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壓縮空氣儲罐的制作方法

文檔序號:5813019閱讀:2353來源:國知局
專利名稱:壓縮空氣儲罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種儲罐,尤其是一種壓縮空氣儲罐。
背景技術(shù)
壓縮空氣儲罐是用來存儲壓縮空氣的罐體,罐體需要穩(wěn)固地支撐在地面上。在現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中, 一般采用三個支腳進(jìn)行支撐,支撐強(qiáng)度不夠。另外,現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中空氣儲罐的罐體一般都采用普通的碳鋼板,在使用過程中由于腐蝕會導(dǎo)致使用壽命降低。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種壓縮空氣儲罐,結(jié)構(gòu)簡單、 支撐強(qiáng)度高;并且該壓縮空氣儲罐的罐體強(qiáng)度高、具有優(yōu)良的耐腐蝕性。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,所述壓縮空氣儲罐,包括殼體,在殼體上設(shè)置進(jìn)氣口、出氣口和人孔,在殼體的頂部設(shè)置安全閥接口 ;在所述殼體的底部設(shè)置四根支座,支座均勻分布在以殼體底部中心為圓心的同一個圓的圓周上;其特征是所述殼體采用耐腐蝕鋼材制成,該耐腐蝕鋼材的成份為c 0. 05 O. 1%、Si 0. 05 1%、Mn 0. 1 1%、P彡O. 02%、 S 彡 O. 01%、Al 0. 005 O. 05%、N 彡 O. 005%、Cr ( O. 5%、Cu 0. θΓθ. 1%、Sb 0. θΓθ. 2%、Co O. 005、. 1%,其余為Fe,單位為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。
在所述一個或多個支座上設(shè)置接地板,接地板上設(shè)有通孔。
在所述殼體的底部設(shè)置排污口。
在所述殼體的頂部設(shè)置有吊耳。
本發(fā)明所述的壓縮空氣儲罐的底部設(shè)置有四個支座,支座的中心位于以殼體底部中心為圓心的同一個圓上,可以更加穩(wěn)固地支撐殼體;并且,在支座上設(shè)置接地板,進(jìn)一步保證殼體的穩(wěn)固支撐;本發(fā)明采用強(qiáng)度高、耐腐蝕的鋼材作為罐體的材制,具有優(yōu)良的耐腐蝕性和高強(qiáng)度。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖I的俯視圖。
圖3為圖I的A放大圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
如圖廣圖3所示所述壓縮空氣儲罐包括殼體I、進(jìn)氣口 2、出氣口 3、人孔4、安全閥接口 5、支座6、接地板7、通孔8、排污口 9、吊耳10等。
如圖I所示,本發(fā)明包括殼體1,在殼體I上設(shè)置進(jìn)氣口 2、出氣口 3和人孔4,在殼體I的頂部設(shè)置安全閥接口 5 ;在所述殼體I的底部設(shè)置四根支座6,如圖2所示,所述支座6均勻分布在以殼體I底部中心為圓心的同一個圓的圓周上;在所述一個或多個支座6上設(shè)置接地板7,如圖3所示,所述接地板7上設(shè)有用于固定的通孔8 ;由于平常的空氣中是有水分的,含有水分的空氣被壓縮加熱后由于空氣密度大,會有部分水析出,在罐壁的冷卻下就會吸附在罐壁上;所以,在所述殼體I的底部設(shè)置用于排水或排污的排污口 9 ;如圖I所示,在所述殼體I的頂部設(shè)置有吊耳10。
本發(fā)明所述的儲罐底部設(shè)置四個支座6,支座6的中心位于以殼體I底部中心為圓心的同一個圓上,可以更加穩(wěn)固地支撐殼體I ;并且,在支座6上設(shè)置接地板7,進(jìn)一步保證殼體I的穩(wěn)固支撐。
實(shí)施例一所述殼體采用耐腐蝕鋼材制成,該耐腐蝕鋼材的成份為C 0. 05%、Si O. 05%,Mn 0. 1%、P 0. 02%,S 0. 01%,Al 0. 005%,N 0. 005%,Cr 0. 5%、Cu 0. 01%,Sb 0. 01%、 Co 0. 005%,其余為Fe,單位為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。
實(shí)施例二 所述殼體采用耐腐蝕鋼材制成,該耐腐蝕鋼材的成份為C 0. 1%、Si 1%%、Mn :1%、P 0. 01%、S 0. 005%、Al 0. 05%、N 0. 004%、Cr 0. 4%、Cu 0. 1%、Sb 0. 2%、Co O. 1%,其余為Fe,單位為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。
實(shí)施例三所述殼體采用耐腐蝕鋼材制成,該耐腐蝕鋼材的成份為C 0. 06%、Si O. 055%、Mn 0. 15%、P 0. 001%、S 0. 001%、Al 0. 006%、N 0. 002%、Cr 0. 1%、Cu 0. 012%、Sb 0. 012%、Co 0. 008%,其余為Fe,單位為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。
本發(fā)明所述的耐腐蝕鋼材可以提高取樣槽的耐腐蝕性能,其中,C是提高鋼材料強(qiáng)度的有效元素;Si作為脫氧劑也可以提高鋼材的強(qiáng)度;Cr、Sb和Co能夠大幅改善耐腐蝕性。
權(quán)利要求
1.一種壓縮空氣儲罐,包括殼體(I ),在殼體(I)上設(shè)置進(jìn)氣口(2)、出氣口(3)和人孔(4),在殼體(I)的頂部設(shè)置安全閥接口(5);在所述殼體(I)的底部設(shè)置四根支座(6),支座(6)均勻分布在以殼體(I)底部中心為圓心的同一個圓的圓周上;其特征是所述殼體(I)采用耐腐蝕鋼材制成,該耐腐蝕鋼材的成份為C :0. 05 O. l%、Si 0. 05 l%、Mn :0. 1 1%、P 彡 O. 02%、S 彡 O. 01%、Al 0. 005 O. 05%、N 彡 O. 005%、Cr ( O. 5%、Cu 0. θΓθ. 1%、Sb O.OI O. 2%、Co 0. 005 O. 1%,其余為Fe,單位為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。
2.如權(quán)利要求I所述的壓縮空氣儲罐,其特征是在所述一個或多個支座(6)上設(shè)置接地板(7),接地板(7)上設(shè)有通孔(8)。
3.如權(quán)利要求I所述的壓縮空氣儲罐,其特征是在所述殼體(I)的底部設(shè)置排污口(9)。
4.如權(quán)利要求I所述的壓縮空氣儲罐,其特征是在所述殼體(I)的頂部設(shè)置有吊耳(10)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種壓縮空氣儲罐,包括殼體,在殼體上設(shè)置進(jìn)氣口、出氣口和人孔,在殼體的頂部設(shè)置安全閥接口;特征是在所述殼體的底部設(shè)置四根支座,支座均勻分布在以殼體底部中心為圓心的同一個圓的圓周上。在所述一個或多個支座上設(shè)置接地板,接地板上設(shè)有通孔。在所述殼體的底部設(shè)置排污口。在所述殼體的頂部設(shè)置有吊耳。所述殼體采用耐腐蝕鋼材制成,該耐腐蝕鋼材的成份為C0.05~0.1%、Si0.05~1%、Mn0.1~1%、P≤0.02%、S≤0.01%、Al0.005~0.05%、N≤0.005%、Cr≤0.5%、Cu0.01~0.1%、Sb0.01~0.2%、Co0.005~0.1%,其余為Fe,單位為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。本發(fā)明采用強(qiáng)度高、耐腐蝕的鋼材作為罐體的材制,具有優(yōu)良的耐腐蝕性和高強(qiáng)度。
文檔編號F17C1/00GK102927433SQ201210445589
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者張斌 申請人:無錫電站輔機(jī)廠
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