一種弧面分度凸輪機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械凸輪機構(gòu)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種弧面分度凸輪機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的凸輪式分度機構(gòu)基本都是由兩個凸輪組成，分別完成升降和轉(zhuǎn)位動作的，轉(zhuǎn)位凸輪與升降凸輪從動盤之間、升降凸輪撥叉軸與箱體之間易產(chǎn)生干涉，體積大，這就使該機構(gòu)的使用與推廣產(chǎn)生很大的局限性。
[0003]技術(shù)方案
[0004]為了克服上述缺陷，本實用新型的目的在于提供一種弧面分度凸輪機構(gòu)，只需要一個凸輪就可以完成升降和轉(zhuǎn)位動作，解決了現(xiàn)有技術(shù)中凸輪分度機構(gòu)體積大，易出現(xiàn)干涉的問題。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)。
[0006]—種弧面分度凸輪機構(gòu)，包括凸輪、撥桿、分度軸和連接桿;所述凸輪抵接第一滾子，所述第一滾子套設(shè)在一第一滾子心軸上，所述第一滾子心軸嵌入所述分度軸內(nèi)；所述分度軸的一端嵌入所述撥桿，另一端連接轉(zhuǎn)位輸出裝置;所述撥桿活動支撐于撥桿軸承座；
[0007]所述凸輪抵接一第二滾子，所述第二滾子套設(shè)在一第二滾子心軸上，所述第二滾子心軸嵌入所述連接桿;所述連接桿的一端活動連接于第二端蓋，所述連接桿的另一端設(shè)有第三滾子心軸;所述第三滾子心軸上套設(shè)第三滾子，所述第三滾子嵌入撥桿，所述撥桿上端設(shè)有升降輸出裝置。
[0008]作為優(yōu)選的，所述凸輪的環(huán)形圓面上設(shè)有兩個相交的滾道，所述第一滾子抵接所述滾道。
[0009]作為優(yōu)選的，所述凸輪的第一端面設(shè)有端面凹槽，所述第二滾子活動設(shè)置于所述端面凹槽內(nèi)。
[0010]作為優(yōu)選的，所述撥桿的下端設(shè)有滾子槽，所述第三滾子嵌入所述滾子槽。
[0011 ]作為優(yōu)選的，所述滾子槽下端設(shè)有撥叉，所述撥叉內(nèi)嵌有所述分度軸。
[0012]作為優(yōu)選的，所述分度軸的上端部由其上表面向下開設(shè)緊壓孔，所述分度軸的上端部由其外壁面向其內(nèi)部開設(shè)定位孔，所述緊壓孔與所述定位孔相通，所述緊壓孔的中心軸線與所述定位孔的中心軸線垂直。
[0013]作為優(yōu)選的，所述分度軸上套設(shè)分度滾子，所述分度滾子活動支撐于第一端蓋。
[0014]作為優(yōu)選的，所述分度軸的下端部設(shè)有外螺紋，所述外螺紋與轉(zhuǎn)位輸出裝置的內(nèi)螺紋配合。
[0015]作為優(yōu)選的，所述連接桿上設(shè)有第二滾子孔，第三滾子孔和銷孔;所述第二滾子孔和所述第二滾子心軸配合，所述第三滾子孔和所述第三滾子心軸配合。
[0016]作為優(yōu)選的，所述連接桿通過緊固件與第二端蓋活動連接，所述緊固件穿過所述銷孔。
[0017]本實用新型的有益效果是:本實用新型利用一個凸輪就可以完成升降和轉(zhuǎn)位動作，解決了現(xiàn)有技術(shù)中凸輪分度機構(gòu)體積大，轉(zhuǎn)位凸輪與升降凸輪從動盤之間、升降凸輪撥叉軸與箱體之間易出現(xiàn)干涉的問題。
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
[0019]圖1是本實用新型的弧面分度凸輪機構(gòu)升降結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本實用新型的弧面分度凸輪機構(gòu)轉(zhuǎn)位結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是本實用新型的弧面分度凸輪機構(gòu)的凸輪結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4是本實用新型的弧面分度凸輪機構(gòu)分度軸與分度滾子、第一端蓋配合的示意圖。
[0023]圖5是本實用新型的弧面分度凸輪機構(gòu)的分度軸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖6是本實用新型的弧面分度凸輪機構(gòu)的連接桿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖7是本實用新型的弧面分度凸輪機構(gòu)連接桿連接示意圖。
[0026]圖8是本實用新型的弧面分度凸輪機構(gòu)的撥桿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中:1-凸輪;2-撥桿;3-撥桿軸承座;4-分度軸;5-第一端蓋;6_分度滾子;7_第一滾子心軸;8-第一滾子;9-定位孔;10-緊壓孔;11-連接桿;12-第三滾子心軸；13-第三滾子；14-第二滾子心軸；15-第二滾子;16-緊固件；17-第一面;18-第二面;41-下端部;42-第二臺階;43-第三臺階;44-上端部；101-滾道；102-突脊；103-端面凹槽；104-環(huán)形圓面；105-停歇段輪廓；106-工作段輪廓；107-第一端面；108-第二端面;201-軸肩；202-滾子槽;203-撥叉；110-第三滾子孔;111-第二滾子孔;112-銷孔;401-外螺紋。
具體實施例
[0028]參考圖1所示，本實用新型的弧面分度凸輪機構(gòu)包括凸輪1、撥桿2、分度軸4和連接桿110
[0029]請參考圖2至4，凸輪I套設(shè)在輸入軸(圖未示)上，凸輪I的環(huán)形圓面104上設(shè)有兩個相交的滾道101，兩個滾道101在突脊102處相交，滾道101上抵接有第一滾子8，第一滾子8套設(shè)在第一滾子心軸7上，第一滾子心軸7嵌入分度軸4內(nèi)，分度軸4的上端嵌入撥桿2內(nèi)，分度軸4的下端活動支撐于第一端蓋5;撥桿2的上端活動支撐于撥桿軸承座3。通過凸輪1、撥桿2和分度軸4的配合，可以完成轉(zhuǎn)位動作。
[0030]請參考圖1、圖3、圖7，凸輪I具有相對設(shè)置的第一端面107和第二端面108，凸輪I的第一端面107上設(shè)有端面凹槽103，端面凹槽103內(nèi)設(shè)有第二滾子15，第二滾子15套設(shè)在第二滾子心軸14上，第二滾子心軸14嵌入連接桿11內(nèi)；連接桿11的一端通過緊固件16活動連接于第二端蓋(圖未示)，連接桿11的另一端設(shè)有第三滾子心軸12;第三滾子心軸12上套設(shè)第三滾子13，第三滾子13抵接撥桿2。通過凸輪1、撥桿2和連接桿11的配合，可以完成升降動作。
[0031]參考圖4和圖5所示，在本實施例中，分度軸4呈階梯狀，包括由上向下依次連接的上端部44，第一臺階部43，第二臺階部42，以及下端部41。上端部44由其上表面向下開設(shè)多個緊壓孔10，上端部44由其外壁面向其內(nèi)部開設(shè)定位孔9，緊壓孔1