一種利用廢塑料進(jìn)行配煤煉焦的系統(tǒng)及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廢塑料回收利用領(lǐng)域，尤其是一種利用廢塑料進(jìn)行配煤煉焦的系統(tǒng)及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前大部分廢塑料通過掩埋法和燃燒法進(jìn)行處理。用掩埋法處理廢塑料需占用大量土地，并且造成土壤污染及地下水資源污染，而其所含的高熱值又未能利用；燃燒法是通過把廢塑料燃燒，回收其熱能的一種方法，但焚燒時會釋放出HC1、HCN、NOx等有害氣體并留下含有某些有毒重金屬的固體殘渣?？梢娨陨蟽煞N方法都存在二次污染問題，需要開發(fā)新的處理方法。焦化一般指有機物質(zhì)碳化變焦的過程，在實際使用中，將廢塑料與煤共焦化是廢塑料利用的發(fā)展方向，現(xiàn)有技術(shù)中，廢塑料與煤共焦化是將廢塑料用廢塑料再生機器制備成塑料顆粒，添加到煤中，一起進(jìn)入焦?fàn)t。在制備塑料顆粒的過程中，余熱浪費嚴(yán)重。再者在配煤過程中會出現(xiàn)嚴(yán)重的偏析問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種利用廢塑料進(jìn)行配煤煉焦的系統(tǒng)及其生產(chǎn)工藝。
[0004]本發(fā)明通過下述方案實現(xiàn):
[0005]—種利用廢塑料進(jìn)行配煤煉焦的系統(tǒng)，包括與煤場對應(yīng)連通的配煤皮帶，所述配煤皮帶上設(shè)有粉碎機，所述配煤皮帶與塑料熔化爐對應(yīng)連通，所述塑料熔化爐上設(shè)有進(jìn)料口、出料篩孔、廢氣排放口，在所述塑料熔化爐內(nèi)部設(shè)有加熱盤管，所述配煤皮帶與成型機對應(yīng)連通，所述成型機與焦?fàn)t對應(yīng)連通，所述配煤皮帶與焦?fàn)t對應(yīng)連通，所述廢氣排放口通過管路與焦?fàn)t對應(yīng)相通，所述焦?fàn)t的焦?fàn)t煤氣出口與加熱盤管對應(yīng)相通，所述焦?fàn)t與熄焦?fàn)t對應(yīng)連通，所述熄焦?fàn)t與晾焦臺對應(yīng)相通。
[0006]在所述塑料熔化爐還設(shè)有攪拌器，所述攪拌器通過電機驅(qū)動。
[0007]在所述塑料熔化爐上設(shè)有溫度探頭。
[0008]所述熄焦?fàn)t包括干熄焦?fàn)t和濕熄焦?fàn)t。
[0009]在所述塑料熔化爐的外側(cè)設(shè)有保溫層。
[0010]—種利用廢塑料進(jìn)行配煤煉焦的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0011]第一步，在煤場中將焦煤、氣煤、肥煤、瘦煤混合后通過配煤皮帶輸送；
[0012]第二步，在配煤皮帶上方的塑料熔化爐中將融化的塑料加入混合后的煤中，加入量為混合后煤總質(zhì)量的2-3%，粉碎后送至焦?fàn)t中煉焦；
[0013]第三步，焦?fàn)t內(nèi)的焦炭成熟后，進(jìn)入熄焦?fàn)t內(nèi)，在干熄焦?fàn)t中焦炭與惰性氣體進(jìn)行熱交換，焦炭別冷卻至平均200°C以下，經(jīng)排出裝置卸到輸送機上進(jìn)行篩焦再卸至晾焦臺上冷卻后外運，其中熄焦?fàn)t為干熄焦?fàn)t、濕熄焦?fàn)t中一種或者兩種；
[0014]焦?fàn)t產(chǎn)生的余熱對塑料進(jìn)行融化，塑料熔化過程產(chǎn)生的廢氣通過特定管道導(dǎo)入焦?fàn)t。
[0015]第二步中，所述融化的塑料是在180_220°C溫度下熔化。
[0016]本發(fā)明的有益效果為:
[0017]1.本發(fā)明一種利用廢塑料進(jìn)行配煤煉焦的系統(tǒng)的塑料熔化爐中的塑料在熔融過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)入焦?fàn)t中燃燒，降低有害氣體的排放；
[0018]2.本發(fā)明一種利用廢塑料進(jìn)行配煤煉焦的系統(tǒng)在塑料熔化爐還設(shè)有攪拌器，攪拌器通過電機驅(qū)動，攪拌器貫穿于整個爐體，使一定大小、一定比例的廢棄塑料制品熔融后密度均一，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；
[0019]3.本發(fā)明一種利用廢塑料進(jìn)行配煤煉焦的系統(tǒng)設(shè)有出料篩孔，通過出料篩孔的出料使熔融后的塑料液體均勻地滴加在煤上。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明一種利用廢塑料進(jìn)行配煤煉焦的連接結(jié)構(gòu)示意圖圖。
[0021]圖2為圖1中A部的結(jié)構(gòu)詳圖。
[0022]圖中:1為煤場，2為配煤皮帶，3為溫度探頭，4為粉碎機，5為塑料熔化爐，51為進(jìn)料管，52為出料篩孔，53為廢氣排放口，54為加熱盤管，55為攪拌器，56為電機，6為成型機，7為焦?fàn)t，8為晾焦臺，9為干熄焦?fàn)t，10為濕熄焦?fàn)t。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合圖1-2對本發(fā)明優(yōu)選的實施例進(jìn)一步說明:
[0024]—種利用廢塑料進(jìn)行配煤煉焦的系統(tǒng)，包括與煤場1對應(yīng)連通的配煤皮帶2，所述配煤皮帶2上設(shè)有粉碎機4，所述配煤皮帶2與塑料熔化爐5對應(yīng)連通，所述塑料熔化爐5上設(shè)有進(jìn)料口 51、出料篩孔52、廢氣排放口 53，在所述塑料熔化爐5內(nèi)部設(shè)有加熱盤管54，所述配煤皮帶2與成型機6對應(yīng)連通，所述成型機6與焦?fàn)t7對應(yīng)連通，所述配煤皮帶2與焦?fàn)t7對應(yīng)連通，所述廢氣排放口 53通過管路與焦?fàn)t7對應(yīng)相通，所述焦?fàn)t7的焦?fàn)t煤氣出口與加熱盤管54對應(yīng)相通，通過焦?fàn)t煤氣產(chǎn)生的熱量對塑料熔化爐進(jìn)行加熱，融化其中的塑料。所述焦?fàn)t7與熄焦?fàn)t對應(yīng)連通，所述熄焦?fàn)t與晾焦臺8對應(yīng)相通。本發(fā)明一種利用廢塑料進(jìn)行配煤煉焦的系統(tǒng)設(shè)有出料篩孔，通過出料篩孔的出料使熔融后的塑料液體均勻地滴加在煤上。本發(fā)明一種利用廢塑料進(jìn)行配煤煉焦的系統(tǒng)的塑料熔化爐中的塑料在熔融過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)入焦?fàn)t中燃燒，降低有害氣體的排放。
[0025]在所述塑料熔化爐5還設(shè)有攪拌器55，所述攪拌器55通過電機56驅(qū)動。本發(fā)明一種利用廢塑料進(jìn)行配煤煉焦的系統(tǒng)在塑料熔化爐還設(shè)有攪拌器，攪拌器通過電機驅(qū)動，攪拌器貫穿于整個爐體，使一定大小、一定比例的廢棄塑料制品熔融后密度均一，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。在所述塑料熔化爐5上設(shè)有溫度探頭3。通過溫度探頭對塑料熔化爐中的溫度進(jìn)行監(jiān)控，及時調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)。
[0026]在所述塑料熔化爐5的外側(cè)設(shè)有保溫層。保溫層的設(shè)置提高了本發(fā)明塑料熔化爐的能源利用效率，防止熱量散發(fā)。在本實施例中，進(jìn)料管與螺旋擠壓加料裝置對應(yīng)連通，廢塑料在螺旋擠壓加料裝置中擠壓后通過進(jìn)料管進(jìn)入塑料熔化爐。
[0027]所述熄焦?fàn)t包括干熄焦?fàn)t9和濕熄焦?fàn)t10。本系統(tǒng)中焦?fàn)t內(nèi)的焦炭成熟后，進(jìn)入干熄焦?fàn)t內(nèi)，在干熄焦?fàn)t中焦炭與惰性氣體進(jìn)行熱交換，焦炭別冷卻至平均200°C以下，經(jīng)排出裝置卸到輸送機上進(jìn)行篩焦。本實施例中濕法熄焦為備選方案，采用濕法熄焦時焦炭經(jīng)攔焦機導(dǎo)入濕熄焦?fàn)t內(nèi)進(jìn)行噴水熄焦。熄焦后的焦炭卸至晾焦臺上冷卻后送往焦處理系統(tǒng)。其中，干熄焦?fàn)t、濕熄焦?fàn)t為現(xiàn)有公知技術(shù)，在此不再贅述其結(jié)構(gòu)和原理。
[0028]—種利用廢塑料進(jìn)行配煤煉焦的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0029]第一步，在煤場中將焦煤、氣煤、肥煤、瘦煤混合后通過配煤皮帶輸送；
[0030]第二步，在配煤皮帶上方的塑料熔化爐中將融化的塑料加入混合后的煤中，加入量為混合后煤總質(zhì)量的2-3%，粉碎后送至焦?fàn)t中煉焦；
[0031 ] 第三步，焦?fàn)t內(nèi)的焦炭成熟后，進(jìn)入熄焦?fàn)t內(nèi)，在干熄焦?fàn)t中焦炭與惰性氣體進(jìn)行熱交換，焦炭別冷卻至平均200°C以下，經(jīng)排出裝置卸到輸送機上進(jìn)行篩焦再卸至晾焦臺上冷卻后外運，其中熄焦?fàn)t為干熄焦?fàn)t、濕熄焦?fàn)t中一種或者兩種；
[0032]焦?fàn)t產(chǎn)生的余熱對塑料進(jìn)行融化，塑料熔化過程產(chǎn)生的廢氣通過特定管道導(dǎo)入焦?fàn)t。
[0033]第二步中，所述融化的塑料是在180_220°C溫度下熔化。
[0034]本發(fā)明的生產(chǎn)工藝結(jié)合現(xiàn)有焦化工藝，使焦化廠余熱得到充分利用。工藝設(shè)備簡單，操作方便。煉制出的冶金焦炭的性能得到提高，降低了主焦煤用量，節(jié)省了煉焦成本。同時，能有效解決廢塑料配煤煉焦常規(guī)方法不可避免的偏析問題。
[0035]盡管已經(jīng)對本發(fā)明的技術(shù)方案做了較為詳細(xì)的闡述和列舉，應(yīng)當(dāng)理解，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，對上述實施例做出修改或者采用等同的替代方案，這對本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是顯而易見，在不偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種利用廢塑料進(jìn)行配煤煉焦的系統(tǒng)，包括與煤場(1)對應(yīng)連通的配煤皮帶(2)，其特征在于:所述配煤皮帶(2)上設(shè)有粉碎機(4)，所述配煤皮帶(2)與塑料熔化爐(5)對應(yīng)連通，所述塑料熔化爐(5)上設(shè)有進(jìn)料口(51)、出料篩孔(52)、廢氣排放口(53)，在所述塑料熔化爐(5)內(nèi)部設(shè)有加熱盤管(54)，所述配煤皮帶(2)與成型機(6)對應(yīng)連通，所述成型機(6)與焦?fàn)t(7)對應(yīng)連通，所述配煤皮帶⑵與焦?fàn)t(7)對應(yīng)連通，所述廢氣排放口(53)通過管路與焦?fàn)t(7)對應(yīng)相通，所述焦?fàn)t(7)的焦?fàn)t煤氣出口與加熱盤管(54)對應(yīng)相通，所述焦?fàn)t(7)與熄焦?fàn)t對應(yīng)連通，所述熄焦?fàn)t與晾焦臺(8)對應(yīng)相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢塑料進(jìn)行配煤煉焦的系統(tǒng)，其特征在于:在所述塑料熔化爐(5)還設(shè)有攪拌器(55)，所述攪拌器(55)通過電機(56)驅(qū)動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢塑料進(jìn)行配煤煉焦的系統(tǒng)，其特征在于:在所述塑料熔化爐(5)上設(shè)有溫度探頭(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢塑料進(jìn)行配煤煉焦的系統(tǒng)，其特征在于:所述熄焦?fàn)t包括干熄焦?fàn)t(9)和濕熄焦?fàn)t(10)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢塑料進(jìn)行配煤煉焦的系統(tǒng)，其特征在于:在所述塑料熔化爐(5)的外側(cè)設(shè)有保溫層。6.一種利用廢塑料進(jìn)行配煤煉焦的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟: 第一步，在煤場中將焦煤、氣煤、肥煤、瘦煤混合后通過配煤皮帶輸送； 第二步，在配煤皮帶上方的塑料熔化爐中將融化的塑料加入混合后的煤中，加入量為混合后煤總質(zhì)量的2-3%，粉碎后送至焦?fàn)t中煉焦； 第三步，焦?fàn)t內(nèi)的焦炭成熟后，進(jìn)入熄焦?fàn)t內(nèi)，在干熄焦?fàn)t中焦炭與惰性氣體進(jìn)行熱交換，焦炭別冷卻至平均200°C以下，經(jīng)排出裝置卸到輸送機上進(jìn)行篩焦再卸至晾焦臺上冷卻后外運，其中熄焦?fàn)t為干熄焦?fàn)t、濕熄焦?fàn)t中一種或者兩種； 焦?fàn)t產(chǎn)生的余熱對塑料進(jìn)行融化，塑料熔化過程產(chǎn)生的廢氣通過特定管道導(dǎo)入焦?fàn)t。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢塑料進(jìn)行配煤煉焦的生產(chǎn)工藝，其特征在于:第二步中，所述融化的塑料是在180-220 °C溫度下熔化。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種利用廢塑料進(jìn)行配煤煉焦的系統(tǒng)及其生產(chǎn)工藝，該系統(tǒng)包括與煤場對應(yīng)連通的輸送槽，所述塑料熔化爐上設(shè)有進(jìn)料口、出料篩孔、廢氣排放口，在所述塑料熔化爐內(nèi)部設(shè)有加熱盤管，所述非黏結(jié)性煤輸送槽與成型機對應(yīng)連通，所述成型機與焦?fàn)t對應(yīng)連通，所述黏結(jié)性煤輸送槽與焦?fàn)t對應(yīng)連通，所述廢氣排放口通過管路與焦?fàn)t對應(yīng)相通，所述焦?fàn)t的焦?fàn)t煤氣出口與加熱盤管對應(yīng)相通，所述焦?fàn)t與熄焦?fàn)t對應(yīng)連通，所述熄焦?fàn)t與晾焦臺對應(yīng)相通。本發(fā)明一種利用廢塑料進(jìn)行配煤煉焦的系統(tǒng)及其生產(chǎn)工藝的塑料熔化爐中的塑料在熔融過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)入焦?fàn)t中燃燒，降低有害氣體的排放。
【IPC分類】C10B57/04
【公開號】CN105419833
【申請?zhí)枴緾N201510875168
【發(fā)明人】周揚, 周國江, 陳松, 徐曉秋, 解麗萍, 李福裿, 張帆
【申請人】黑龍江省科學(xué)院科技孵化中心
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月2日