截止閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種截止閥，包括在閥體內(nèi)進行旋轉(zhuǎn)的閥桿，以及連接在閥桿與閥體之間的密封裝置，密封裝置包括：內(nèi)圈部件，內(nèi)圈部件套設(shè)在閥桿的外側(cè)，內(nèi)圈部件與閥桿密封連接且隨閥桿轉(zhuǎn)動；外圈部件，外圈部件套設(shè)在內(nèi)圈部件的外側(cè)，內(nèi)圈部件與外圈部件之間相對轉(zhuǎn)動地設(shè)置，外圈部件固定連接在閥體上。本實用新型的截止閥有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中截止閥存在漏油的問題。
【專利說明】
截止閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及壓縮機技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種截止閥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，螺桿壓縮機在連接在機組上運行時，截止閥(吸氣)用于控制壓縮機進氣，截止閥目前采用的鎖緊螺母密封方式，運行一段時間后，會因為填料老化或松動導(dǎo)致存在漏油的問題?，F(xiàn)有技術(shù)中還會采用在鎖緊螺母內(nèi)加O型圈的方式，一定程度上解決了漏油風(fēng)險，但O型圈老化后，依然會存在漏油的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型實施例中提供一種截止閥，以解決現(xiàn)有技術(shù)中截止閥存在漏油的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種截止閥，包括在閥體內(nèi)進行旋轉(zhuǎn)的閥桿，以及連接在閥桿與閥體之間的密封裝置，密封裝置包括:內(nèi)圈部件，內(nèi)圈部件套設(shè)在閥桿的外側(cè)，內(nèi)圈部件與閥桿密封連接且隨閥桿轉(zhuǎn)動；外圈部件，外圈部件套設(shè)在內(nèi)圈部件的外偵U，內(nèi)圈部件與外圈部件之間相對轉(zhuǎn)動地設(shè)置，外圈部件固定連接在閥體上。
[0005]進一步地，外圈部件的內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形面，環(huán)形面與內(nèi)圈部件的外周面之間為滑動連接。
[0006]進一步地，外圈部件的內(nèi)側(cè)與內(nèi)圈部件的外側(cè)之間還設(shè)置有多個滾珠，多個滾珠形成內(nèi)圈部件轉(zhuǎn)動的導(dǎo)軌。
[0007]進一步地，多個滾珠之間的空隙中還填充有具有彈性的橡膠夾層。
[0008]進一步地，內(nèi)圈部件與閥桿之間的接觸部分連接有O型密封圈。
[0009]進一步地，在閥桿靠近截止閥的閥蓋帽的一端安裝密封裝置，外圈部件靠近閥蓋帽的一端形成有環(huán)形板，環(huán)形板朝向閥桿延伸并與閥桿抵頂，環(huán)形板與內(nèi)圈部件靠近閥蓋帽的一端之間設(shè)置有O型密封圈。
[0010]進一步地，閥體上設(shè)置有臺階部，內(nèi)圈部件背離閥蓋帽的一端與臺階部之間填充有填料密封件。
[0011]進一步地，外圈部件背離閥蓋帽的一端與閥體之間連接有O型密封圈。
[0012]進一步地，外圈部件的外側(cè)螺紋連接在閥體上。
[0013]進一步地，內(nèi)圈部件為筒狀結(jié)構(gòu)，外圈部件為筒狀結(jié)構(gòu)。
[0014]截止閥工作時，閥桿是在閥體內(nèi)做轉(zhuǎn)動(自身旋轉(zhuǎn))運動的，帶動一端的部件密封壓縮機的進氣口，因此可以將閥桿與閥體之間不接觸，但可以相對運動。在閥體和閥桿之間增加了密封裝置，取代現(xiàn)有技術(shù)中的填料螺絲。密封裝置外圈部件與閥體固定，閥桿與內(nèi)圈部件密封連接(可以為緊密貼合)，保持良好密封狀態(tài)，內(nèi)圈部件能夠防止?jié)櫥屯ㄟ^閥桿泄漏到發(fā)蓋帽內(nèi)，同時，內(nèi)圈部件隨閥桿轉(zhuǎn)動，這樣使得外圈部件保持不動而內(nèi)圈部件具有一定運動性，這樣避免了閥桿在轉(zhuǎn)動時，密封閥桿的部分產(chǎn)生松動，避免由于松動而存在的漏油風(fēng)險，而且外圈部件還能起到第二層防漏油的保護作用，防止通過夾層的漏油。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例的截止閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。
[0017]參見圖1所示，根據(jù)本實用新型的實施例，提供了一種截止閥，特別適用于壓縮機上，用來控制壓縮機吸氣的吸氣截止閥，本截止閥包括在閥體11內(nèi)進行旋轉(zhuǎn)的閥桿14，以及連接在閥桿14與閥體11之間的密封裝置，密封裝置包括外圈部件I和內(nèi)圈部件9，內(nèi)圈部件9套設(shè)在閥桿14的外側(cè)，內(nèi)圈部件9與閥桿14密封連接且隨閥桿14轉(zhuǎn)動。外圈部件I套設(shè)在內(nèi)圈部件9的外側(cè)，內(nèi)圈部件9與外圈部件I之間相對轉(zhuǎn)動地設(shè)置，外圈部件I固定連接在閥體11上。
[0018]截止閥工作時，閥桿是在閥體內(nèi)做轉(zhuǎn)動(自身旋轉(zhuǎn))運動的，帶動一端的部件密封壓縮機的進氣口，因此可以將閥桿與閥體之間不接觸，但可以相對運動。在閥體11和閥桿14之間增加了密封裝置，取代現(xiàn)有技術(shù)中的填料螺絲。密封裝置外圈部件I與閥體11固定，閥桿14與內(nèi)圈部件9密封連接(可以為緊密貼合)，保持良好密封狀態(tài)，內(nèi)圈部件能夠防止?jié)櫥屯ㄟ^閥桿泄漏到發(fā)蓋帽內(nèi)，同時，內(nèi)圈部件9隨閥桿14轉(zhuǎn)動，這樣使得外圈部件保持不動而內(nèi)圈部件具有一定運動性，這樣避免了閥桿在轉(zhuǎn)動時，密封閥桿的部分產(chǎn)生松動，避免由于松動而存在的漏油風(fēng)險，而且外圈部件還能起到第二層防漏油的保護作用，防止通過夾層的漏油。
[0019]需要說明的是，在一種其他未示出的實施例中，外圈部件I的內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形面，環(huán)形面與內(nèi)圈部件9的外周面之間為滑動連接。外圈部件I形成的環(huán)形面與內(nèi)圈部件9的外周面形成配合，可以引導(dǎo)內(nèi)圈部件9轉(zhuǎn)動，這種結(jié)構(gòu)也可以達到內(nèi)圈部件9與外圈部件I之間相對運動的要求。
[0020]進一步地在本實施例中，外圈部件I的內(nèi)側(cè)與內(nèi)圈部件9的外側(cè)之間還設(shè)置有多個滾珠3，多個滾珠3形成內(nèi)圈部件9轉(zhuǎn)動的導(dǎo)軌。滾珠3與外圈部件I的內(nèi)側(cè)、內(nèi)圈部件9的外側(cè)均接觸，多個滾珠3形成了作為內(nèi)圈部件9運動的導(dǎo)軌，這樣可以保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，設(shè)置滾珠3使內(nèi)圈部件在轉(zhuǎn)動時受到摩擦力極小，因此也大大降低了截止閥卡死的概率，大大提高了截止閥閥的可靠性。滾珠3的分布沿內(nèi)圈部件9外側(cè)均勻分布，滾珠3的數(shù)量越多，內(nèi)圈部件9的運動更加穩(wěn)定和平滑。
[0021]為了防止外圈部件I與內(nèi)圈部件9之間的夾層泄漏潤滑油，所以在多個滾珠3之間的空隙中還填充有具有彈性的橡膠夾層10。內(nèi)圈部件9與閥桿14之間的接觸部分連接有O型密封圈4。0型密封圈4為了進一步防止通過閥桿14漏油。
[0022]在閥桿14靠近截止閥的閥蓋帽12的一端安裝密封裝置，外圈部件I靠近閥蓋帽12的一端形成有環(huán)形板(圖1中外圈部件I位于圖中上方的部分)，環(huán)形板朝向閥桿14延伸并與閥桿14抵頂，環(huán)形板與內(nèi)圈部件9靠近閥蓋帽12的一端之間設(shè)置有O型密封圈13。外圈部件I在安裝完成后形成密封，O型密封圈13可以防止?jié)櫥突蛘呃鋬鲇屯ㄟ^密封裝置泄漏，也增加了外圈部件和內(nèi)圈部件之間的密封性。
[0023]閥體11上設(shè)置有臺階部，內(nèi)圈部件9背離閥蓋帽12的一端與臺階部之間填充有填料密封件，填料密封件包括依次連接的上填料6、下填料7和填料墊片8，上填料6、下填料7和填料墊片8沿圖1中的方向由上至下分布。填料密封件形成了內(nèi)圈部件9與閥體11之間的密封保護，防止從此處發(fā)生漏油。
[0024]外圈部件I背離閥蓋帽12的一端與閥體11之間連接有O型密封圈5。在外圈部件I靠近填料密封件處增加一個O型密封圈5，并在閥體11與內(nèi)圈9部件相應(yīng)位置加工密封圈導(dǎo)軌，防止冷凍油從填料處經(jīng)螺紋的泄漏。由此，整個密封結(jié)構(gòu)有5層防護，保證了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，可從源頭上解決此處的漏油問題。
[0025]外圈部件I的外側(cè)螺紋連接在閥體11上。內(nèi)圈部件9為筒狀結(jié)構(gòu)，外圈部件I為筒狀結(jié)構(gòu)。安裝本截止閥結(jié)構(gòu)時，先將閥桿14安裝在閥體11內(nèi)，并依次安裝填料墊片8，下填料7，上填料6;安裝O型密封圈5;安裝好O型密封圈13及4后，將外圈部件I擰緊，最后安裝螺帽蓋
12ο
[0026]當(dāng)然，以上是本實用新型的優(yōu)選實施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型基本原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種截止閥，包括在閥體(11)內(nèi)進行旋轉(zhuǎn)的閥桿(14)，以及連接在所述閥桿(14)與所述閥體(11)之間的密封裝置，其特征在于，所述密封裝置包括: 內(nèi)圈部件(9)，所述內(nèi)圈部件(9)套設(shè)在所述閥桿(14)的外側(cè)，所述內(nèi)圈部件(9)與所述閥桿(14)密封連接且隨所述閥桿(14)轉(zhuǎn)動； 外圈部件(I)，所述外圈部件(I)套設(shè)在所述內(nèi)圈部件(9)的外側(cè)，所述內(nèi)圈部件(9)與所述外圈部件(I)之間相對轉(zhuǎn)動地設(shè)置，所述外圈部件(I)固定連接在所述閥體(11)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的截止閥，其特征在于，所述外圈部件(I)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形面，所述環(huán)形面與所述內(nèi)圈部件(9)的外周面之間為滑動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的截止閥，其特征在于，所述外圈部件(I)的內(nèi)側(cè)與所述內(nèi)圈部件(9)的外側(cè)之間還設(shè)置有多個滾珠(3)，多個所述滾珠(3)形成所述內(nèi)圈部件(9)轉(zhuǎn)動的導(dǎo)軌。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的截止閥，其特征在于，多個所述滾珠(3)之間的空隙中還填充有具有彈性的橡膠夾層(10)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的截止閥，其特征在于，所述內(nèi)圈部件(9)與所述閥桿(14)之間的接觸部分連接有O型密封圈。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的截止閥，其特征在于，在所述閥桿(14)靠近所述截止閥的閥蓋帽(12)的一端安裝所述密封裝置，所述外圈部件(I)靠近所述閥蓋帽(12)的一端形成有環(huán)形板，所述環(huán)形板朝向所述閥桿(14)延伸并與所述閥桿(14)抵頂，所述環(huán)形板與所述內(nèi)圈部件(9)靠近所述閥蓋帽(12)的一端之間設(shè)置有O型密封圈。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的截止閥，其特征在于，所述閥體(11)上設(shè)置有臺階部，所述內(nèi)圈部件(9)背離所述閥蓋帽(12)的一端與所述臺階部之間填充有填料密封件。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的截止閥，其特征在于，所述外圈部件(I)背離所述閥蓋帽(12)的一端與所述閥體(11)之間連接有O型密封圈。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的截止閥，其特征在于，所述外圈部件(I)的外側(cè)螺紋連接在所述閥體(11)上。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的截止閥，其特征在于，所述內(nèi)圈部件(9)為筒狀結(jié)構(gòu)，所述外圈部件(I)為筒狀結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F16K1/32GK205654889SQ201620318274
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月14日 公開號201620318274.X, CN 201620318274, CN 205654889 U, CN 205654889U, CN-U-205654889, CN201620318274, CN201620318274.X, CN205654889 U, CN205654889U
【發(fā)明人】曹聰
【申請人】珠海格力電器股份有限公司