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一種高性能蝶閥的制作方法

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一種高性能蝶閥的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于閥門(mén)裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高性能蝶閥。包括閥體,在閥體的頂部設(shè)有軸頸、底部設(shè)有軸座,在軸頸的頂部設(shè)有帶有多個(gè)連接孔的法蘭盤(pán),法蘭盤(pán)、軸頸、閥體和軸座為一體成型結(jié)構(gòu);在軸頸的中心開(kāi)設(shè)有豎直貫通的上軸孔、在軸座的中心開(kāi)設(shè)有向下未貫通的下軸孔,上軸孔與下軸孔兩者的中心線(xiàn)共線(xiàn)且與閥體的中心線(xiàn)垂直相交;上軸孔的上端擴(kuò)孔形成階梯孔,在該階梯孔內(nèi)設(shè)有軸套,還包括閥軸,閥軸的上端由軸套穿出、中部位于上軸孔內(nèi)、中下部固定安裝有閥板、下端位于下軸孔內(nèi),在閥軸與上軸孔的內(nèi)壁之間設(shè)有上套筒、與下軸孔的內(nèi)壁之間設(shè)有下套筒;還包括與法蘭盤(pán)固定連接的、對(duì)軸套進(jìn)行壓接固定的壓板。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種高性能蝶閥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于閥門(mén)裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高性能蝶閥。
【背景技術(shù)】
[0002]節(jié)流用的標(biāo)準(zhǔn)蝶閥,開(kāi)度限制在60°,形成的Cv值約為18d2。對(duì)于全金屬結(jié)構(gòu)的蝶閥來(lái)說(shuō),在關(guān)閉位置時(shí)閥板與閥體間隙形成的泄漏量一般相當(dāng)于雙座閥的泄漏量(即Cv額定值的0.5%)。目前采用了許多減少泄漏量的改進(jìn)設(shè)計(jì),包括用斜閥座密封。由于閥體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于采用彈性襯墊,在襯墊材料的溫度極限之內(nèi)就能夠?qū)崿F(xiàn)嚴(yán)密關(guān)閉。典型的襯里材料有氯丁橡膠和丁腈橡膠,在高溫和特殊的化工操作條件下宜采用氟化橡膠。執(zhí)行機(jī)構(gòu)力的大小由兩個(gè)因素來(lái)綜合確定:一個(gè)是由于壓差作用在軸上產(chǎn)生的側(cè)向推力所引起的閥桿摩擦力,另一個(gè)是由閥板周?chē)黧w引起的動(dòng)力矩。動(dòng)力矩的作用使閥板趨向關(guān)閉,對(duì)一般的設(shè)計(jì),在開(kāi)度70°左右時(shí)達(dá)到最大。
[0003]旋轉(zhuǎn)軸和它的支承是保證蝶閥順利運(yùn)轉(zhuǎn)的一個(gè)重要因素。軸承材料可采用適于低溫低壓和中溫中壓的增強(qiáng)聚四氟乙烯,也可采用溫度在1000°以上仍能很好使用的硬化表面合金。使用外伸軸承的設(shè)計(jì),這些軸承安裝在填料函的外面,不和工藝流體相接觸。上述結(jié)構(gòu)雖簡(jiǎn)化了軸承結(jié)構(gòu),但形成了填料的偏心載荷,導(dǎo)致蝶閥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)整體效能的降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行效能尚的尚性能蝶閥。
[0005]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種高性能蝶閥包括閥體,在閥體的頂部設(shè)有軸頸、底部設(shè)有軸座,在軸頸的頂部設(shè)有帶有多個(gè)連接孔的法蘭盤(pán),法蘭盤(pán)、軸頸、閥體和軸座為一體成型結(jié)構(gòu);在軸頸的中心開(kāi)設(shè)有豎直貫通的上軸孔、在軸座的中心開(kāi)設(shè)有向下未貫通的下軸孔,上軸孔與下軸孔兩者的中心線(xiàn)共線(xiàn)且與閥體的中心線(xiàn)垂直相交;上軸孔的上端擴(kuò)孔形成階梯孔,在該階梯孔內(nèi)設(shè)有軸套,還包括閥軸,閥軸的上端由軸套穿出、中部位于上軸孔內(nèi)、中下部固定安裝有閥板、下端位于下軸孔內(nèi),在閥軸與上軸孔的內(nèi)壁之間設(shè)有上套筒、與下軸孔的內(nèi)壁之間設(shè)有下套筒,在閥板上安裝有密封墊圈;還包括與法蘭盤(pán)固定連接的、對(duì)軸套進(jìn)行壓接固定的壓板。
[0006]優(yōu)選地:閥板偏心地安裝在閥軸上,在閥板的背部一體成型有連接體,在連接體上一體成型有連接塊,在連接塊上開(kāi)設(shè)有橫向貫通的銷(xiāo)孔,在銷(xiāo)孔內(nèi)設(shè)有定位銷(xiāo)。
[0007]優(yōu)選地:在閥板的邊緣開(kāi)設(shè)有多個(gè)安裝孔,密封墊圈采用環(huán)形壓圈以及多個(gè)螺釘固定安裝在閥板上。
[0008]優(yōu)選地:在軸套的外壁與所在階梯孔的內(nèi)壁之間設(shè)有襯套。
[0009]優(yōu)選地:在法蘭盤(pán)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)豎直的螺紋孔,在各螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺紋桿,在壓板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)孔,各螺紋桿分位于各孔內(nèi)并在上端設(shè)有鎖母進(jìn)行鎖緊。
[0010]優(yōu)選地:密封墊圈采用聚三氟氯乙烯或聚四氟乙烯材質(zhì)。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的高性能蝶閥,通過(guò)在閥軸與上軸孔和下軸孔之間安裝抗磨損和耐腐蝕材質(zhì)的內(nèi)裝軸承結(jié)構(gòu),提升了閥軸的定心能力,同時(shí)降低了閥軸與軸孔之間的摩擦,解決了【背景技術(shù)】中指出的填料偏心載荷問(wèn)題,提升了蝶閥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的整體效能。通過(guò)采用偏心安裝的閥板來(lái)減小動(dòng)力矩,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了90°的轉(zhuǎn)角操作,增加了流通能力。另外通過(guò)采用聚三氟氯乙烯或聚四氟乙烯材質(zhì)的密封墊圈,實(shí)現(xiàn)了在嚴(yán)密關(guān)閉的低溫流體中的嚴(yán)密密封效果。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的主視半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、閥軸;2、鎖母;3、連接孔;4、襯套;5、上套筒;6、軸套;7、螺紋桿;8、壓板;9、法蘭盤(pán);1、安裝孔;11、閥板;12、定位銷(xiāo);13、連接塊;14、連接體;15、閥體;16、密封墊圈;17、軸座;18、下套筒。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效,茲舉以下實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0015]請(qǐng)參見(jiàn)圖1,本實(shí)用新型的高性能蝶閥包括閥體15,在閥體15的頂部設(shè)有軸頸、底部設(shè)有軸座17,在軸頸的頂部設(shè)有帶有多個(gè)連接孔3的法蘭盤(pán)9,法蘭盤(pán)9、軸頸、閥體15和軸座17為一體成型結(jié)構(gòu),采用一體鑄造成型工藝得到。
[0016]在軸頸的中心開(kāi)設(shè)有豎直貫通的上軸孔、在軸座的中心開(kāi)設(shè)有向下未貫通的下軸孔,上軸孔與下軸孔兩者的中心線(xiàn)共線(xiàn)且與閥體15的中心線(xiàn)垂直相交。
[0017]上軸孔的上端擴(kuò)孔形成階梯孔,在該階梯孔內(nèi)設(shè)有軸套6,還包括閥軸I,閥軸I的上端由軸套6穿出、中部位于上軸孔內(nèi)、中下部固定安裝有閥板11、下端位于下軸孔內(nèi),在閥軸I與上軸孔的內(nèi)壁之間設(shè)有上套筒5、與下軸孔的內(nèi)壁之間設(shè)有下套筒18。本實(shí)施例中,在軸套6的外壁與所在階梯孔的內(nèi)壁之間設(shè)有襯套4。
[0018]在閥板11上安裝有密封墊圈16。本實(shí)施例中,閥板11偏心地安裝在閥軸I上,在閥板11的背部一體成型有連接體14,在連接體14上一體成型有連接塊13,閥板11、連接體14和連接塊13采用一體鑄造成型工藝得到,在連接塊13上開(kāi)設(shè)有橫向貫通的銷(xiāo)孔,在銷(xiāo)孔內(nèi)設(shè)有定位銷(xiāo)12。
[0019]進(jìn)一步地,本實(shí)施例中密封墊圈16采用下述方法進(jìn)行安裝:在閥板11的邊緣開(kāi)設(shè)有多個(gè)安裝孔10,密封墊圈16采用環(huán)形壓圈以及多個(gè)螺釘固定安裝在閥板11上。密封墊圈16可以采用聚三氟氯乙烯或聚四氟乙烯材質(zhì)。
[0020]還包括與法蘭盤(pán)9固定連接的、對(duì)軸套6進(jìn)行壓接固定的壓板8。本實(shí)施例中壓板8采用下述方式進(jìn)行安裝:在法蘭盤(pán)9上開(kāi)設(shè)有多個(gè)豎直的螺紋孔,在各螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺紋桿7,在壓板8上開(kāi)設(shè)有多個(gè)孔,各螺紋桿7分位于各孔內(nèi)并在上端設(shè)有鎖母2進(jìn)行鎖緊。
[0021]盡管已經(jīng)示出和描述了本最佳的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高性能蝶閥,其特征是:包括閥體(15),在閥體(15)的頂部設(shè)有軸頸、底部設(shè)有軸座(17),在軸頸的頂部設(shè)有帶有多個(gè)連接孔(3)的法蘭盤(pán)(9),法蘭盤(pán)(9)、軸頸、閥體(15)和軸座(17)為一體成型結(jié)構(gòu);在軸頸的中心開(kāi)設(shè)有豎直貫通的上軸孔、在軸座(17)的中心開(kāi)設(shè)有向下未貫通的下軸孔,上軸孔與下軸孔兩者的中心線(xiàn)共線(xiàn)且與閥體(15)的中心線(xiàn)垂直相交;上軸孔的上端擴(kuò)孔形成階梯孔,在該階梯孔內(nèi)設(shè)有軸套(6),還包括閥軸(1),閥軸(1)的上端由軸套(6)穿出、中部位于上軸孔內(nèi)、中下部固定安裝有閥板(11)、下端位于下軸孔內(nèi),在閥軸(1)與上軸孔的內(nèi)壁之間設(shè)有上套筒(5)、與下軸孔的內(nèi)壁之間設(shè)有下套筒(18),在閥板(11)上安裝有密封墊圈(16);還包括與法蘭盤(pán)(9)固定連接的、對(duì)軸套(6)進(jìn)行壓接固定的壓板(8)。2.如權(quán)利要求1所述的高性能蝶閥,其特征是:閥板(11)偏心地安裝在閥軸(1)上,在閥板(11)的背部一體成型有連接體(14),在連接體(14)上一體成型有連接塊(13),在連接塊(13)上開(kāi)設(shè)有橫向貫通的銷(xiāo)孔,在銷(xiāo)孔內(nèi)設(shè)有定位銷(xiāo)(12)。3.如權(quán)利要求1所述的高性能蝶閥,其特征是:在閥板(11)的邊緣開(kāi)設(shè)有多個(gè)安裝孔(10),密封墊圈(16)采用環(huán)形壓圈以及多個(gè)螺釘固定安裝在閥板(11)上。4.如權(quán)利要求1所述的高性能蝶閥,其特征是:在軸套(6)的外壁與所在階梯孔的內(nèi)壁之間設(shè)有襯套(4)。5.如權(quán)利要求1所述的高性能蝶閥,其特征是:在法蘭盤(pán)(9)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)豎直的螺紋孔,在各螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺紋桿(7),在壓板(8)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)孔,各螺紋桿(7)分位于各孔內(nèi)并在上端設(shè)有鎖母(2)進(jìn)行鎖緊。6.如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的高性能蝶閥,其特征是:密封墊圈(16)采用聚三氟氯乙烯或聚四氟乙烯材質(zhì)。
【文檔編號(hào)】F16K1/22GK205654886SQ201620443221
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月16日 公開(kāi)號(hào)201620443221.0, CN 201620443221, CN 205654886 U, CN 205654886U, CN-U-205654886, CN201620443221, CN201620443221.0, CN205654886 U, CN205654886U
【發(fā)明人】鄭英雅
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