一種帶有螺旋形鉤針體的凸型弧齒無(wú)紡針的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及無(wú)紡針，更具體地說(shuō)，它涉及一種帶有螺旋形鉤針體的凸型弧齒無(wú)紡針。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著無(wú)紡布的新品種不斷地出現(xiàn)，常用普通三角形無(wú)紡針已無(wú)法適應(yīng)新品種的特殊工藝要求。一種由超細(xì)高強(qiáng)度多股纖維聚合成的纖維束為經(jīng)瑋紗，上下由纖維層鋪疊經(jīng)無(wú)紡針穿刺，纏結(jié)成的無(wú)紡布是用作高抗拉強(qiáng)度的傳送帶。因?yàn)榻?jīng)瑋紗的單股纖維比上下層鋪疊的化纖纖維更細(xì)，這樣一般常用的三角形有鉤齒的無(wú)紡針在穿刺過(guò)程中會(huì)嚴(yán)重的損傷割斷大量的經(jīng)瑋紗，嚴(yán)重影響傳送帶的抗拉強(qiáng)度。
[0003]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，申請(qǐng)?zhí)枮?00620124743.0的中國(guó)專利一種凸型弧齒無(wú)紡針，由針尖、工作桿、中間桿、主針桿組成，工作桿中設(shè)有若干個(gè)鉤齒，每個(gè)鉤齒有齒槽和下切角面，在工作桿上設(shè)有凸梁，凸梁中設(shè)有鉤齒，鉤齒的齒槽和下切角面為弧形，雖然上述結(jié)構(gòu)能起到易于將基布撐開(kāi)且在同一凸梁上設(shè)置鉤齒，在穿刺過(guò)程中避免損傷纖維，但是由于該針尖還是采用傳統(tǒng)的直線型針尖，因而該無(wú)紡針的針尖結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不高，易折斷，耐磨性降低且?guī)坎粔蚓鶆颉?br>【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有螺旋形鉤針體的凸型弧齒無(wú)紡針。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種帶有螺旋形鉤針體的凸型弧齒無(wú)紡針，包括針尾桿、針中桿以及鉤針體，所述鉤針體上設(shè)有凸梁，所述凸梁設(shè)有若干鉤齒，每個(gè)鉤齒上設(shè)有弧形的齒槽以及弧形的下切角面，所述鉤針體上的凸梁呈螺旋狀。
[0006]優(yōu)選的，所述鉤針體的橫向截面為三角形。
[0007]優(yōu)選的，所述凸梁的數(shù)量為3根且均勻纏繞于鉤針體外側(cè)壁上。
[0008]優(yōu)選的，每個(gè)凸梁上的鉤齒數(shù)量為3-8個(gè)，其中遠(yuǎn)離針中桿的鉤齒為開(kāi)放式平齒，其余三個(gè)鉤齒的切入角為45°。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:凸梁上設(shè)置若干鉤齒，該凸梁易于把基布撐開(kāi)，該鉤齒利于穿刺作用，齒槽和和下切角面為弧形結(jié)構(gòu)，能有效避免損傷纖維，利于順利作用；凸梁呈螺旋狀設(shè)置，該凸梁在實(shí)際使用過(guò)程中不容易出現(xiàn)斷裂的情況，整個(gè)凸梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度得到進(jìn)一步加強(qiáng)，相對(duì)于傳統(tǒng)形狀的凸梁，耐磨性能進(jìn)一步得到提升，在穿刺時(shí)，螺旋狀的凸梁纏繞于鉤針體外側(cè)壁上，在穿刺時(shí)，穿刺所帶來(lái)的帶毛量為360度全覆蓋，起到均勻帶毛的作用。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種帶有螺旋形鉤針體的凸型弧齒無(wú)紡針實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型一種帶有螺旋形鉤針體的凸型弧齒無(wú)紡針實(shí)施例中鉤針體的斷面圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型一種帶有螺旋形鉤針體的凸型弧齒無(wú)紡針實(shí)施例中鉤針體的局部剖視圖；
[0013]圖4為圖3中A的局部放大圖；
[0014]圖5為圖3中B的局部放大圖。
[0015]附圖標(biāo)記:1、針尾桿；2、針中桿；3、鉤針體；4、凸梁；5、鉤齒；51、開(kāi)放式平齒；6、齒槽；7、下切角面。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將參照?qǐng)D1至圖5對(duì)本實(shí)用新型一種帶有螺旋形鉤針體的凸型弧齒無(wú)紡針實(shí)施例做進(jìn)一步清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；谒枋龅谋緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]一種帶有螺旋形鉤針體的凸型弧齒無(wú)紡針，包括針尾桿1、針中桿2以及鉤針體3，所述鉤針體3上設(shè)有凸梁4，所述凸梁4設(shè)有若干鉤齒5，每個(gè)鉤齒5上設(shè)有弧形的齒槽6以及弧形的下切角面7，所述鉤針體3上的凸梁4呈螺旋狀，凸梁4上設(shè)置若干鉤齒5，該凸梁4易于把基布撐開(kāi)，該鉤齒5利于穿刺作用，齒槽6和和下切角面7為弧形結(jié)構(gòu)，能有效避免損傷纖維，利于順利作用；凸梁4呈螺旋狀設(shè)置，該凸梁4在實(shí)際使用過(guò)程中不容易出現(xiàn)斷裂的情況，整個(gè)凸梁4的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度得到進(jìn)一步加強(qiáng)，相對(duì)于傳統(tǒng)形狀的凸梁4，耐磨性能進(jìn)一步得到提升，在穿刺時(shí)，螺旋狀的凸梁4纏繞于鉤針體3外側(cè)壁上，在穿刺時(shí)，穿刺所帶來(lái)的帶毛量為360度全覆蓋，起到均勻帶毛的作用。
[0018]鉤針體3的橫向截面為三角形，如圖2所示，該橫向截面為該鉤針體3沿著其徑向方向進(jìn)行截面，該種形狀能提升整個(gè)針體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提升針體的抗扭強(qiáng)度，一般扭轉(zhuǎn)角度不超過(guò)180°，實(shí)際當(dāng)中扭轉(zhuǎn)角度優(yōu)選為45°，該種角度扭轉(zhuǎn)，在保證無(wú)紡針的穿刺效果的同時(shí)，兼顧結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以及均勻帶毛量，而且能提升生產(chǎn)該無(wú)紡針的效率。
[0019]凸梁4的數(shù)量為3根且均勻纏繞于鉤針體3外側(cè)壁上，鉤針體3與凸梁4共同構(gòu)成的形狀呈三棱體，進(jìn)一步提升整個(gè)針體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0020]每個(gè)凸梁4上的鉤齒5數(shù)量為3-8個(gè)，其中遠(yuǎn)離針中桿2的鉤齒5為開(kāi)放式平齒51，由于遠(yuǎn)離針中桿2的鉤齒5在實(shí)際穿刺過(guò)程中首先與針織物抵觸，采用開(kāi)放式平齒51結(jié)構(gòu)，使得穿刺時(shí)更加平穩(wěn)順暢，降低產(chǎn)生的噪音，其余三個(gè)鉤齒5的切入角為45°，該角度的切入角能有效減少穿刺過(guò)程的卡滯力，并且拔出時(shí)，帶毛量均勻。
[0021]上述所有的針體結(jié)構(gòu)可采用優(yōu)質(zhì)特鋼HZ041為基礎(chǔ)材料，其熱處理經(jīng)真空再結(jié)晶退火工藝、球化處理、高頻淬火、井式回火、表面滲氮、超聲波清洗等先進(jìn)工藝。金相組織為回火隱針狀馬氏體及細(xì)小顆粒均勻分布碳化物，HRC61-63之間，硬度高，韌性佳。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的示范性實(shí)施方式，而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有螺旋形鉤針體的凸型弧齒無(wú)紡針，包括針尾桿、針中桿以及鉤針體，所述鉤針體上設(shè)有凸梁，所述凸梁設(shè)有若干鉤齒，每個(gè)鉤齒上設(shè)有弧形的齒槽以及弧形的下切角面，其特征是:所述鉤針體上的凸梁呈螺旋狀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有螺旋形鉤針體的凸型弧齒無(wú)紡針，其特征是:所述鉤針體的橫向截面為三角形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有螺旋形鉤針體的凸型弧齒無(wú)紡針，其特征是:所述凸梁的數(shù)量為3根且均勻纏繞于鉤針體外側(cè)壁上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有螺旋形鉤針體的凸型弧齒無(wú)紡針，其特征是:每個(gè)凸梁上的鉤齒數(shù)量為3-8個(gè)，其中遠(yuǎn)離針中桿的鉤齒為開(kāi)放式平齒，其余三個(gè)鉤齒的切入角為45° ο
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)紡針，旨在提供一種帶有螺旋形鉤針體的凸型弧齒無(wú)紡針，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括針尾桿、針中桿以及鉤針體，所述鉤針體上設(shè)有凸梁，所述凸梁設(shè)有若干鉤齒，每個(gè)鉤齒上設(shè)有弧形的齒槽以及弧形的下切角面，所述鉤針體上的凸梁呈螺旋狀。
【IPC分類】D04H18/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204849273
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520532857
【發(fā)明人】王靖
【申請(qǐng)人】臺(tái)州市幼龍制針有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年7月21日