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一種閥擰緊力矩到位檢測(cè)裝置的制造方法

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一種閥擰緊力矩到位檢測(cè)裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種閥擰緊力矩到位檢測(cè)裝置,包括閥座固定裝置,所述閥座固定裝置上部并排設(shè)置有多個(gè)與閥座的外八角匹配的八角槽,所述八角槽的旁邊設(shè)置有限位閥座上閥桿的閥桿限位裝置,閥桿限位裝置包括卡入槽、卡緊塊、壓力彈簧和彈簧導(dǎo)向軸,卡緊塊位于卡入槽右側(cè),并伸入到導(dǎo)向槽內(nèi),導(dǎo)向槽底部安裝有燕尾導(dǎo)軌,對(duì)應(yīng)的,卡緊塊底部設(shè)置有燕尾槽,所述卡緊塊朝閥桿側(cè)設(shè)置有斜面以利于閥桿卡入,卡緊塊背側(cè)安裝有導(dǎo)電的圓塊一,彈簧導(dǎo)向軸頭部也安裝有圓塊二,圓塊一和圓塊二分別設(shè)置有導(dǎo)線(xiàn)一和導(dǎo)線(xiàn)二連接到控制器,對(duì)應(yīng)的卡緊塊和彈簧導(dǎo)向軸上分別設(shè)置有走線(xiàn)槽一和走線(xiàn)槽二,所述卡緊塊和所述彈簧導(dǎo)向軸為聚四氟乙烯材料。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種閥擰緊力矩到位檢測(cè)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉閥門(mén)裝配技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種閥擰緊力矩到位檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]外八角閥門(mén)在裝配時(shí),需要先將O型密封圈裝入到閥座上,然后將閥蓋擰到閥座上,再將閥座插入到固定在桌子上的八角槽內(nèi),然后將含有與閥蓋的外八角配套的扳手套入到閥蓋上,然后旋轉(zhuǎn)將閥蓋與閥座擰緊,同時(shí),閥蓋也將閥座內(nèi)的O型密封圈壓緊,從而起到密封防漏水的作用,在實(shí)際操作時(shí),將閥蓋擰緊到閥座上的過(guò)程采用的是手工擰緊的方式,這種方式不但效率低下,而且每次的擰緊扭力也不一樣,所以無(wú)法保證每次都擰緊到位,從而產(chǎn)品的質(zhì)量無(wú)法保證,而目前市場(chǎng)上的伺服擰緊機(jī)價(jià)格昂貴,所以需要一種成本低且能夠保證閥蓋能夠以指定扭矩?cái)Q到閥座上的自動(dòng)擰緊裝置,而該種裝置需要一種檢測(cè)閥擰緊力矩達(dá)到指定要求的檢測(cè)裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是克解決當(dāng)前實(shí)際中存在的不足,提出了一種閥擰緊力矩到位檢測(cè)裝置。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:一種閥擰緊力矩到位檢測(cè)裝置,包括閥座固定裝置,所述閥座固定裝置上部并排設(shè)置有多個(gè)與閥座的外八角匹配的八角槽,八角槽跟閥座的外八角留有0.2mm-0.3mm的間隙,所述八角槽的旁邊設(shè)置有限位閥座上閥桿的閥桿限位裝置,所述閥桿限位裝置包括卡入槽、卡緊塊、壓力彈簧和彈簧導(dǎo)向軸,所述卡緊塊位于卡入槽右側(cè),并伸入到導(dǎo)向槽內(nèi),所述導(dǎo)向槽底部安裝有燕尾導(dǎo)軌,對(duì)應(yīng)的,卡緊塊底部設(shè)置有燕尾槽,所述卡緊塊朝閥桿側(cè)設(shè)置有斜面以利于閥桿卡入,所述卡緊塊背側(cè)安裝有導(dǎo)電的圓塊一,所述彈簧導(dǎo)向軸頭部也安裝有圓塊二,所述圓塊一和所述圓塊二分別設(shè)置有導(dǎo)線(xiàn)一和導(dǎo)線(xiàn)二連接到控制器,對(duì)應(yīng)的卡緊塊和彈簧導(dǎo)向軸上分別設(shè)置有走線(xiàn)槽一和走線(xiàn)槽二,所述卡緊塊和所述彈簧導(dǎo)向軸為聚四氟乙烯材料。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:用戶(hù)只需要將閥座插入到八角槽內(nèi),當(dāng)閥蓋和閥座擰緊到指定力矩時(shí),卡緊塊可以克服塔里彈簧使得圓塊一和圓塊二貼合,同時(shí)導(dǎo)線(xiàn)一和導(dǎo)線(xiàn)二導(dǎo)通,然后將閥蓋和閥座擰緊到位的信號(hào)傳遞給控制器,為實(shí)現(xiàn)閥蓋和閥座實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化擰緊提供了必要的技術(shù)基礎(chǔ)。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型的整體不意圖一。
[0007]圖2是本實(shí)用新型的閥座固定裝置示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:如圖1和圖2所示,一種閥擰緊力矩到位檢測(cè)裝置,包括閥座固定裝置4.3,所述閥座固定裝置4.3上部并排設(shè)置有多個(gè)與閥座的外八角匹配的八角槽4.31,所述八角槽4.31的旁邊設(shè)置有限位閥座上閥桿的閥桿限位裝置4.5,所述閥桿限位裝置4.5包括卡入槽4.51、卡緊塊4.52、壓力彈簧4.53和彈簧導(dǎo)向軸4.54,所述卡緊塊4.52位于卡入槽4.51右側(cè),并伸入到導(dǎo)向槽4.55內(nèi),所述導(dǎo)向槽4.55底部安裝有燕尾導(dǎo)軌4.56,對(duì)應(yīng)的,卡緊塊4.52底部設(shè)置有燕尾槽4.521,所述卡緊塊4.52朝閥桿側(cè)設(shè)置有斜面4.522以利于閥桿卡入,所述卡緊塊4.52背側(cè)安裝有導(dǎo)電的圓塊一4.57,所述彈簧導(dǎo)向軸4.54頭部也安裝有圓塊二4.58,所述圓塊一4.57和所述圓塊二 4.58分別設(shè)置有導(dǎo)線(xiàn)一 4.571和導(dǎo)線(xiàn)二 4.581連接到控制器,對(duì)應(yīng)的卡緊塊4.52和彈簧導(dǎo)向軸4.54上分別設(shè)置有走線(xiàn)槽一4.523和走線(xiàn)槽二 4.541,所述卡緊塊4.52和所述彈簧導(dǎo)向軸4.54為聚四氟乙烯材料。
[0009]本實(shí)用新型在使用時(shí),是這樣工作的:
[0010]當(dāng)閥蓋和閥座被擰到指定力矩時(shí),閥座的閥桿進(jìn)一步壓向卡緊塊4.52,最后克服壓力彈簧4.53,使得卡緊塊4.52向彈簧導(dǎo)向軸4.54運(yùn)動(dòng),當(dāng)圓塊一4.57和圓塊二4.58碰到時(shí),導(dǎo)線(xiàn)一 4.571和導(dǎo)線(xiàn)二 4.581接通,因此控制器接收到閥蓋和閥座已經(jīng)擰緊到指定力矩。
[0011]本實(shí)用新型的保護(hù)范圍包括但不限于以上實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn),任何對(duì)本技術(shù)做出的本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易想到的替換、變形、改進(jìn)均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種閥擰緊力矩到位檢測(cè)裝置,包括閥座固定裝置(4.3),其特征是所述閥座固定裝置(4.3)上部并排設(shè)置有多個(gè)與閥座的外八角匹配的八角槽(4.31),所述八角槽(4.31)的旁邊設(shè)置有限位閥座上閥桿的閥桿限位裝置(4.5),所述閥桿限位裝置(4.5)包括卡入槽(4.51)、卡緊塊(4.52)、壓力彈簧(4.53)和彈簧導(dǎo)向軸(4.54),所述卡緊塊(4.52)位于卡入槽(4.51)右側(cè),并伸入到導(dǎo)向槽(4.55)內(nèi),所述導(dǎo)向槽(4.55)底部安裝有燕尾導(dǎo)軌(4.56),對(duì)應(yīng)的,卡緊塊(4.52)底部設(shè)置有燕尾槽(4.521),所述卡緊塊(4.52)朝閥桿側(cè)設(shè)置有斜面(4.522)以利于閥桿卡入,所述卡緊塊(4.52)背側(cè)安裝有導(dǎo)電的圓塊一 (4.57),所述彈簧導(dǎo)向軸(4.54)頭部也安裝有圓塊二 (4.58),所述圓塊一 (4.57)和所述圓塊二 (4.58)分別設(shè)置有導(dǎo)線(xiàn)一(4.571)和導(dǎo)線(xiàn)二(4.581)連接到控制器,對(duì)應(yīng)的卡緊塊(4.52)和彈簧導(dǎo)向軸(4.54)上分別設(shè)置有走線(xiàn)槽一 (4.523)和走線(xiàn)槽二 (4.541),所述卡緊塊(4.52)和所述彈簧導(dǎo)向軸(4.54)為聚四氟乙烯材料。
【文檔編號(hào)】F16K37/00GK205479673SQ201620291374
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月7日
【發(fā)明人】楊四清
【申請(qǐng)人】楊四清
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