內(nèi)螺母及螺母組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及螺紋連接件領(lǐng)域，具體而言，涉及一種內(nèi)螺母及螺母組件。
【背景技術(shù)】
[0002]機械零部件中，螺母是常見的一種連接件，廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。螺母通常與螺釘配合使用起到連接緊固零部件的作用。現(xiàn)有的普通螺母，都存在使用時間長后會發(fā)生松動，尤其是一些機械設(shè)備、火車軌道等高強度，高震動等地方；由于震動等其他因素，使得螺母逐漸松動，導(dǎo)致安全隱患，使得事故率增加。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種內(nèi)螺母以改善上述的問題。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種內(nèi)螺母，包括螺母本體，所述螺母本體的外表面設(shè)置有外螺紋，所述螺母本體包括第一端體和第二端體，所述第一端體呈圓臺形，所述第一端體的兩端分別為第一端部和第二端部，所述第一端部的橫截面的直徑大于所述第二端部的橫截面的直徑，所述第二端部的橫截面的直徑與所述第二端體的橫截面的直徑相同，所述第一端體的邊緣沿垂直所述螺母本體的螺孔的軸線方向設(shè)置有至少I個開口槽。
[0006]如上所述的內(nèi)螺母，優(yōu)選地，所述第一端體沿垂直所述螺母本體的螺孔的軸線方向均勻設(shè)置有3個開口槽。
[0007]如上所述的內(nèi)螺母，優(yōu)選地，所述第一端體沿垂直所述螺母本體的螺孔的軸線方向均勻設(shè)置有4個開口槽。
[0008]如上所述的內(nèi)螺母，優(yōu)選地，所述第二端體包括第三端部，所述第三端部遠(yuǎn)離所述第二端部設(shè)置，所述第三端部的橫截面呈正多邊形。
[0009]本實用新型還提供了一種螺母組件，螺母組件包括上述任一所述的內(nèi)螺母，還包括外螺母，所述外螺母的內(nèi)表面設(shè)置有與所述第二端體的外表面匹配的內(nèi)螺紋。
[0010]如上所述的螺母組件，優(yōu)選地，所述內(nèi)螺母為磁鋼材料制成的內(nèi)螺母，和/或所述外螺母為磁鋼材料制成的外螺母。
[0011 ]如上所述的螺母組件，優(yōu)選地，所述內(nèi)螺母為不銹鋼材料制成的內(nèi)螺母，和/或所述外螺母為不銹鋼材料制成的外螺母。
[0012]如上所述的螺母組件，優(yōu)選地，所述外螺母為六角螺母。
[0013]如上所述的螺母組件，優(yōu)選地，所述外螺母為八角螺母。
[0014]如上所述的螺母組件，優(yōu)選地，內(nèi)螺母的內(nèi)螺紋和所述外螺母的內(nèi)螺紋均為左旋螺紋;或所述內(nèi)螺母的內(nèi)螺紋和所述外螺母的內(nèi)螺紋均為右旋螺紋。
[0015]對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型提供的內(nèi)螺母和螺母組件具有如下的有益效果:
[0016]本實用新型提供的內(nèi)螺母，通過在第一端體的邊緣設(shè)置開口槽，固定螺釘時可在內(nèi)螺母外套設(shè)與其外螺紋匹配的螺母，通過將套設(shè)在內(nèi)螺母外的螺母旋緊，可以使設(shè)置開口槽的第一端體發(fā)生形變并將螺釘牢固的固定在內(nèi)螺母內(nèi)，從而達(dá)到良好的防松動效果。
[0017]本實用新型提供的螺母組件，通過在內(nèi)螺母的第一端體的邊緣設(shè)置開口槽，固定螺釘時將外螺母與內(nèi)螺母旋緊，內(nèi)螺母的第一端部外螺母的內(nèi)螺紋的壓力下發(fā)生形變，并在形變時產(chǎn)生向外的張力，使內(nèi)螺母與螺釘卡接固定，同時與外螺母緊密的結(jié)合在一起，從而達(dá)到有效防止螺釘松動的效果。
[0018]進(jìn)一步的，內(nèi)螺母和/或外螺母采用磁鋼材料制成，使內(nèi)螺母與外螺母結(jié)合更加緊密，進(jìn)一步提高防松動效果。
[0019]進(jìn)一步的，內(nèi)螺母的內(nèi)螺紋與外螺母的內(nèi)螺紋采用紋理方向相同的設(shè)置方式，方便將內(nèi)螺母與外螺母旋緊，防止內(nèi)螺母與外螺母松動。
[0020]為使了本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉較佳的實施例，并配合所附的附圖，作詳細(xì)的說明如下。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0022]圖1為本實用新型第一實施例提供的一種內(nèi)螺母的剖視圖；
[0023]圖2為本實用新型第一實施例提供的一種內(nèi)螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本實用新型第一實施例提供的另一種內(nèi)螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為本實用新型第二實施例提供的螺母組件的剖視圖；
[0026]圖5為本實用新型第二實施例提供的螺母組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]其中，附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系如下:
[0028]螺母本體10，第一端體101，第二端體102，第一端部1011，第二端部1012，開口槽1013，第三端部1021。
[0029]內(nèi)螺母20，外螺母21，第一端體201，第二端體202，第一端部2011，第二端部2012，開口槽2013。
【具體實施方式】
[0030]機械零部件中，螺母是常見的一種連接件，廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。螺母通常與螺釘配合使用起到連接緊固零部件的作用?，F(xiàn)有的普通螺母，都存在使用時間長后會發(fā)生松動，尤其是一些機械設(shè)備、火車軌道等高強度，高震動等地方；由于震動等其他因素，使得螺母逐漸松動，導(dǎo)致安全隱患，使得事故率增加。發(fā)明人經(jīng)過長期觀察和研究發(fā)現(xiàn)，提出了本實用新型實施例所提供的內(nèi)螺母及螺母組件。
[0031]下面將結(jié)合本實用新型實施例中附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0032]實施例一
[0033]參閱圖1和圖2，本實用新型實施例提供了一種內(nèi)螺母，內(nèi)螺母包括螺母本體10，螺母本體10的外表面設(shè)置有外螺紋，螺母本體10包括有第一端體101和第二端體102，其中，第一端體101呈圓臺形，第一端體101的兩端分別為第一端部1011和第二端部1012，第一端部1011的橫截面的直徑大于第二端部1012的橫截面的直徑，第二端部1012的橫截面的直徑與第二端體102的橫截面的直徑相同，第一端體1I的邊緣設(shè)置有開口槽1013，開口槽1013沿垂直螺母本體1的螺孔的軸線方向設(shè)置。
[0034]使用內(nèi)螺母固定螺栓時，先將螺釘旋入內(nèi)螺母的螺紋孔，螺釘旋緊后，在從第二端體102套入與第二端體102外表面的外螺紋匹配的外層螺母，外層螺母旋入至第一端體101的位置時，外層螺母的內(nèi)螺紋對第一端體101的外表面產(chǎn)生向內(nèi)的壓力，第一端體101在壓力的作用下發(fā)生形變從而將螺釘卡緊固定，使螺釘更加更加牢固，發(fā)生形變的第一端體101，在克服外層螺母的內(nèi)螺紋的壓力時產(chǎn)生向外的張力，從而使內(nèi)螺母與外層螺母緊密的結(jié)合在一起，進(jìn)而起到良好的防松動效果。
[0035]由于第一端體101的邊緣沿垂直螺母本體10的螺孔的軸線方向設(shè)置開口槽1013，因此第一端體101能在壓力的作用下發(fā)生形變，開口槽1013的數(shù)量可根據(jù)實際情況選擇，發(fā)明人經(jīng)過了大量的研究和實踐發(fā)現(xiàn)，在第一端體101的邊緣設(shè)置3個開口槽1013時，防松動效果最佳，本實施例中，開口槽1013的數(shù)據(jù)即為3個。當(dāng)然，開口槽1013的數(shù)量不僅限于3個，開口槽1013的數(shù)量只要滿足大于或等于I個即可達(dá)到良好的防松動效果，例如設(shè)置