多級(jí)降壓消氣蝕調(diào)節(jié)閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多級(jí)降壓消氣蝕調(diào)節(jié)閥，包括有一閥體、一閥蓋、一閥座、一閥桿、一閥芯、一消氣蝕閥籠，所述消氣蝕閥籠套設(shè)于所述閥芯的外壁面，且所述消氣蝕閥籠壓設(shè)于所述閥蓋與所述閥座之間；所述消氣蝕閥籠包括有多個(gè)套筒，多個(gè)所述套筒之間相互嵌套，任意相鄰兩個(gè)所述套筒之間設(shè)有若干個(gè)環(huán)形隔離臺(tái)，且相鄰兩個(gè)所述套筒之間的任意兩個(gè)所述環(huán)形隔離臺(tái)之間形成有隔離流道，每一所述套筒中與每一所述隔離流道相對(duì)設(shè)置的側(cè)壁均設(shè)有若干個(gè)穿孔，若干個(gè)所述穿孔與相對(duì)設(shè)置的所述隔離流道相連通。本實(shí)用新型通過(guò)消氣蝕閥籠能達(dá)到逐級(jí)降壓，從而徹底消除氣蝕的發(fā)生。且不會(huì)發(fā)生沖擊和磨痕現(xiàn)象，降低噪音和振動(dòng)，大大提高使用壽命。
【專利說(shuō)明】
多級(jí)降壓消氣蝕調(diào)節(jié)閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種多級(jí)降壓消氣蝕調(diào)節(jié)閥。
【背景技術(shù)】
[0002]調(diào)節(jié)閥內(nèi)流動(dòng)的液體，常常發(fā)生閃蒸和氣蝕的現(xiàn)象，由于閥芯和閥座的密封線附近流體的速度最高，因此破壞也發(fā)生在這里。閃蒸破壞后閥芯外表面有一道磨痕。氣蝕發(fā)生氣泡突然破裂，所有的能量集中在破裂點(diǎn)，產(chǎn)生極大的沖擊力，可高達(dá)幾千牛頓，因此嚴(yán)重地沖撞和破壞閥芯、閥座和閥體。
[0003]綜上，閥芯的表層易產(chǎn)生磨痕，形成一個(gè)粗糙、渣孔般的外表面，且還伴隨著嚴(yán)重的噪聲和振動(dòng)，直接影響閥門的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的閥芯表面易磨痕，噪聲和振動(dòng)嚴(yán)重等缺陷，提供一種多級(jí)降壓消氣蝕調(diào)節(jié)閥。
[0005]本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題:
[0006]—種多級(jí)降壓消氣蝕調(diào)節(jié)閥，包括有一閥體、一閥蓋、一閥座、一閥桿、一閥芯，所述閥蓋密封連接于所述閥體的頂部，所述閥座設(shè)置于所述閥體的閥口內(nèi)壁面，所述閥桿滑設(shè)于所述閥蓋和所述閥體內(nèi)，所述閥芯連接于所述閥桿的底端，所述多級(jí)降壓消氣蝕調(diào)節(jié)閥還包括有一消氣蝕閥籠，所述消氣蝕閥籠套設(shè)于所述閥芯的外壁面，且所述消氣蝕閥籠壓設(shè)于所述閥蓋與所述閥座之間；
[0007]所述消氣蝕閥籠包括有多個(gè)套筒，多個(gè)所述套筒之間相互嵌套，且任意相鄰兩個(gè)所述套筒之間設(shè)有若干個(gè)環(huán)形隔離臺(tái)，相鄰兩個(gè)所述套筒之間的若干個(gè)所述環(huán)形隔離臺(tái)沿所述套筒的軸線方向間隔設(shè)置，且相鄰兩個(gè)所述套筒之間的任意兩個(gè)所述環(huán)形隔離臺(tái)之間形成有隔離流道，每一所述套筒中與每一所述隔離流道相對(duì)設(shè)置的側(cè)壁均設(shè)有若干個(gè)穿孔，若干個(gè)所述穿孔沿所述套筒的周向間隔設(shè)置并與相對(duì)設(shè)置的所述隔離流道相連通。
[0008]在本方案中，當(dāng)壓力為Pl的液體流經(jīng)穿孔時(shí)，流速突然急速增加，而靜壓驟然下降，當(dāng)穿孔后壓力為P2達(dá)到或者低于該流體所在情況下的飽和蒸汽壓PV值時(shí)，部分液體就氣化成為氣體，形成氣液共存的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為閃蒸。如果產(chǎn)生閃蒸之后壓力，當(dāng)壓力為P2不是保持在飽和蒸汽壓以下，在離開(kāi)穿孔之后又急驟上升，這時(shí)氣泡產(chǎn)生破裂并轉(zhuǎn)化為液態(tài)，這個(gè)過(guò)程即為氣蝕作用。
[0009]所述消氣蝕閥籠能消弱流體高速帶來(lái)的高能量，同時(shí)，消除了壓力的急速下降，達(dá)到逐級(jí)降壓，迫使流體壓力不會(huì)下降至飽和蒸汽壓之下，從而徹底消除氣蝕的發(fā)生。保證多級(jí)降壓消氣蝕調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)不會(huì)發(fā)生沖擊和磨痕現(xiàn)象，降低噪音和振動(dòng)，大大提高使用壽命O
[0010]較佳地，每一所述套筒中分別與相鄰的兩個(gè)所述隔離流道相對(duì)設(shè)置的側(cè)壁上設(shè)置的若干個(gè)所述穿孔交錯(cuò)分布，且任意相鄰的兩個(gè)所述套筒中與所述隔離流道相對(duì)設(shè)置的側(cè)壁上設(shè)置的若干個(gè)所述穿孔交錯(cuò)分布。
[0011]在本方案中，采用上述結(jié)構(gòu)形式，使得所述消氣蝕閥籠能達(dá)到逐漸地降壓，控制流量，保證所述消氣蝕閥籠的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，徹底消除氣蝕的效果。
[0012]較佳地，所述消氣蝕閥籠還包括有一閥籠止定銷，所述閥籠止定銷穿設(shè)且連接于若干個(gè)所述套筒的側(cè)壁。
[0013]在本方案中，采用上述結(jié)構(gòu)形式，所述閥籠止定銷用于加強(qiáng)所述套筒之間的固定作用。
[0014]較佳地，所述閥座與所述閥體之間設(shè)有一閥座密封墊片，所述閥蓋與所述閥體之間設(shè)有一閥蓋密封墊片。
[0015]在本方案中，采用上述結(jié)構(gòu)形式，所述閥座密封墊片用于多級(jí)降壓消氣蝕調(diào)節(jié)閥在關(guān)閉時(shí)起到密封作用，防止所述閥體發(fā)生流體側(cè)漏。
[0016]另外，所述閥蓋密封墊片用于防止所述閥體發(fā)生流體外漏。
[0017]較佳地，所述閥蓋包括有一閥蓋法蘭、蓋體，所述閥蓋法蘭連接于所述閥體，所述蓋體壓設(shè)于所述閥蓋法蘭與所述閥體之間且套設(shè)于所述閥桿。
[0018]在本方案中，采用上述結(jié)構(gòu)形式，使得所述蓋體方便于拆裝，且所述閥蓋法蘭與所述閥體之間可以留縫隙，降低了加工要求，同時(shí)節(jié)約材料。
[0019]另外，對(duì)所述消氣蝕閥籠可調(diào)節(jié)地進(jìn)行擠壓，加強(qiáng)多級(jí)降壓消氣蝕調(diào)節(jié)閥的密封性。
[0020]較佳地，所述多級(jí)降壓消氣蝕調(diào)節(jié)閥包括有一上填料函、一下填料函、一隔離套管，所述上填料函、所述下填料函和所述隔離套管均套設(shè)于所述閥桿，且所述上填料函、所述下填料函和所述隔離套管壓設(shè)于所述閥蓋與所述閥桿之間，所述上填料函位于所述隔離套管的頂部，所述下填料函位于所述隔離套管的底部。
[0021]在本方案中，采用上述結(jié)構(gòu)形式，所述上填料函和所述下填料函起雙重密封作用，防止多級(jí)降壓消氣蝕調(diào)節(jié)閥輸送的流體外漏。
[0022]較佳地，所述上填料函和所述下填料函的形狀均呈V形，且所述V形的口向下。
[0023]在本方案中，采用上述結(jié)構(gòu)形式，所述V形設(shè)計(jì)可以使得流體因阻擋而不會(huì)外漏，進(jìn)一步防止多級(jí)降壓消氣蝕調(diào)節(jié)閥輸送的流體外漏。
[0024]較佳地，所述多級(jí)降壓消氣蝕調(diào)節(jié)閥包括有一填料壓板，所述填料壓板連接于所述閥蓋的頂部，且所述填料壓板壓設(shè)于所述上填料函的頂部。
[0025]在本方案中，采用上述結(jié)構(gòu)形式，所述填料壓板用于壓緊所述上填料函，進(jìn)一步加強(qiáng)密封效果。
[0026]較佳地，所述多級(jí)降壓消氣蝕調(diào)節(jié)閥包括有一上導(dǎo)向管、一下導(dǎo)向管、一上襯套、一下襯套，所述下導(dǎo)向管壓設(shè)于所述閥蓋與所述閥桿之間，且所述下導(dǎo)向管位于所述下填料函的底部，所述下襯套位于所述下導(dǎo)向管位與所述閥桿之間；
[0027]所述上導(dǎo)向管壓設(shè)于所述填料壓板與所述上填料函之間，且所述上導(dǎo)向管壓設(shè)于所述閥桿與所述閥蓋之間，所述上襯套位于所述上導(dǎo)向管位與所述閥桿之間。
[0028]在本方案中，采用上述結(jié)構(gòu)形式，使得所述閥芯在滑移中運(yùn)行平穩(wěn)，便于所述閥芯與所述閥座的中心對(duì)中。
[0029]較佳地，所述上填料函的頂部與底部、所述下填料函的頂部與底部均設(shè)有一止退墊片。
[0030]在本方案中，采用上述結(jié)構(gòu)形式，所述止退墊片防止所述上填料函和所述下填料函在所述閥桿滑移的過(guò)程中被擠出，保證多級(jí)降壓消氣蝕調(diào)節(jié)閥的密封性。
[0031]在符合本領(lǐng)域常識(shí)的基礎(chǔ)上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本實(shí)用新型各較佳實(shí)例。
[0032]本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:
[0033]本實(shí)用新型的多級(jí)降壓消氣蝕調(diào)節(jié)閥，通過(guò)消氣蝕閥籠能消弱流體高速帶來(lái)的高能量，消除了壓力的急速下降，達(dá)到逐級(jí)降壓，迫使流體壓力不會(huì)下降至飽和蒸汽壓之下，從而徹底消除氣蝕的發(fā)生。保證多級(jí)降壓消氣蝕調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)不會(huì)發(fā)生沖擊和磨痕現(xiàn)象，降低噪音和振動(dòng)，大大提高使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0034]圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的多級(jí)降壓消氣蝕調(diào)節(jié)閥的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0036]閥體I
[0037]閥芯2
[0038]閥桿3
[0039]閥座4，閥座密封墊片41
[0040]閥蓋5，蓋體51，閥蓋密封墊片52，閥蓋法蘭53
[0041]消氣蝕閥籠6，套筒61，穿孔62，環(huán)形隔離臺(tái)63，閥籠止定銷64
[0042]上填料函7
[0043]下填料函8
[0044]隔離套管9
[0045]填料壓板1
[0046]下導(dǎo)向管11
[0047]上導(dǎo)向管12
[0048]下襯套13
[0049]上襯套14
[0050]止退墊片15
【具體實(shí)施方式】
[0051]下面通過(guò)實(shí)施例的方式并結(jié)合附圖來(lái)更清楚完整地說(shuō)明本實(shí)用新型，但并不因此將本實(shí)用新型限制在所述的實(shí)施例范圍之中。
[0052]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0053]如圖1所示，本實(shí)用新型的多級(jí)降壓消氣蝕調(diào)節(jié)閥，包括有閥體1、閥蓋5、閥座4、閥桿3、閥芯2、消氣蝕閥籠6，閥蓋5密封連接于閥體I的頂部，閥座4設(shè)置于閥體I的閥口內(nèi)壁面，閥桿3滑設(shè)于閥蓋5和閥體I內(nèi)，閥芯2連接于閥桿3的底端，消氣蝕閥籠6套設(shè)于閥芯2的外壁面，且消氣蝕閥籠6壓設(shè)于閥蓋5與閥座4之間。消氣蝕閥籠6包括有多個(gè)套筒61，多個(gè)套筒61之間相互嵌套，且任意相鄰兩個(gè)套筒61之間設(shè)有若干個(gè)環(huán)形隔離臺(tái)63，相鄰兩個(gè)套筒61之間的若干個(gè)環(huán)形隔離臺(tái)63沿套筒61的軸線方向間隔設(shè)置，且相鄰兩個(gè)套筒61之間的任意兩個(gè)環(huán)形隔離臺(tái)63之間形成有隔離流道，每一套筒61中與每一隔離流道相對(duì)設(shè)置的側(cè)壁均設(shè)有若干個(gè)穿孔62，若干個(gè)穿孔62沿套筒61的周向間隔設(shè)置并與相對(duì)設(shè)置的隔離流道相連通。
[0054]當(dāng)壓力為Pl的液體流經(jīng)穿孔62時(shí)，流速突然急速增加，而靜壓驟然下降，當(dāng)穿孔62后壓力為P2達(dá)到或者低于該流體所在情況下的飽和蒸汽壓PV值時(shí)，部分液體就氣化成為氣體，形成氣液共存的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為閃蒸。如果產(chǎn)生閃蒸之后壓力，當(dāng)壓力為P2不是保持在飽和蒸汽壓以下，在離開(kāi)穿孔62之后又急驟上升，這時(shí)氣泡產(chǎn)生破裂并轉(zhuǎn)化為液態(tài)，這個(gè)過(guò)程即為氣蝕作用。該多級(jí)降壓消氣蝕調(diào)節(jié)閥的消氣蝕閥籠6，多層套筒61連接結(jié)構(gòu)，使流體流道變復(fù)雜，摩擦損失部分能量，減少流體沖擊閥芯2、閥座4和節(jié)流密封元件。每層套筒61上分布的隔離流道，以保證流體在同一套筒61各層隔離流道之間互不相通干涉，使得流體方向只在徑向發(fā)生改變而徑向不變，消弱了流體高速帶來(lái)的高能量，每層隔離流道可看做單獨(dú)的流體，流體總能分散成若干支流能，消除了壓力的急速下降，達(dá)到逐級(jí)降壓，迫使流體壓力不會(huì)下降至飽和蒸汽壓之下，從而徹底消除氣蝕的發(fā)生。保證多級(jí)降壓消氣蝕調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)不會(huì)發(fā)生沖擊和磨痕現(xiàn)象，降低噪音和振動(dòng)，大大提高使用壽命。
[0055]每一套筒61中分別與相鄰的兩個(gè)隔離流道相對(duì)設(shè)置的側(cè)壁上設(shè)置的若干個(gè)穿孔62交錯(cuò)分布，且任意相鄰的兩個(gè)套筒61中與隔離流道相對(duì)設(shè)置的側(cè)壁上設(shè)置的若干個(gè)穿孔62交錯(cuò)分布。每層套筒61的每層隔離流道上分布的穿孔62結(jié)構(gòu)，與閥芯2配合控制流量和流量特性。各相鄰套筒61相同高度隔離流道之間通過(guò)隔離流道上的穿孔62相互交錯(cuò)連通的結(jié)構(gòu)，當(dāng)流體通過(guò)一個(gè)隔離流道，而后通過(guò)九十度拐彎通過(guò)小孔進(jìn)入相鄰套筒61的隔離流道。其流體流過(guò)每個(gè)相交的穿孔62時(shí)，使得流通面積突然增大和減小，流速突然降低和上升，流體靜壓隨之上升和下降成鋸齒形，在消氣蝕閥籠6的穿孔62出口連續(xù)工作單相流體速度控制在30m/s，氣蝕和多相流體速度控制在23m/s，保證流體靜壓不會(huì)下降至飽和蒸汽壓之下，這樣就不會(huì)產(chǎn)生氣泡，從而徹底消除氣蝕。
[0056]為了達(dá)到每層套筒61之間的緊固效果，消氣蝕閥籠6還可以包括有閥籠止定銷64，閥籠止定銷64穿設(shè)且連接于若干個(gè)套筒61的側(cè)壁。加強(qiáng)套筒61之間的固定作用。
[0057]為了達(dá)到多級(jí)降壓消氣蝕調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)之間的密封效果，閥蓋5與閥體I之間可以設(shè)有閥蓋密封墊片52，閥蓋密封墊片52用于防止閥蓋5與閥體I之間發(fā)生流體外漏。閥座4與閥體I之間可以設(shè)有閥座密封墊片41，閥座密封墊片41用于多級(jí)降壓消氣蝕調(diào)節(jié)閥在關(guān)閉時(shí)起到密封作用，用于防止閥座4與閥體I之間的流體側(cè)漏。
[0058]為了達(dá)到降低對(duì)閥蓋5的加工要求效果，閥蓋5可以包括有閥蓋法蘭53、蓋體51，閥蓋法蘭53連接于閥體I，蓋體51壓設(shè)于閥蓋法蘭53與閥體I之間且蓋體51套設(shè)于閥桿3。使得多級(jí)降壓消氣蝕調(diào)節(jié)閥方便拆裝，且閥蓋法蘭53與閥體I之間可以留縫隙，降低了加工要求，節(jié)約材料。同時(shí)，加強(qiáng)多級(jí)降壓消氣蝕調(diào)節(jié)閥的密封性。
[0059]為了防止閥體I內(nèi)的流體通過(guò)閥體I與閥桿3之間發(fā)生外漏，多級(jí)降壓消氣蝕調(diào)節(jié)閥可以包括有上填料函7、下填料函8、隔離套管9，上填料函7、下填料函8和隔離套管9均套設(shè)于閥桿3，且上填料函7、下填料函8和隔離套管9壓設(shè)于閥蓋5與閥桿3之間，上填料函7位于隔離套管9的頂部，下填料函8位于隔離套管9的底部。通過(guò)上填料函7和下填料函8的雙重密封作用，防止多級(jí)降壓消氣蝕調(diào)節(jié)閥輸送的流體外漏。
[0060]為了達(dá)到進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)密封的效果，上填料函7和下填料函8的形狀均呈V形，且V形的口向下。V形的口可以使得閥體I內(nèi)的流體產(chǎn)生阻隔而不會(huì)外漏。較佳地，上填料函7包括有一個(gè)上填料、兩個(gè)中填料和一個(gè)下填料，下填料函8包括有一個(gè)上填料和一個(gè)下填料，使得形成多層保護(hù)隔層。多級(jí)降壓消氣蝕調(diào)節(jié)閥還可以包括有填料壓板10，填料壓板10連接于閥蓋5的頂部，且填料壓板10壓設(shè)于上填料函7的頂部，進(jìn)一步加強(qiáng)密封效果。
[0061]為了達(dá)到上填料函7和下填料函8在閥桿3滑移時(shí)不被擠出的效果，上填料函7的頂部與底部、下填料函8的頂部與底部均可以設(shè)有止退墊片15。止退墊片15防止上填料函7和下填料函8在閥桿3滑移的過(guò)程中被擠出，保證多級(jí)降壓消氣蝕調(diào)節(jié)閥的密封性。
[0062]為了達(dá)到閥芯2在滑移時(shí)更平穩(wěn)的效果，多級(jí)降壓消氣蝕調(diào)節(jié)閥還可以包括有上導(dǎo)向管12、下導(dǎo)向管11、上襯套14、下襯套13，下導(dǎo)向管11壓設(shè)于閥蓋5與閥桿3之間，且下導(dǎo)向管11位于下填料函8的底部，下襯套13位于下導(dǎo)向管11與閥桿3之間；上導(dǎo)向管12壓設(shè)于填料壓板10與上填料函7之間，且上導(dǎo)向管12壓設(shè)于閥桿3與閥蓋5之間，上襯套14位于上導(dǎo)向管12與閥桿3之間。使得閥芯2與閥座4的中心對(duì)中，保證閥芯2和閥桿3在滑移中運(yùn)行平
Ho
[0063]雖然以上描述了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這僅是舉例說(shuō)明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書(shū)限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多級(jí)降壓消氣蝕調(diào)節(jié)閥，包括有一閥體、一閥蓋、一閥座、一閥桿、一閥芯，所述閥蓋密封連接于所述閥體的頂部，所述閥座設(shè)置于所述閥體的閥口內(nèi)壁面，所述閥桿滑設(shè)于所述閥蓋和所述閥體內(nèi)，所述閥芯連接于所述閥桿的底端，其特征在于，所述多級(jí)降壓消氣蝕調(diào)節(jié)閥還包括有一消氣蝕閥籠，所述消氣蝕閥籠套設(shè)于所述閥芯的外壁面，且所述消氣蝕閥籠壓設(shè)于所述閥蓋與所述閥座之間； 所述消氣蝕閥籠包括有多個(gè)套筒，多個(gè)所述套筒之間相互嵌套，且任意相鄰兩個(gè)所述套筒之間設(shè)有若干個(gè)環(huán)形隔離臺(tái)，相鄰兩個(gè)所述套筒之間的若干個(gè)所述環(huán)形隔離臺(tái)沿所述套筒的軸線方向間隔設(shè)置，且相鄰兩個(gè)所述套筒之間的任意兩個(gè)所述環(huán)形隔離臺(tái)之間形成有隔離流道，每一所述套筒中與每一所述隔離流道相對(duì)設(shè)置的側(cè)壁均設(shè)有若干個(gè)穿孔，若干個(gè)所述穿孔沿所述套筒的周向間隔設(shè)置并與相對(duì)設(shè)置的所述隔離流道相連通。2.如權(quán)利要求1所述的多級(jí)降壓消氣蝕調(diào)節(jié)閥，其特征在于，每一所述套筒中分別與相鄰的兩個(gè)所述隔離流道相對(duì)設(shè)置的側(cè)壁上設(shè)置的若干個(gè)所述穿孔交錯(cuò)分布，且任意相鄰的兩個(gè)所述套筒中與所述隔離流道相對(duì)設(shè)置的側(cè)壁上設(shè)置的若干個(gè)所述穿孔交錯(cuò)分布。3.如權(quán)利要求1所述的多級(jí)降壓消氣蝕調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述消氣蝕閥籠還包括有一閥籠止定銷，所述閥籠止定銷穿設(shè)且連接于若干個(gè)所述套筒的側(cè)壁。4.如權(quán)利要求1所述的多級(jí)降壓消氣蝕調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述閥座與所述閥體之間設(shè)有一閥座密封墊片，所述閥蓋與所述閥體之間設(shè)有一閥蓋密封墊片。5.如權(quán)利要求1所述的多級(jí)降壓消氣蝕調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述閥蓋包括有一閥蓋法蘭、蓋體，所述閥蓋法蘭連接于所述閥體，所述蓋體壓設(shè)于所述閥蓋法蘭與所述閥體之間且套設(shè)于所述閥桿。6.如權(quán)利要求1所述的多級(jí)降壓消氣蝕調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述多級(jí)降壓消氣蝕調(diào)節(jié)閥包括有一上填料函、一下填料函、一隔離套管，所述上填料函、所述下填料函和所述隔離套管均套設(shè)于所述閥桿，且所述上填料函、所述下填料函和所述隔離套管壓設(shè)于所述閥蓋與所述閥桿之間，所述上填料函位于所述隔離套管的頂部，所述下填料函位于所述隔離套管的底部。7.如權(quán)利要求6所述的多級(jí)降壓消氣蝕調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述上填料函和所述下填料函的形狀均呈V形，且所述V形的口向下。8.如權(quán)利要求6所述的多級(jí)降壓消氣蝕調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述多級(jí)降壓消氣蝕調(diào)節(jié)閥包括有一填料壓板，所述填料壓板連接于所述閥蓋的頂部，且所述填料壓板壓設(shè)于所述上填料函的頂部。9.如權(quán)利要求8所述的多級(jí)降壓消氣蝕調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述多級(jí)降壓消氣蝕調(diào)節(jié)閥包括有一上導(dǎo)向管、一下導(dǎo)向管、一上襯套、一下襯套，所述下導(dǎo)向管壓設(shè)于所述閥蓋與所述閥桿之間，且所述下導(dǎo)向管位于所述下填料函的底部，所述下襯套位于所述下導(dǎo)向管位與所述閥桿之間； 所述上導(dǎo)向管壓設(shè)于所述填料壓板與所述上填料函之間，且所述上導(dǎo)向管壓設(shè)于所述閥桿與所述閥蓋之間，所述上襯套位于所述上導(dǎo)向管位與所述閥桿之間。10.如權(quán)利要求6所述的多級(jí)降壓消氣蝕調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述上填料函的頂部與底部、所述下填料函的頂部與底部均設(shè)有一止退墊片。
【文檔編號(hào)】F16K41/02GK205654882SQ201620518093
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月31日 公開(kāi)號(hào)201620518093.1, CN 201620518093, CN 205654882 U, CN 205654882U, CN-U-205654882, CN201620518093, CN201620518093.1, CN205654882 U, CN205654882U
【發(fā)明人】蔡克堅(jiān), 許懷茗, 廖建民, 王 鋒
【申請(qǐng)人】上海閥特流體控制閥門有限公司