反應(yīng)釜軸封裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了反應(yīng)釜軸封裝置，包括靜環(huán)及動環(huán)組件，靜環(huán)結(jié)構(gòu)為：靜環(huán)的下端能密封插入反應(yīng)釜的攪拌口，在靜環(huán)的頂部中心處設(shè)有半球形槽，靜環(huán)中設(shè)有第一軸孔；動環(huán)組件結(jié)構(gòu)為：包括動環(huán)與彈簧套，彈簧套底部設(shè)有供動環(huán)插入的定位槽，定位槽上方的彈簧套中設(shè)第二軸孔，彈簧套中沿周向設(shè)有連通第二軸孔的徑向鎖緊孔；動環(huán)的下端為能與半球形槽相適配的半球體，動環(huán)中設(shè)有第三軸孔；當(dāng)動環(huán)插入彈簧套的定位槽后，動環(huán)能相對彈簧套軸向移動而不能做相對彈簧套轉(zhuǎn)動，此時(shí)動環(huán)與定位槽形成彈簧安裝腔室，彈簧安裝腔室中設(shè)彈簧，彈簧使半球體始終活動密封壓在半球形槽的趨勢。本實(shí)用新型具有拆裝方便且使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
反應(yīng)釜軸封裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜，具體涉及用于密封反應(yīng)釜攪拌軸的反應(yīng)釜軸封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜軸封裝置是反應(yīng)釜的重要組成部分，主要用于密封反應(yīng)釜的攪拌軸，防止反應(yīng)釜內(nèi)的氣體從攪拌軸與反應(yīng)釜釜蓋上的攪拌口之間的間隙泄漏。目前所使用的反應(yīng)釜軸封裝置主要為填料箱填料密封與金屬平面機(jī)械密封兩種密封方式。填料箱填料密封主要是通過壓蓋壓緊填料箱中的填料，使填料變形并緊貼攪拌軸表面，從而達(dá)到密封效果;上述填料箱填料密封的缺點(diǎn)是:填料在與旋轉(zhuǎn)的攪拌軸不斷摩擦的過程中易發(fā)生磨損，使填料與攪拌軸之間出現(xiàn)縫隙，進(jìn)而造成氣體泄漏，所以需要在較短的使用周期內(nèi)定期更換填料，這樣不僅增加了企業(yè)使用成本，而且拆裝填料費(fèi)時(shí)費(fèi)力，極大地影響了生產(chǎn)效率。上述金屬平面機(jī)械密封裝置主要是通過金屬材料作密封平面，但是金屬機(jī)械密封裝置具有安裝精度要求高、拆裝維修困難等缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種拆裝方便、使用壽命長且安裝精度要求低的反應(yīng)釜軸封裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:所述的反應(yīng)釜軸封裝置，包括靜環(huán)、以及動環(huán)組件，所述靜環(huán)的結(jié)構(gòu)為:靜環(huán)的下端能密封插入反應(yīng)釜的攪拌口，在靜環(huán)的頂部中心處設(shè)置有半球形槽，在靜環(huán)中設(shè)置有上下貫通靜環(huán)且允許攪拌軸通過的第一軸孔;所述動環(huán)組件的結(jié)構(gòu)為:包括動環(huán)與彈簧套，所述彈簧套的結(jié)構(gòu)為:在彈簧套的底部中心處設(shè)置有供動環(huán)插入的定位槽，在定位槽上方的彈簧套中設(shè)置有上下貫通彈簧套且允許攪拌軸通過的第二軸孔，在彈簧套中沿周向設(shè)置有若干連通第二軸孔的徑向鎖緊孔;所述動環(huán)的結(jié)構(gòu)為:動環(huán)的下端為能與靜環(huán)頂部的半球形槽相適配的半球體，在動環(huán)中設(shè)置有上下貫通動環(huán)且允許攪拌軸通過的第三軸孔，動環(huán)能向上插入彈簧套底部的定位槽中；當(dāng)動環(huán)插入彈簧套的定位槽后，動環(huán)只能相對彈簧套軸向移動而不能做相對彈簧套轉(zhuǎn)動，并且此時(shí)動環(huán)與定位槽形成彈簧安裝腔室，在彈簧安裝腔室中設(shè)置有彈簧，動環(huán)在彈簧的彈力作用下始終具有相對彈簧套向下軸向移動、使其底部的半球體始終活動密封壓緊在靜環(huán)的半球形槽中的趨勢。
[0005]進(jìn)一步地，前述的反應(yīng)釜軸封裝置，其中:在彈簧套中定位槽的內(nèi)圓周壁上沿周向均勻設(shè)置有若干插鍵，在動環(huán)上部的外圓周壁上對應(yīng)設(shè)置有若干與插鍵相適配的鍵槽，當(dāng)動環(huán)通過將其鍵槽套入對應(yīng)的插鍵而插入彈簧套的定位槽后，動環(huán)在鍵槽與插槽的配合下只相對彈簧套軸向移動而不能做相對彈簧套轉(zhuǎn)動。
[0006]進(jìn)一步地，前述的反應(yīng)釜軸封裝置，其中:在動環(huán)的頂部設(shè)置有用以定位彈簧的彈簧定位槽。
[0007]進(jìn)一步地，前述的反應(yīng)釜軸封裝置，其中:在動環(huán)的第三軸孔的內(nèi)壁上自上向下間隔設(shè)置有若干用以放置密封環(huán)的環(huán)形安裝槽，在每個(gè)環(huán)形安裝槽中放置有能密封動環(huán)與插入動環(huán)中第三軸孔的攪拌軸之間間隙的密封環(huán)。
[0008]進(jìn)一步地，前述的反應(yīng)釜軸封裝置，其中:所述的密封環(huán)為四氟密封環(huán)。
[0009]進(jìn)一步地，前述的反應(yīng)釜軸封裝置，其中:在靜環(huán)與反應(yīng)釜攪拌口的上端面之間設(shè)置有用以密封兩者之間間隙的密封墊圈。
[0010]進(jìn)一步地，前述的反應(yīng)釜軸封裝置，其中:在靜環(huán)上設(shè)置有若干與反應(yīng)釜攪拌口處攪拌口法蘭上的法蘭孔相對應(yīng)的安裝孔。
[0011 ]進(jìn)一步地，前述的反應(yīng)釜軸封裝置，其中:所述的動環(huán)與靜環(huán)均由聚苯硫醚或聚醚醚銅制作而成。
[0012]通過上述技術(shù)方案的實(shí)施，本實(shí)用新型的有益效果是:拆裝方便，使用壽命長，安裝精度要求低，適用于各種堿酸反應(yīng)的反應(yīng)釜，適用范圍廣。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型所述的反應(yīng)釜軸封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1中所示的彈簧套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為圖1中所示的動環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為圖1中所示的靜環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5為本實(shí)用新型所述的反應(yīng)釜軸封裝置的使用狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0019]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，所述的反應(yīng)Il軸封裝置，包括靜環(huán)1、以及動環(huán)組件，所述靜環(huán)I的結(jié)構(gòu)為:靜環(huán)I的下端能密封插入反應(yīng)釜的攪拌口 2，在靜環(huán)I的頂部中心處設(shè)置有半球形槽3，在靜環(huán)I中設(shè)置有上下貫通靜環(huán)I且允許攪拌軸4通過的第一軸孔5;所述動環(huán)組件的結(jié)構(gòu)為:包括動環(huán)6與彈簧套7，所述彈簧套7的結(jié)構(gòu)為:在彈簧套7的底部中心處設(shè)置有供動環(huán)6插入的定位槽8，在定位槽8上方的彈簧套7中設(shè)置有上下貫通彈簧套7且允許攪拌軸4通過的第二軸孔9，在彈簧套7中沿周向設(shè)置有若干連通第二軸孔9的徑向鎖緊孔10;所述動環(huán)6的結(jié)構(gòu)為:動環(huán)6的下端為能與靜環(huán)I頂部的半球形槽3相適配的半球體11，在動環(huán)6中設(shè)置有上下貫通動環(huán)6且允許攪拌軸4通過的第三軸孔12，動環(huán)6能向上插入彈簧套7底部的定位槽8中；當(dāng)動環(huán)6插入彈簧套7的定位槽8后，動環(huán)6能相對彈簧套7軸向移動而不能做相對彈簧套7轉(zhuǎn)動，并且此時(shí)動環(huán)6與定位槽8形成彈簧安裝腔室13，在彈簧安裝腔室13中設(shè)置有彈簧14，動環(huán)6在彈簧14的彈力作用下始終具有相對彈簧套7向下軸向移動、使動環(huán)6底部的半球體11始終活動密封壓緊在靜環(huán)I的半球形槽3中的趨勢;在本實(shí)施例中，在彈簧套7中定位槽8的內(nèi)圓周壁上沿周向均勻設(shè)置有若干插鍵15，在動環(huán)6上部的外圓周壁上對應(yīng)設(shè)置有若干與插鍵15相適配的鍵槽16，當(dāng)動環(huán)6通過將其鍵槽16套入對應(yīng)的插鍵15而插入彈簧套7的定位槽8后，動環(huán)6在鍵槽16與插槽15的配合下能相對彈簧套7軸向移動而不能做相對彈簧套7轉(zhuǎn)動，這樣當(dāng)攪拌軸4帶動與其相鎖緊的彈簧套7轉(zhuǎn)動時(shí)，彈簧套7通過鍵槽16與插槽15的配合能同步帶動動環(huán)6轉(zhuǎn)動，使攪拌軸4、彈簧套7與動環(huán)6三者同步轉(zhuǎn)動，避免動環(huán)6因與攪拌軸4相互摩擦而磨損情況的發(fā)生，大大延長了動環(huán)6的使用壽命;在本實(shí)施例中，在動環(huán)6的頂部設(shè)置有用以定位彈簧14的彈簧定位槽17，這樣安裝更方便;在本實(shí)施例中，在動環(huán)6的第三軸孔12的內(nèi)壁上自上向下間隔設(shè)置有若干用以放置密封環(huán)18的環(huán)形安裝槽19，在每個(gè)環(huán)形安裝槽19中放置有能密封動環(huán)6與插入動環(huán)6中第三軸孔12的攪拌軸4之間間隙的密封環(huán)18，這樣能進(jìn)一步提高動環(huán)6與攪拌軸4之間的密封性;在本實(shí)施例中，所述的密封環(huán)6為四氟密封環(huán)，這種材質(zhì)的密封環(huán)6在保證動環(huán)6與攪拌軸4之間的密封性的同時(shí)，造價(jià)相對低廉，降低了使用成本;在本實(shí)施例中，在靜環(huán)I與反應(yīng)釜攪拌口2的上端面之間設(shè)置有用以密封兩者之間間隙的密封墊圈20，這樣可以進(jìn)一步提高靜環(huán)I與反應(yīng)釜攪拌口 2之間的密封性;在本實(shí)施例中，在靜環(huán)I上設(shè)置有若干與反應(yīng)釜攪拌口 2處攪拌口法蘭21上的法蘭孔22相對應(yīng)的安裝孔23，這樣可以更好地固定靜環(huán)I，提高運(yùn)行穩(wěn)定性;在本實(shí)施例中，所述的動環(huán)6與靜環(huán)I均由具有耐腐耐高溫且具有自潤滑性的聚苯硫醚或聚醚醚銅制作而成，這樣可以使本軸封裝置能更適用于各種堿酸反應(yīng)的反應(yīng)釜，大大提高了設(shè)備的適用范圍；
[0020]本實(shí)用新型的安裝過程如下:先將密封墊圈20放置于反應(yīng)釜的攪拌口 2的上端面，然后將靜環(huán)I的下端密封插入反應(yīng)釜的攪拌口 2，此時(shí)，靜環(huán)I正好壓在密封墊圈20上，接著將鎖緊螺栓24的螺桿依次穿過靜環(huán)I的安裝孔22與攪拌口法蘭21的法蘭孔并用鎖緊螺母25鎖緊，從而將靜環(huán)I密封固定在反應(yīng)釜的攪拌口 2上;接著在動環(huán)6的環(huán)形安裝槽19中放入密封環(huán)18，然后將彈簧套7的定位槽8朝下、彈簧4、動環(huán)6的半球體11朝下依次套在攪拌軸4上，接著將攪拌軸4穿過靜環(huán)I的第一軸孔5并插入反應(yīng)釜;接著將動環(huán)6沿?cái)嚢栎S4向下移動至其半球體11插入靜環(huán)I的半球形槽3，然后將彈簧套7沿?cái)嚢栎S4向下移動至其插鍵15插入動環(huán)6的鍵槽、并壓緊彈簧14后，再將頂緊螺栓23螺紋插入徑向鎖緊孔10、并頂緊攪拌軸4，將彈簧套7與攪拌軸4相固定，通過上述操作，即完成了反應(yīng)釜軸封裝置的安裝；
[0021 ]在攪拌軸4旋轉(zhuǎn)工作過程中，攪拌軸4會同步帶動彈簧套7及動環(huán)6轉(zhuǎn)動，動環(huán)6在彈簧14的向下彈力作用下其底部的半球體11會始終11始終活動密封壓緊在靜環(huán)I的半球形槽3，使攪拌軸4在旋轉(zhuǎn)工作過程中始終保持密封狀態(tài)，并且由于動環(huán)6的半球體11與靜環(huán)的半球形槽3為球面配合，即使動環(huán)6的半球體11與靜環(huán)的半球形槽3在摩擦過程中發(fā)生磨損，在彈簧14的向下彈力作用下，動環(huán)6的半球體11會下移補(bǔ)償磨損量而繼續(xù)活動密封壓緊在靜環(huán)I的半球形槽3上，使攪拌軸4在旋轉(zhuǎn)工作過程中保持密封狀態(tài)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:拆裝方便，使用壽命長，安裝精度要求低，適用于各種堿酸反應(yīng)的反應(yīng)釜，適用范圍廣。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.反應(yīng)釜軸封裝置，其特征在于:包括靜環(huán)、以及動環(huán)組件，所述靜環(huán)的結(jié)構(gòu)為:靜環(huán)的下端能密封插入反應(yīng)釜的攪拌口，在靜環(huán)的頂部中心處設(shè)置有半球形槽，在靜環(huán)中設(shè)置有上下貫通靜環(huán)且允許攪拌軸通過的第一軸孔;所述動環(huán)組件的結(jié)構(gòu)為:包括動環(huán)與彈簧套，所述彈簧套的結(jié)構(gòu)為:在彈簧套的底部中心處設(shè)置有供動環(huán)插入的定位槽，在定位槽上方的彈簧套中設(shè)置有上下貫通彈簧套且允許攪拌軸通過的第二軸孔，在彈簧套中沿周向設(shè)置有若干連通第二軸孔的徑向鎖緊孔;所述動環(huán)的結(jié)構(gòu)為:動環(huán)的下端為能與靜環(huán)頂部的半球形槽相適配的半球體，在動環(huán)中設(shè)置有上下貫通動環(huán)且允許攪拌軸通過的第三軸孔，動環(huán)能向上插入彈簧套底部的定位槽中；當(dāng)動環(huán)插入彈簧套的定位槽后，動環(huán)能相對彈簧套軸向移動而不能做相對彈簧套轉(zhuǎn)動，并且此時(shí)動環(huán)與定位槽形成彈簧安裝腔室，在彈簧安裝腔室中設(shè)置有彈簧，動環(huán)在彈簧的彈力作用下始終具有相對彈簧套向下軸向移動、使其底部的半球體始終活動密封壓緊在靜環(huán)的半球形槽中的趨勢。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜軸封裝置，其特征在于:在彈簧套中定位槽的內(nèi)圓周壁上沿周向均勻設(shè)置有若干插鍵，在動環(huán)上部的外圓周壁上對應(yīng)設(shè)置有若干與插鍵相適配的鍵槽，當(dāng)動環(huán)通過將其鍵槽套入對應(yīng)的插鍵而插入彈簧套的定位槽后，動環(huán)在鍵槽與插槽的配合下只能相對彈簧套軸向移動而不能做相對彈簧套轉(zhuǎn)動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜軸封裝置，其特征在于:在動環(huán)的頂部設(shè)置有用以定位彈簧的彈簧定位槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜軸封裝置，其特征在于:在動環(huán)的第三軸孔的內(nèi)壁上自上向下間隔設(shè)置有若干用以放置密封環(huán)的環(huán)形安裝槽，在每個(gè)環(huán)形安裝槽中放置有能密封動環(huán)與插入動環(huán)中第三軸孔的攪拌軸之間間隙的密封環(huán)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的反應(yīng)釜軸封裝置，其特征在于:所述的密封環(huán)為四氟密封環(huán)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜軸封裝置，其特征在于:在靜環(huán)與反應(yīng)釜攪拌口的上端面之間設(shè)置有用以密封兩者之間間隙的密封墊圈。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜軸封裝置，其特征在于:在靜環(huán)上設(shè)置有若干與反應(yīng)釜攪拌口處攪拌口法蘭上的法蘭孔相對應(yīng)的安裝孔。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜軸封裝置，其特征在于:所述的動環(huán)與靜環(huán)均由聚苯硫醚或聚醚醚銅制作而成。
【文檔編號】B01F15/00GK205446717SQ201521119320
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月30日
【發(fā)明人】孫建平
【申請人】孫建平