環(huán)氧樹脂澆注用的模具冒口的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種環(huán)氧樹脂澆注用的模具冒口，包括冒口本體，本體上端開有矩形澆口，下端前后有安裝凸臺，法蘭面，在矩形澆口的一個側(cè)面的上方設(shè)置一個溢流口，溢流口與一個溢流槽固定連接。環(huán)氧樹脂澆注后出現(xiàn)溢流時，溢流物就會從溢流口流出并按照溢流槽方向流入設(shè)置的容器中，不會造成對環(huán)境和設(shè)備的污染，還節(jié)省原料。
【專利說明】環(huán)氧樹脂澆注用的模具冒口
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種澆注用的模具冒口，尤其是環(huán)氧樹脂澆注用的模具冒口。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有環(huán)氧樹脂澆注的過程中，當(dāng)模具澆滿時，物料將向澆口四周溢出，溢出的物料順著模具的外表面無規(guī)則流淌，不僅會殘留在模具的外表面，而且也污染澆注設(shè)備、模具轉(zhuǎn)運設(shè)備及沿途路面、固化烘爐。而清理這些殘留物料時，則會產(chǎn)生許多雜質(zhì)、毛刺，影響作業(yè)環(huán)境的潔凈度?？赡軙谘b模、澆注的過程中在絕緣子內(nèi)產(chǎn)生雜質(zhì)，對澆注件整體質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。溢出的物料不僅會影響澆注件最終的整體質(zhì)量，還會帶來生產(chǎn)成本的增加——溢出物料屬于多余澆注損耗，不僅造成原材料的浪費，而且還會由于清理模具、澆注設(shè)備、固化烘爐，浪費人力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠回收溢出物料的環(huán)氧樹脂澆注用的模具冒口。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn):一種環(huán)氧樹脂澆注用的模具冒口，包括包括冒口本體、矩形澆口、安裝凸臺、法蘭面，在冒口本體矩形澆口的上端設(shè)置一個溢流口，溢流口與一個溢流槽固定連接。
[0005]所述的溢流口設(shè)置在矩形澆口的長邊方向。
[0006]所述的溢流口為凹形，寬度為20—40mm，溢流口底面為斜面，其斜度為10—20度，斜面上端到冒口頂端的距離為10 — 30 mm。
[0007]所述的溢流口寬度為30mm、底面斜度為15度,斜面上端到冒口頂端的距離為20mmD
[0008]所述溢流口與溢流槽通過焊接固定連接。
[0009]本產(chǎn)品具有如下的積極效果:由于在冒口本體的上端設(shè)置一個溢流口，溢流口又與一個溢流槽固定連接，因此，在環(huán)氧樹脂澆注的過程中，當(dāng)模具澆滿時，多余的物料若要溢出時，就會從溢流口流向溢流槽，再流入事先設(shè)置好的容器(未示出)內(nèi)。這樣就避免了物料向澆口四周溢出的現(xiàn)象，使得溢出的物料不僅會殘留在模具的外表面，而且也不會污染澆注設(shè)備、模具轉(zhuǎn)運設(shè)備及沿途路面和固化烘爐，同時，也不需要人力再去清理溢出的物料，還提高了環(huán)氧樹脂澆注工件的質(zhì)量，而流入容器內(nèi)的物料可以繼續(xù)使用，從而又節(jié)省了原料。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】
[0012]如圖1、圖2所示，一種環(huán)氧樹脂澆注用的模具冒口，包括冒口本體1、矩形澆口 2、安裝凸臺3、法蘭面，其特征是在矩形澆口 2的上端長邊方向設(shè)置了一個溢流口 4，溢流口 4與一個溢流槽5通過焊接7固定連接。溢流口寬度為30mm、底面6的斜度為15度，底面6的上端到冒口頂端的距離為20 mm。
[0013]在環(huán)氧樹脂澆注的過程中，當(dāng)模具澆滿時，多余的物料若要溢出時，就會從溢流口3流向溢流槽7，再流入事先設(shè)置好的容器(未示出)內(nèi)。這樣就避免了物料向澆口四周溢出的現(xiàn)象，使得溢出的物料不僅會殘留在模具的外表面，而且也不會污染澆注設(shè)備、模具轉(zhuǎn)運設(shè)備及沿途路面和固化烘爐，同時，也不需要人力再去清理溢出的物料，還提高了環(huán)氧樹脂澆注工件的質(zhì)量，而流入容器內(nèi)的物料可以繼續(xù)使用，從而又節(jié)省了原料。
[0014]需說明的是，以上所述的實施方式是對本發(fā)明技術(shù)方案的說明而非限制，所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員的等同替換或根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)而做的其它修改只要沒有超出本發(fā)明技術(shù)方案的思路和范圍，均應(yīng)包含在本發(fā)明所要求的權(quán)利和范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)氧樹脂澆注用的模具冒口，包括冒口本體(I)，本體(I)上端開有矩形澆口(2)，下端有法蘭面、前后有安裝凸臺(3)，其特征是在矩形澆口(2)的一個側(cè)面的上方設(shè)置一個溢流口(4)，溢流口(4)與一個溢流槽(5)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的環(huán)氧樹脂澆注用的模具冒口，其特征是所述的溢流口(4)設(shè)置在矩形澆口( 2 )的長邊方向。
3.根據(jù)權(quán)利要求書I或2所述的環(huán)氧樹脂澆注用的模具冒口，其特征是溢流口(4)為凹形，寬度為20— 40mm，溢流口(4)底面(6)為斜面，其斜度為10 — 20度，斜面上端到冒口頂端的距離為10—30 mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求書3所述的環(huán)氧樹脂澆注用的模具冒口，其特征是，溢流口(4)底面(6)斜度為15度,斜面上端到冒口頂端的距離為20 mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求書4所述的環(huán)氧樹脂澆注用的模具冒口，其特征是所述溢流口(4)與溢流槽(5 )通過焊接(7 )固定連接。
【文檔編號】B29C39/26GK103448182SQ201310008083
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年1月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月9日
【發(fā)明者】董涵, 喬廣, 徐留前, 邵世鵬 申請人:平頂山市普匯電氣有限責(zé)任公司