高溫閥桿結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高溫閥桿結(jié)構(gòu)，閥桿為空心形式；閥桿空心部分中位于與介質(zhì)接觸段部分，呈直徑較小的小孔形式；閥桿空心部分中位于空氣接觸段部分，呈直徑較大的大孔形式；閥桿空心部分中位于與軸承、填料接觸段部分，呈連接大孔、小孔的錐形孔形式，錐形孔的大直徑一端與大孔相接，錐形孔的小直徑一端與小孔相接，錐形孔的大直徑一端的直徑與大孔的直徑相同，錐形孔的小直徑一端的直徑與小孔的直徑相同。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，承載能力強(qiáng)；空心閥桿的內(nèi)部加工成不同直徑的孔，且錐度平緩過渡，加工要求低，重量輕，成本低，應(yīng)力均勻。
【專利說明】
局溫閥桿結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高溫閥桿結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]高溫閥桿，根據(jù)所處不同位置其溫度差別很大，金屬材料在不同的溫度范圍，其許用應(yīng)力相差甚多，導(dǎo)致傳動(dòng)相同扭矩的不同段，產(chǎn)生應(yīng)變的突變，大大降低了閥桿的承載能力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，承載能力強(qiáng)的高溫閥桿結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:
[0005]—種高溫閥桿結(jié)構(gòu)，其特征是:閥桿為空心形式；閥桿空心部分中位于與介質(zhì)接觸段部分，呈直徑較小的小孔形式；閥桿空心部分中位于空氣接觸段部分，呈直徑較大的大孔形式；閥桿空心部分中位于與軸承、填料接觸段部分，呈連接大孔、小孔的錐形孔形式，錐形孔的大直徑一端與大孔相接，錐形孔的小直徑一端與小孔相接，錐形孔的大直徑一端的直徑與大孔的直徑相同，錐形孔的小直徑一端的直徑與小孔的直徑相同。
[0006]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，承載能力強(qiáng);空心閥桿的內(nèi)部加工成不同直徑的孔，且錐度平緩過渡，加工要求低，重量輕，成本低，應(yīng)力均勻。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0008]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]—種高溫閥桿結(jié)構(gòu)，閥桿I為空心形式；閥桿空心部分中位于與介質(zhì)接觸段部分，呈直徑較小的小孔2形式；閥桿空心部分中位于空氣接觸段部分，呈直徑較大的大孔3形式；閥桿空心部分中位于與軸承、填料接觸段部分，呈連接大孔、小孔的錐形孔4形式，錐形孔的大直徑一端與大孔相接，錐形孔的小直徑一端與小孔相接，錐形孔的大直徑一端的直徑與大孔的直徑相同，錐形孔的小直徑一端的直徑與小孔的直徑相同。
[0010]加工方法，包括下列步驟:下料后依次經(jīng)過鍛造和熱處理，然后用中心出水冷卻的強(qiáng)力鉆鉆小孔，再用中心出水冷卻的平底鉆鉆大孔，接著用成型鉆鉆錐形孔;最后粗加工外圓、精加工外圓。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高溫閥桿結(jié)構(gòu)，其特征是:閥桿為空心形式；閥桿空心部分中位于與介質(zhì)接觸段部分，呈直徑較小的小孔形式；閥桿空心部分中位于空氣接觸段部分，呈直徑較大的大孔形式；閥桿空心部分中位于與軸承、填料接觸段部分，呈連接大孔、小孔的錐形孔形式，錐形孔的大直徑一端與大孔相接，錐形孔的小直徑一端與小孔相接，錐形孔的大直徑一端的直徑與大孔的直徑相同，錐形孔的小直徑一端的直徑與小孔的直徑相同。
【文檔編號】B23P15/00GK205504193SQ201620152564
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月1日
【發(fā)明人】張逸芳, 吳向前, 姜燕
【申請人】江蘇神通閥門股份有限公司