專利名稱：聚合物管或聚合物金屬?gòu)?fù)合管作內(nèi)伴熱管的管道輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種管道輸送裝置，特另涉及的是一種聚合物管或聚合物金屬?gòu)?fù)合管作內(nèi)伴熱管的管道輸送裝置。
對(duì)于凝點(diǎn)高、粘度大的原油、重油、燃料油、潤(rùn)滑油(脫臘前)、瀝青及冰點(diǎn)高的濃硫酸或各種飽和氣體，在管道輸送過(guò)程中，由于溫降而發(fā)生凝固、或產(chǎn)生凝液、增如粘度，故而輸送這些物料或流體的管線需要加熱保溫。常用的方法是采用外伴熱管線方式輸送，即伴熱管置于輸送物料及流體管外，被保溫層包覆。常采用蒸汽加溫或加壓熱水加溫或熱載體油加溫方式對(duì)外伴熱管加熱。使用不方便，耗能。
鑒于以上原因，本實(shí)用新型的目的是為了提供一種使用方便，節(jié)能的聚合物管或聚合物金屬?gòu)?fù)合管作內(nèi)伴熱管的管道輸送裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型輸送裝置包括輸送物料及流體的外管，裝于外管內(nèi)的至少一根內(nèi)伴熱管，與外管和內(nèi)伴熱管連接的管道接頭，內(nèi)伴熱管為聚合物管和／或聚合物與金屬?gòu)?fù)合而成的復(fù)合管(參見(jiàn)

圖1～圖20)，內(nèi)伴熱管與管道接頭通過(guò)熔融或機(jī)械方式連接。
上述的內(nèi)伴熱管為一根，通過(guò)管道接頭與外管之外的管網(wǎng)連接面形成回路(參見(jiàn)圖1)，使內(nèi)伴熱管加壓熱水或載體熱油完成伴熱后返回管內(nèi)系統(tǒng)。
上述的內(nèi)伴熱管為二根，通過(guò)管接道頭連通在外管內(nèi)形成回路(參見(jiàn)圖4)，使加壓熱水或載體加熱完成熱交換后返回管網(wǎng)系統(tǒng)。
上述的內(nèi)伴熱管為聚合物管(參見(jiàn)圖6)。
上述的內(nèi)伴熱管為聚合物與金屬管復(fù)合而成的復(fù)合管(參見(jiàn)圖7～圖10)。
上述的金屬管采用金屬箔板卷制焊接而成(參見(jiàn)圖10)。
上述的內(nèi)伴熱管是聚合物與以金屬孔板網(wǎng)為骨架復(fù)合而成的復(fù)合管(參見(jiàn)圖10)。
上述的內(nèi)伴熱管呈螺紋狀盤繞放置于外管內(nèi)(參見(jiàn)圖11)，可防止管的熱脹冷縮而損壞管道接頭。
上述的內(nèi)伴熱管呈往復(fù)波形放置于外管內(nèi)(參見(jiàn)圖12)，可防止管的熱脹冷縮而損壞管道接頭。
上述的內(nèi)伴熱管內(nèi)裝有電熱絲、熱載體油或水(參見(jiàn)圖3)。
上述的管道接頭處有與之連接的儲(chǔ)油罐(參見(jiàn)圖3)。當(dāng)內(nèi)伴熱管內(nèi)的載體熱油因溫升高而容積膨脹溢出內(nèi)伴熱管時(shí)，用儲(chǔ)油罐收集儲(chǔ)存。
上述的管道接頭內(nèi)有電加熱器(參見(jiàn)圖16～圖18)。
上述的管道接頭采用塑料或金屬材料制成(參見(jiàn)圖13～圖20)。
上述的管道接頭包括塑料管道接頭體，位于塑料管道接頭體內(nèi)的金屬骨架(參見(jiàn)圖17)。
參見(jiàn)圖1、圖2，通過(guò)管道接頭與管網(wǎng)和熱源加壓熱水或載體熱油管路連接，當(dāng)加壓熱水或載體熱油等流經(jīng)內(nèi)伴熱管時(shí)，通過(guò)其管壁與外管內(nèi)流動(dòng)的物料及流體進(jìn)行熱交換，使物料及流體加溫，防止產(chǎn)生凝固或凝液，輸送容易且節(jié)約能耗。內(nèi)伴熱管除采用流動(dòng)熱源外，還可以采用電加熱絲、帶加熱灌注在內(nèi)伴熱管內(nèi)的載體熱油而產(chǎn)生熱源來(lái)對(duì)外管中的物料及流體加熱達(dá)到加熱升溫的目的。本實(shí)用新型采用了聚合物管或聚合物與金屬?gòu)?fù)合的復(fù)合管，這些管道內(nèi)外表面都是聚合物表面，既能承受內(nèi)外壓力，又能防止內(nèi)外表面流體的化學(xué)腐蝕，還能進(jìn)行熱交換達(dá)到伴熱加溫的目的且長(zhǎng)久使用內(nèi)外表面不易結(jié)垢不喪失交換能力。如內(nèi)伴熱管采用金屬骨架或金屬管作復(fù)合增加體，可以在較高的壓力條件下使用，且有一定柔性，便于與管道接頭連接。
本實(shí)用新型使用方便，可靠性高，投資小，節(jié)能，使用壽命長(zhǎng)。特別適合于輸送凝固點(diǎn)高、粘度大、對(duì)管道腐蝕性強(qiáng)的原油、重油、瀝青、化學(xué)品及冰點(diǎn)高的濃硫酸或各種飽和氣體等。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖1。
圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖2。
圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖3。
圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖4。
圖5為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖5。
圖6為內(nèi)伴熱管結(jié)檔示意圖1。
圖7為內(nèi)伴熱管結(jié)構(gòu)示意圖2。
圖8為內(nèi)伴熱管結(jié)構(gòu)示意圖3。
圖9為內(nèi)伴熱管結(jié)構(gòu)示意圖4。
圖10為內(nèi)伴熱管結(jié)構(gòu)示意圖5。
圖11為內(nèi)伴熱管在外管內(nèi)形狀圖1。
圖12為內(nèi)伴熱管在外管內(nèi)形狀圖2。
圖13為管道接頭結(jié)構(gòu)示意圖1。
圖14為圖13的剖面圖。
圖15為管道接頭結(jié)構(gòu)示意圖2。
圖16為管道接頭結(jié)構(gòu)示意圖3。
圖17為管道接頭結(jié)構(gòu)示意圖4。
圖18為管道接頭結(jié)構(gòu)示意圖5。
圖19為管道接頭結(jié)構(gòu)示意圖6。
圖20為管道接頭結(jié)構(gòu)示意圖7。
實(shí)施例1圖1給出了本實(shí)用新型實(shí)施例1圖。在外管1上裝有管道接頭2、3。位于外管1內(nèi)的內(nèi)伴熱管4與管道接頭2、3連接。管道接頭2、3分別通過(guò)管道5、6與進(jìn)水管7、出水管8連接。物料與流體9裝在外管和內(nèi)伴熱管間。
實(shí)施例2圖2給出了本實(shí)用新型實(shí)施例2圖。參見(jiàn)圖2，在外管10上裝有管道接頭11、12。位于外管10內(nèi)的內(nèi)伴熱管13的兩端分別與管道接頭11，12連接。管道接頭11、12分別通過(guò)聯(lián)接管道14，15與市售的外加熱裝置44連接。物料與流體裝在外管和內(nèi)伴管間。
實(shí)施例3圖3給出了本實(shí)用新型實(shí)施例3圖。參見(jiàn)圖3，在外管16上裝有管道接頭17、18，位于外管16、內(nèi)的內(nèi)伴熱管19的兩端裝在管連接關(guān)17、18上。裝在內(nèi)伴熱管內(nèi)的電熱絲20分別與導(dǎo)線21、22連接。在內(nèi)伴熱管內(nèi)灌注有載體熱油23，在管道接頭18上裝有與內(nèi)伴熱管相通的儲(chǔ)油罐24。物料和流體裝在外管和內(nèi)伴熱管間。
實(shí)施例4；圖4給出了本實(shí)用新型實(shí)施例4圖。參見(jiàn)圖4，在外管25上裝有管道接頭26、27，位于外管內(nèi)的內(nèi)伴熱管28、29的兩端分別與管道接頭26、27連通。聯(lián)接管道30兩端分別與管道接頭26上的連接體相連而使內(nèi)伴熱管28、29連通。管道接頭27上的兩連接體上分別連接有聯(lián)接管道31、32而與內(nèi)伴熱管28、29連通。聯(lián)接管道31、32分別與進(jìn)水管33、排水管34連通。物料和流體裝在外管和內(nèi)伴熱管間。
實(shí)施例5圖5給出了本實(shí)新型實(shí)施例5圖。參見(jiàn)圖5，在外管35上裝有四通管道接頭36、37，位于外管內(nèi)的內(nèi)伴熱管38、39分別與四通管道接頭上的連接體連通，管道接頭36、37又與下一段內(nèi)伴熱管40、41、42、43連通。
上述各實(shí)施例中的內(nèi)伴熱管可采用圖6～圖10的各種形式。圖6所示的內(nèi)伴熱管45是采用聚合物管。圖7所示的內(nèi)伴熱管46是在聚合物體47中嵌有金屬管48，序號(hào)49是粘合聚合物層。圖8所示的內(nèi)伴熱管50是在聚合物體51中有搭接焊金屬管52，序號(hào)53是粘合聚合物層。圖9所示的內(nèi)伴熱管54是在聚合物體55中有對(duì)接焊金屬管56，序號(hào)57是粘合聚合物層。圖10所示的內(nèi)伴熱管58是在聚合物體59中復(fù)合有金屬孔板網(wǎng)骨架60。內(nèi)伴熱管可如圖11所示呈螺旋狀盤繞放置于外管中也可如圖12所示呈往復(fù)波形放置于外管內(nèi)。
上述各實(shí)施例中的管道接頭可采用如圖13～圖20所示結(jié)構(gòu)。圖13、圖14所示的管道接頭體61采用塑料制成，其上有連接體62。圖15所示的管道接頭體62采用塑料制成，其上螺紋連接有管接頭體63。圖16所示的管道接頭64的結(jié)構(gòu)與圖13、圖14所示的管道接頭結(jié)構(gòu)相似，不同處是在管道接頭體內(nèi)腔裝有螺旋型電阻絲加熱器65、66，固定在管接頭體兩端的正、負(fù)極接線柱67、68、69、70以徑向方式引出分別與加熱器65、66中的電阻絲連接。圖17所示管道接頭體71中復(fù)合有金屬骨架72。在其內(nèi)腔裝有螺旋型電阻絲加熱器73、74，固是在管道接頭體兩端的正、負(fù)極接線柱75、76、77、78以軸向或徑向方式引出分別與加熱器73、74中的電阻絲連接。圖18所示的塑料管道接頭體79中有螺旋型電阻絲加熱器80，固定在管道接頭體兩端的正、負(fù)極接線柱81、82以徑向方式引出與加熱器電阻絲連接。圖19所示的管道接頭83采用金屬材料制成。圖20所示的采用金屬材料制成的管道接頭84內(nèi)腔的兩端有內(nèi)螺紋。
上述內(nèi)伴熱管技術(shù)方案除了滿足外管內(nèi)物料及流體的輸送伴加熱溫外，還可以不作為伴熱內(nèi)管，而作為排除凝固或凝液的加熱管用。方案是這樣，將此伴熱管僅作為內(nèi)管預(yù)先設(shè)置于輸送物料及流體的外管內(nèi)，該內(nèi)管的兩端分別與接頭上設(shè)置的連接件連接，當(dāng)外管內(nèi)物料及流體因突然故障等原因造成凝固或凝液，工作壓力不能驅(qū)使物料及流體正常流動(dòng)，而需對(duì)外管內(nèi)物料及流體加溫以解除凝固或凝液，使其粘度降低，增加流動(dòng)性時(shí)，接通接頭上的連接件及內(nèi)管，用外加熱泵送裝置加熱載體熱油或加壓熱水，使之注入內(nèi)管，利用內(nèi)管與物料及液體進(jìn)行熱交換，使之加熱后消除凝固和凝液能夠重新流動(dòng)解除故障。
權(quán)利要求1.聚合物管或聚合物金屬?gòu)?fù)合管作內(nèi)伴熱管的管道輸送裝置，其特征在于輸送裝置包括輸送物料及流體的外管，裝于外管內(nèi)的至少一根內(nèi)伴熱管，與外管和內(nèi)伴熱管連接的管道接頭，內(nèi)伴熱管為聚合物管和／或聚合物與金屬?gòu)?fù)合而成的復(fù)合管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物管或聚合物金屬?gòu)?fù)合管作內(nèi)伴熱管的管道輸送裝置，其特征在于內(nèi)伴熱管為一根，通過(guò)管接頭與外管之外的管網(wǎng)連接而形成回路。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合物管或聚合物金屬?gòu)?fù)合管作內(nèi)伴熱管的管道輸送裝置，其特征在于內(nèi)伴熱管為二根，通過(guò)管接頭連通在外管內(nèi)形成回路。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的聚合物或聚合物金屬?gòu)?fù)合管作內(nèi)伴熱管的管道輸送裝置，其特征在于內(nèi)伴熱管為聚合物管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的聚合物或聚合物金屬?gòu)?fù)合管作內(nèi)伴熱管的管道輸送裝置，其特征在于內(nèi)伴熱管為聚合物與金屬管復(fù)合面成的復(fù)合管。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚合物或聚合物金屬?gòu)?fù)合管作內(nèi)伴熱管的管道輸送裝置，其特征在于金屬管采用金屬箔板卷制焊接而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的聚合物或聚合物金屬?gòu)?fù)合管作內(nèi)伴熱管的管道輸送裝置，其特征在于內(nèi)伴熱管是聚合物與以金屬孔板網(wǎng)為骨架復(fù)合而成的復(fù)合管。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的聚合物或聚合物金屬?gòu)?fù)合管作內(nèi)伴熱管的管道輸送裝置，其特征在于內(nèi)伴熱管呈螺紋狀盤繞放置于外管內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的聚合物或聚合物金屬?gòu)?fù)合管作內(nèi)伴熱管的管道輸送裝置，其特征在于內(nèi)伴熱管呈往復(fù)波形放置于外管內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的聚合物或聚合物金屬?gòu)?fù)合管作內(nèi)伴熱管的管道輸送裝置，其特征在于內(nèi)伴熱管內(nèi)裝有電熱絲、熱載體油或水。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的聚合物或聚合物金屬?gòu)?fù)合管作內(nèi)伴熱管的管道輸送裝置，其特征在于管道接頭處有與之連接的儲(chǔ)油罐。
12.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的聚合物或聚合物金屬?gòu)?fù)合管作內(nèi)伴熱管的管道輸送裝置，其特征在于管道接頭內(nèi)有電加熱器。
13.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的聚合物或聚合物金屬?gòu)?fù)合管作內(nèi)伴熱管的管道輸送裝置，其特征在于管道接頭采用塑料或金屬材料制成。
14.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的聚合物或聚合物金屬?gòu)?fù)合管作內(nèi)伴熱管的管道輸送裝置，其特征在于管道接頭包括塑料管道接頭體，位于塑料管道接頭體內(nèi)的金屬骨架。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種聚合物管或聚合物金屬?gòu)?fù)合管為內(nèi)伴熱管的管通輸送裝置。包括輸送物料及流體的外管,裝于外管內(nèi)的至少一根內(nèi)伴熱管,與外管和內(nèi)伴熱管連接的管道接頭,內(nèi)伴熱管為聚合物管和/或聚合物與金屬?gòu)?fù)合而成的復(fù)合管。使用方便,可靠性高,投資小,節(jié)能,使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F17D1/00GK2413145SQ00222108
公開日2001年1月3日 申請(qǐng)日期2000年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月18日
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