一種排氣用自帶凸臺(tái)防錯(cuò)法蘭裝置的制造方法
【專利摘要】一種排氣用自帶凸臺(tái)防錯(cuò)法蘭裝置，屬于汽車零件組裝技術(shù)領(lǐng)域，包括法蘭盤、防錯(cuò)安裝孔、安裝通孔、中間通孔、法蘭臺(tái)階、臺(tái)階通孔、緩沖墊，其特征在于：所述法蘭盤前頂端表面左側(cè)邊緣中間處設(shè)有防錯(cuò)安裝孔，所述法蘭盤前頂端表面四周邊緣處各設(shè)有若干個(gè)安裝通孔，所述法蘭盤前頂端表面中間處設(shè)有中間通孔，所述法蘭盤下頂端表面中間處固定連接有法蘭臺(tái)階，所述法蘭臺(tái)階下頂端表面中間設(shè)有臺(tái)階通孔，所述臺(tái)階通孔內(nèi)部側(cè)頂端表面上方邊緣處固定連接有緩沖墊，裝配防錯(cuò)能力強(qiáng)、焊接后強(qiáng)度可靠、插入法蘭內(nèi)的管料不會(huì)出現(xiàn)突出法蘭裝配面而影響密封性。
【專利說明】
一種排氣用自帶凸臺(tái)防錯(cuò)法蘭裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于汽車器械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種排氣用自帶凸臺(tái)防錯(cuò)法蘭裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在長(zhǎng)期的工作實(shí)踐中，目前大部分法蘭使用時(shí)，工人無法識(shí)別出裝配方向，如插入深度不夠影響組裝，插入法蘭內(nèi)的管料突出法蘭裝配面會(huì)影響裝配后的密封性，不方便工作人員操作使用和增加安裝密封性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是:裝配防錯(cuò)能力強(qiáng)、焊接后強(qiáng)度可靠、插入法蘭內(nèi)的管料不會(huì)出現(xiàn)突出法蘭裝配面而影響密封性，設(shè)計(jì)合理，安全可靠，可以提升適用范圍，減少不合格品產(chǎn)生，降低開發(fā)成本，其技術(shù)方案如下:
[0004]—種排氣用自帶凸臺(tái)防錯(cuò)法蘭裝置，它包括法蘭盤1、防錯(cuò)安裝孔2、安裝通孔3、中間通孔4、法蘭臺(tái)階5、臺(tái)階通孔6、緩沖墊7，其特征在于:所述法蘭盤I前頂端表面左側(cè)邊緣中間處設(shè)有防錯(cuò)安裝孔2，所述法蘭盤I前頂端表面四周邊緣處各設(shè)有若干個(gè)安裝通孔3，所述法蘭盤I前頂端表面中間處設(shè)有中間通孔4，所述法蘭盤I下頂端表面中間處固定連接有法蘭臺(tái)階6，所述法蘭臺(tái)階5下頂端表面中間設(shè)有臺(tái)階通孔6，所述臺(tái)階通孔6內(nèi)部側(cè)頂端表面上方邊緣處固定連接有緩沖墊7，所述中間通孔4內(nèi)部直徑小于所述臺(tái)階通孔6內(nèi)部直徑，并所述中間通孔4內(nèi)部與所述臺(tái)階通孔6內(nèi)部相通，所述緩沖墊7內(nèi)部直徑大小與所述中間通孔4內(nèi)部直徑大小相同，所述緩沖墊7外部直徑大小與所述臺(tái)階通孔6內(nèi)部直徑大小相同，所述防錯(cuò)安裝孔2呈半圓弧型形狀，所述法蘭盤I呈三角形形狀，并所述安裝通孔3分別設(shè)置在內(nèi)閣角處，所述緩沖墊7由軟橡膠材質(zhì)制成。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果為:裝配防錯(cuò)能力強(qiáng)、焊接后強(qiáng)度可靠、插入法蘭內(nèi)的管料不會(huì)出現(xiàn)突出法蘭裝配面而影響密封性，設(shè)計(jì)合理，安全可靠，可以提升適用范圍，減少不合格品產(chǎn)生，降低開發(fā)成本。
[0006]【附圖說明】:
[0007]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0008]圖2是本實(shí)用新型的仰視剖視示意圖。
[0009]【具體實(shí)施方式】:
[0010]參照?qǐng)D1圖2所述一種排氣用自帶凸臺(tái)防錯(cuò)法蘭裝置，它包括法蘭盤1、防錯(cuò)安裝孔
2、安裝通孔3、中間通孔4、法蘭臺(tái)階5、臺(tái)階通孔6、緩沖墊7，其特征在于:所述法蘭盤I前頂端表面左側(cè)邊緣中間處設(shè)有防錯(cuò)安裝孔2，所述法蘭盤I前頂端表面四周邊緣處各設(shè)有若干個(gè)安裝通孔3，所述法蘭盤I前頂端表面中間處設(shè)有中間通孔4，所述法蘭盤I下頂端表面中間處固定連接有法蘭臺(tái)階6，所述法蘭臺(tái)階5下頂端表面中間設(shè)有臺(tái)階通孔6，所述臺(tái)階通孔6內(nèi)部側(cè)頂端表面上方邊緣處固定連接有緩沖墊7，所述中間通孔4內(nèi)部直徑小于所述臺(tái)階通孔6內(nèi)部直徑，并所述中間通孔4內(nèi)部與所述臺(tái)階通孔6內(nèi)部相通，所述緩沖墊7內(nèi)部直徑大小與所述中間通孔4內(nèi)部直徑大小相同，所述緩沖墊7外部直徑大小與所述臺(tái)階通孔6內(nèi)部直徑大小相同，所述防錯(cuò)安裝孔2呈半圓弧型形狀，所述法蘭盤I呈三角形形狀，并所述安裝通孔3分別設(shè)置在內(nèi)閣角處，所述緩沖墊7由軟橡膠材質(zhì)制成。
[0011]使用時(shí)，首先將緩沖墊7插入法蘭臺(tái)階5上的臺(tái)階通孔6內(nèi)，然后將法蘭盤I安裝在管料上方并插入臺(tái)階通孔6內(nèi)，然后校對(duì)防錯(cuò)安裝孔2位置并下壓，最后將螺栓插入安裝通孔3內(nèi)并將法蘭盤固定即可，緩沖墊7可以防止管料頂壞法蘭盤I。
[0012]當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種排氣用自帶凸臺(tái)防錯(cuò)法蘭裝置，包括法蘭盤(I)、防錯(cuò)安裝孔(2)、安裝通孔(3)、中間通孔(4)、法蘭臺(tái)階(5)、臺(tái)階通孔(6)、緩沖墊(7)，其特征在于:所述法蘭盤(I)前頂端表面左側(cè)邊緣中間處設(shè)有防錯(cuò)安裝孔(2)，所述法蘭盤(I)前頂端表面四周邊緣處各設(shè)有若干個(gè)安裝通孔(3)，所述法蘭盤(I)前頂端表面中間處設(shè)有中間通孔(4)，所述法蘭盤(I)下頂端表面中間處固定連接有法蘭臺(tái)階(5)，所述法蘭臺(tái)階(5)下頂端表面中間設(shè)有臺(tái)階通孔(6)，所述臺(tái)階通孔(6)內(nèi)部側(cè)頂端表面上方邊緣處固定連接有緩沖墊(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種排氣用自帶凸臺(tái)防錯(cuò)法蘭裝置，其特征在于:所述中間通孔(4)內(nèi)部直徑小于所述臺(tái)階通孔(6)內(nèi)部直徑，并所述中間通孔(4)內(nèi)部與所述臺(tái)階通孔(6)內(nèi)部相通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種排氣用自帶凸臺(tái)防錯(cuò)法蘭裝置，其特征在于:所述緩沖墊(7)內(nèi)部直徑大小與所述中間通孔(4)內(nèi)部直徑大小相同，所述緩沖墊(7)外部直徑大小與所述臺(tái)階通孔(6)內(nèi)部直徑大小相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種排氣用自帶凸臺(tái)防錯(cuò)法蘭裝置，其特征在于:所述防錯(cuò)安裝孔(2)呈半圓弧型形狀。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種排氣用自帶凸臺(tái)防錯(cuò)法蘭裝置，其特征在于:所述法蘭盤(I)呈三角形形狀，并所述安裝通孔(3)分別設(shè)置在內(nèi)閣角處。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種排氣用自帶凸臺(tái)防錯(cuò)法蘭裝置，其特征在于:所述緩沖墊(7)由軟橡膠材質(zhì)制成。
【文檔編號(hào)】F16L23/032GK205664026SQ201620549198
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月8日
【發(fā)明人】武琳, 聊俊華, 姜烈芬, 李彥輝
【申請(qǐng)人】哈爾濱艾瑞汽車排氣系統(tǒng)有限公司