沿著流體管線42插入在閥51和室40之間。更具體地，室40選擇性流體連接到環(huán)境壓力下的排氣裝置46，或者流體連接到熱源39和罐箱6。換言之，室40：-與排氣裝置46流體連接并與熱源39和罐箱6流體隔離；或者-與熱源39和罐箱6流體連接并與排氣裝置46流體隔離。裝置10還包括：-閥50，沿著流體管線41插入，并可在分別允許或者防止可傾倒產(chǎn)品沿著流體管線41從開口45流向室40的打開位置(圖4)或者關(guān)閉位置(圖1至圖3)之間移位；-閥51，沿著流體管線42插入，并可在分別允許或者防止物品2中所含氣體沿著流體管線41從開口44流向室40的打開位置(圖3)或者關(guān)閉位置(圖1、圖2和圖4)之間移位；-流速測(cè)量器53，適于測(cè)量從罐箱7流向流體管線12且因此灌裝物品2的可傾倒產(chǎn)品的流速；-控制單元55(圖1至圖4中僅示意性示出)，被構(gòu)造成根據(jù)灌裝裝置10必須執(zhí)行的操作周期，將閥26、50、51和開閉器15設(shè)置于相應(yīng)打開和關(guān)閉位置之間?？刂茊卧?5也由流速測(cè)量器53控制。下面僅參考一個(gè)灌裝裝置10以及單個(gè)相應(yīng)物品2描述灌裝機(jī)1的操作。更準(zhǔn)確地，下文中公開了在室溫(即，在4攝氏度和22攝氏度范圍之間的溫度)下利用充有碳酸氣的可傾倒食品產(chǎn)品(即，含有溶解的二氧化碳)灌裝物品2的周期期間的灌裝機(jī)1的操作。在所述周期期間，控制單元55保持室40連接到環(huán)境壓力下的排氣裝置46，并防止(未示出)室40和熱源39之間的流體連接。轉(zhuǎn)盤式傳送帶3從在路徑P的臺(tái)I處的輸送器4接收待灌裝物品2，并將已灌裝物品2供給到在路徑P的臺(tái)O處的輸送器5。更準(zhǔn)確地，物品2被設(shè)置為使得口8位于管道20的傾倒開口14下方且管道20通過該口。根據(jù)閥26、50、51和開閉器15都由控制單元55保持在相應(yīng)關(guān)閉位置中的條件，灌裝裝置10執(zhí)行以下操作：-通過在物品2內(nèi)引入二氧化碳而對(duì)物品2加壓，以使物品2中的壓力達(dá)到罐箱7中存在的值(圖1)；-利用充有碳酸氣的產(chǎn)品灌裝物品2(圖2)；以及-將物品2降壓(圖3)。更詳細(xì)地，控制單元55在加壓步驟期間將閥26移位于打開位置中，使得罐箱6中所含二氧化碳可沿著流體管線22和管道20流動(dòng)，直至到達(dá)物品2的口8(圖1)。一旦加壓步驟完成，控制單元55抵抗彈簧18的動(dòng)作而將開閉器15移位于打開位置中。因此，可傾倒產(chǎn)品從流體管線12流動(dòng)到物品2內(nèi)。同時(shí)，物品2中所含氣體通過管道20和流體管線22，直至到達(dá)罐箱6(圖2)。當(dāng)流速測(cè)量器53已經(jīng)檢測(cè)到恰量可傾倒產(chǎn)品已經(jīng)通過流體管線12且因此已經(jīng)灌裝物品2時(shí)，控制單元55將開閉器15移位于關(guān)閉位置中，從而中斷物品2的灌裝(圖3)。此刻，控制單元55將閥51移位到打開位置，使得物品頸部中所含氣體從開口44流出，并通過流體管線42到達(dá)室40，因此到達(dá)排氣裝置46。由此，物品2被降壓。然后，閥51通過控制單元55回到關(guān)閉位置，且灌裝有可傾倒產(chǎn)品的物品2從臺(tái)O處的輸送器5退出并從灌裝裝置10移走。限于與先前公開的利用充有碳酸氣的產(chǎn)品灌裝物品2的周期不同的步驟，下文中公開了利用未充碳酸氣的“熱”(即，在高于室溫的溫度下)可傾倒產(chǎn)品灌裝物品2的周期。所述“熱”灌裝周期與先前公開的利用充有碳酸氣的產(chǎn)品的灌裝周期不同之處在于，控制單元55保持室40連接到罐箱6和熱源39，并同時(shí)保持室40與排氣裝置46隔離。所述“熱”灌裝周期與先前公開的利用充有碳酸氣的產(chǎn)品的灌裝周期不同之處還在于，不包括分別在灌裝物品2步驟之前和在灌裝物品2步驟之后對(duì)物品2加壓和降壓的步驟。因此，在高于室溫的溫度下利用可傾倒產(chǎn)品灌裝物品2的周期期間，閥42通過控制單元55保持在關(guān)閉位置中。最后，“熱”灌裝周期與先前公開的利用充有碳酸氣的產(chǎn)品的灌裝周期不同之處在于，當(dāng)灌裝機(jī)1在未灌裝物品2的操作步驟中時(shí)，可傾倒產(chǎn)品在開口45、流體管線41、室40、熱源39和罐箱6之間再循環(huán)(圖4)。更準(zhǔn)確地，通過設(shè)置于關(guān)閉位置中的開閉器15，控制單元55將閥50設(shè)置于打開位置中?？蓛A倒產(chǎn)品因此通過熱源39，并保持在高于室溫的溫度下。當(dāng)需要恢復(fù)物品2灌裝時(shí)，控制單元55將閥50移位于關(guān)閉位置中。然后，控制單元55將開閉器15設(shè)置于相應(yīng)打開位置中。參考圖5至圖8，數(shù)字10’作為整體表示根據(jù)本發(fā)明的不同實(shí)施方式的灌裝裝置。灌裝裝置10’與灌裝裝置10相似，且下文將只描述不同部分；在可能情況下將通過相同參考數(shù)字表示灌裝裝置10和10’的對(duì)應(yīng)或者等同部分。具體地，灌裝裝置10’與灌裝裝置10不同之處在于，包括：-室60’，能與排氣裝置46’或者與熱源39和罐箱6流體連接；-流體管線61’，在流體管線22的介于口23和閥26之間的節(jié)段43’與室60’之間延伸，且閥62’沿著流體管線61’插入；以及-流體管線41’，在室60’與流體管線12的開口45之間延伸，且閥50’沿著流體管線41’插入。灌裝裝置10’的操作與灌裝裝置10的操作相似，不同之處在于，在利用室溫的充有碳酸氣的產(chǎn)品灌裝物品2的周期期間，閥26通過控制單元55’保持在關(guān)閉位置中，且閥62’通過控制單元55’設(shè)置于相應(yīng)打開位置中(圖6)。室60’還通過控制單元55’與排氣裝置46’流體連接。由此，在利用可傾倒產(chǎn)品灌裝物品2的步驟期間，從物品2流出的氣體特定地沿著流體管線61’流向室60’和排氣裝置46’。因此，從物品2流出的氣體不回到罐箱6，并不與存在于罐箱6中的可傾倒產(chǎn)品混合。根據(jù)控制單元55’的替代構(gòu)造(未示出)，在利用室溫的充有碳酸氣的產(chǎn)品灌裝物品2的周期期間，閥26通過控制單元55’保持在打開位置中，且閥62’通過控制單元55’設(shè)置于相應(yīng)關(guān)閉位置中。由此，在利用可傾倒產(chǎn)品灌裝物品2的步驟期間，從物品2流出的氣體特定地沿著流體管線22流向室25和罐箱6。不同的是，參考利用室溫可傾倒產(chǎn)品灌裝物品2，在中斷灌裝機(jī)1操作的步驟中，控制單元55’將閥26、51和62’保持在相應(yīng)關(guān)閉位置中并將閥50’設(shè)置于相應(yīng)打開位置中?？刂茊卧?5’還將室60’與熱源39流體連接(圖8)。由此，在灌裝步驟中斷的情況下，可傾倒產(chǎn)品在開口45、流體管線41’、室60’、熱源39以及罐箱6和7之間再循環(huán)。根據(jù)裝置10、10’的特征分析且根據(jù)本發(fā)明，其允許獲得的優(yōu)點(diǎn)顯而易見。具體地，灌裝裝置10、10’允許利用簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)在高于室溫的溫度下利用不含二氧化碳可傾倒產(chǎn)品灌裝物品2以及在室溫下利用充有碳酸氣的產(chǎn)品灌裝物品2。具體地，流體管線22由在口14和室25之間延伸的單一管道30形成。因此，灌裝裝置10、10’允許利用相對(duì)于在本說明書背景技術(shù)部分中公開的已知解決方案中所示結(jié)構(gòu)特別簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，來執(zhí)行在物品2灌裝步驟期間的氣體返回或者在利用氣體產(chǎn)品灌裝物品2之前的物品2加壓。此外，灌裝裝置10’特別適合利用特別容易腐壞的可傾倒產(chǎn)品灌裝物品2。事實(shí)上，從物品2流出的氣體沿著流體管線61’輸向室60’和排氣裝置46’。因此，所述氣體不與存在于罐箱6中的可傾倒產(chǎn)品混合。這避免了特別容易腐壞的產(chǎn)品在存儲(chǔ)于罐箱6中時(shí)被在物品灌裝步驟期間從物品2流出的氣體污染。最后，很明顯，在不脫離權(quán)利要求保護(hù)范圍的情況下，可對(duì)灌裝裝置10、10’做出修改和變動(dòng)。