一種管道防腐廢塑料再利用的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種管道防腐廢塑料再利用的方法，屬于高分子材料應(yīng)用于鋼管防腐【技術(shù)領(lǐng)域】，其特征在于：將管道3PE防腐廢塑料經(jīng)粉碎、清洗、重新配比，即再生造粒料：樹脂：抗氧劑：加工助劑=（80～70）：（18～15）：0.2：1.0。造粒后，質(zhì)量滿足了SY/T0413-2002埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，可以重新用于3PE防腐。消除了環(huán)境污染，解決了環(huán)保的問題；節(jié)省了管道防腐原料的成本，提高了資源利用率，填補了國內(nèi)空白，屬于循環(huán)經(jīng)濟(jì)，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，具有較好地推廣應(yīng)用價值。
【專利說明】一種管道防腐廢塑料再利用的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明高分子材料工藝【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種鋼管3LPE防腐廢塑料再利用的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，3PE鋼質(zhì)管道外防腐技術(shù)在國內(nèi)外已經(jīng)非常成熟，在生產(chǎn)過程中每個訂單都要按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求做工藝評定，數(shù)量至少7根管，做完工藝評定的涂層管都要求全部扒皮重新涂敷，這樣就不可避免的產(chǎn)生大張PE涂層廢料；其二，每次開機都必須有引管，停機時有頂管，引管和頂管上面肯定會產(chǎn)生大量廢PE涂層；其三，每次開機正式生產(chǎn)前要將塑機內(nèi)加熱塑化時間過長、過熱融物料排出來，不可避免的也產(chǎn)生相當(dāng)多的塊狀廢料；其四，涂層管管端為保護(hù)對接焊縫質(zhì)量，要求剝離或打磨掉100-150mm，所以不可避免再次產(chǎn)生廢PE邊角料和粉末料；上述過程產(chǎn)生的廢塑料，一是存放占用較大的場地，影響廠區(qū)環(huán)境，二是資源的極大浪費。每條外防腐生產(chǎn)線通常廢料消耗按成品料的10%計劃核算，每條生產(chǎn)線滿產(chǎn)日用PE原料20噸，就會產(chǎn)生2噸廢料，企業(yè)以前處理廢料的方法是直接找廢品收購站當(dāng)廢塑料賣掉。針對這些不足，急待開發(fā)一種能實現(xiàn)廢塑料再利用的新工藝技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明目的在于提供一種管道防腐廢塑料再利用的方法，對鋼管防腐所產(chǎn)生的邊角料進(jìn)行回收再利用，不僅消除了世界公害“廢舊塑料”，還能減少工業(yè)廢料的堆放占地面積及對環(huán)境的污染，有利于環(huán)保；同時，也降低了生產(chǎn)成本。具有很大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，屬于循環(huán)經(jīng)濟(jì)利用，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
[0004]本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:一種管道防腐廢塑料再利用的方法，包括下述步驟:切割一粉碎一清洗一干燥+添加劑+助劑一塑化一冷卻一切粒一制品一打包一分類標(biāo)識。
[0005]所述步驟具體為:廢料回收、分類用木工鋸切成薄片、條型材，或?qū)⒋髩K的廢料用機械刀具進(jìn)行初步切割；再用強力特種塑料破碎機粉碎成lcm*lcm或Icm以內(nèi)大小的碎塊；再用自動清洗設(shè)備進(jìn)行清洗，清除里面泥沙、金屬等有害雜質(zhì)；然后，干燥處理后再根據(jù)產(chǎn)品需要添加所需的添加劑和助劑，重新用特種塑料造粒設(shè)備再進(jìn)行塑化造粒、冷卻、切粒，做成制品，打包并進(jìn)行分類標(biāo)識。
[0006]所述添加劑為:樹脂、抗氧劑；所述助劑為加工助劑。
[0007]所述樹脂為聚乙烯，所述抗氧劑為抗氧劑1010，所述加工助劑為PE蠟。
[0008]所述樹脂、抗氧劑和加工助劑的重量比為:樹脂:抗氧劑:加工助劑=(80?70):(18 ?15):0.2:1.0。
[0009]本發(fā)明公開的一種管道防腐廢塑料再利用的方法，利用自動循環(huán)廢料清洗裝置，將廢料徹底清洗干凈，自動打撈到烘料平臺進(jìn)行干燥。然后，配料重新塑化造粒，達(dá)到回用利用要求；優(yōu)選了新的物料配比，即清洗廢料:樹脂(聚乙烯):抗氧劑(1010):加工助劑(PE蠟)=(80?70):(18?15):0.2:1.0 ;應(yīng)用高效造粒塑機采用了模塊及新的組合，提高了混煉效果和塑化質(zhì)量，滿足了制備再生料的質(zhì)量要求。本發(fā)明所述方法使管道防腐廢塑料經(jīng)切割到最終的造粒、打包、分類標(biāo)識后，成品質(zhì)量滿足了 SY/T0413-2002埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，可以重新用于3PE防腐；并且消除了環(huán)境污染，解決了環(huán)保的問題；并且節(jié)省了管道防腐原料的成本，提高了資源利用率，填補了國內(nèi)空白，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，具有較好地推廣應(yīng)用價值。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的工藝流程圖；
圖2為本發(fā)明實施例1所述方法產(chǎn)品檢驗報告；
圖3為本發(fā)明實施例2所述方法產(chǎn)品檢驗報告。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合實例對本發(fā)明技術(shù)作進(jìn)一步描述。
[0012]實施例1
采用大塊經(jīng)切割粉碎后的回收再生造粒料:去除環(huán)氧層及膠黏劑，用木工鋸切成薄片、條型材，或?qū)⒋髩K的廢料用機械刀具進(jìn)行初步切割；再用強力特種塑料破碎機粉碎成或 Icm以內(nèi)大小的碎塊；再用自動清洗設(shè)備進(jìn)行清洗，清除里面泥沙、金屬等有害雜質(zhì)；然后，干燥處理后再根據(jù)產(chǎn)品需要添加所需的添加劑和助劑，具體為:聚乙烯樹脂:抗氧劑1010: PE蠟=80:18.8:0.2:1.0，配料后，重新用特種塑料造粒設(shè)備再進(jìn)行塑化造粒、冷卻、切粒，做成制品，打包并進(jìn)行分類標(biāo)識，用于3PE防腐。經(jīng)檢測:密度0.958g/cm3 ;熔體流動速率0.21 g/10min ;氧化誘導(dǎo)期30.8min ; 100°C，2400h下的耐熱老化27%。滿足SY/T0413-2002埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0013]實施例2
采用剝除環(huán)氧粉末層及膠黏劑的管端頭剝離條及下腳料粉碎后的回收再生造粒料:剝除環(huán)氧層及膠黏劑，用木工鋸切成薄片、條型材，或?qū)⒋髩K的廢料用機械刀具進(jìn)行初步切割；再用強力特種塑料破碎機粉碎成lcm*lcm或Icm以內(nèi)大小的碎塊；再用自動清洗設(shè)備進(jìn)行清洗，清除里面泥沙、金屬等有害雜質(zhì)；然后，干燥處理后再根據(jù)產(chǎn)品需要添加所需的添加劑和助劑，具體為:聚乙烯樹脂:抗氧劑1010: PE蠟=75:23.8:0.2:1.0，配料后，重新用特種塑料造粒設(shè)備再進(jìn)行塑化造粒、冷卻、切粒，做成制品，打包并進(jìn)行分類標(biāo)識，用于3PE防腐。經(jīng)檢測:密度0.960g/cm3 ;熔體流動速率0.2 g/10min ;氧化誘導(dǎo)期30min ；100°C, 2400h下耐熱老化28%。滿足SY/T0413-2002埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0014]需要強調(diào)的是:以上僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均乃屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種管道防腐廢塑料再利用的方法，包括下述步驟:切割一粉碎一清洗一干燥+添加劑+助劑一塑化一冷卻一切粒一制品一打包一分類標(biāo)識。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道防腐廢塑料再利用的方法，其特征在于:所述步驟具體為:廢料回收、分類用木工鋸切成薄片、條型材，或?qū)⒋髩K的廢料用機械刀具進(jìn)行初步切割；再用強力特種塑料破碎機粉碎成lcm*lcm或Icm以內(nèi)大小的碎塊；再用自動清洗設(shè)備進(jìn)行清洗，清除里面泥沙、金屬等有害雜質(zhì)；然后，干燥處理后再根據(jù)產(chǎn)品需要添加所需的添加劑和助劑，重新用特種塑料造粒設(shè)備再進(jìn)行塑化造粒、冷卻、切粒，做成制品，打包并進(jìn)行分類標(biāo)識。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道防腐廢塑料再利用的方法，其特征在于:所述添加劑為:樹脂、抗氧劑；所述助劑為加工助劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管道防腐廢塑料再利用的方法，其特征在于:所述樹脂為聚乙烯，所述抗氧劑為抗氧劑1010，所述加工助劑為PE蠟。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管道防腐廢塑料再利用的方法，其特征在于:所述樹脂、抗氧劑和加工助劑的重量比為:樹脂:抗氧劑:加工助劑=(80?70): (18?15):0.2:1.0。
【文檔編號】B29B9/02GK103448159SQ201310007336
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年1月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月9日
【發(fā)明者】龔建文 申請人:番禺珠江鋼管（連云港）有限公司