電站中速磨煤機(jī)盤根式密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及磨煤機(jī)領(lǐng)域，具體是一種電站中速磨煤機(jī)盤根式密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電站中速磨煤機(jī)外氣封裝置，是密封風(fēng)密封裝置，一般介于磨煤機(jī)靜止部分和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置之間。
[0003]目前，電站中速磨煤機(jī)外氣封裝置普遍使用銅質(zhì)迷宮密封和碳晶環(huán)密封，這兩種密封裝置在安裝初期密封效果良好，但是接觸部位長期磨損，磨損7000小時(shí)以后漏風(fēng)逐漸增大，內(nèi)部石子煤顆粒進(jìn)入氣封環(huán)內(nèi)部，形成惡性循環(huán)，漏風(fēng)量急劇增大，同時(shí)造成了減速機(jī)本體的磨損。而以上兩種氣封裝置更換一次性費(fèi)用達(dá)到1.5萬元，約15000小時(shí)整體更換一次，費(fèi)用昂貴。
[0004]本項(xiàng)目發(fā)明人多年從事磨煤機(jī)設(shè)備管理工作，在磨煤機(jī)日常維護(hù)和大修中逐漸摸索積累數(shù)據(jù)，我公司中速電站中速磨煤機(jī)外氣封裝置從最初的銅質(zhì)迷宮密封改為碳晶環(huán)式密封，都不能解決維護(hù)工作量大、費(fèi)用昂貴的問題。
[0005]綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)存在以下不足之處:
[0006]1、間隙調(diào)整空難，磨損后期間隙調(diào)整也不能解決漏風(fēng)量大的問題；
[0007]2、更換費(fèi)用昂貴，每套氣封裝置更換一次需15000元；
[0008]3、容易導(dǎo)致減速機(jī)靜止密封面磨損；
[0009]4、漏風(fēng)量大造成制粉系統(tǒng)電耗增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本實(shí)用新型的目的在于提供一種電站中速磨煤機(jī)盤根式密封裝置，該盤根式密封裝置大大減小了電站中速磨煤機(jī)的維護(hù)工作量、節(jié)省了檢修維護(hù)費(fèi)用。
[0011]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0012]一種電站中速磨煤機(jī)盤根式密封裝置，由盤根、盤根室壓蓋、盤根室和一次風(fēng)室防磨板組成；所述盤根設(shè)置在盤根室與磨碗轂之間，且盤根下側(cè)由安裝在盤根室上的盤根室壓蓋密封，盤根上側(cè)由安裝在盤根室上的一次風(fēng)室防磨板密封；另外，所述盤根室內(nèi)加工有若干呈圓周均布的徑向盤根固定通孔，每個(gè)徑向盤根固定通孔中釘入一根防止盤根沿磨碗轂上下竄動(dòng)的定位釘。
[0013]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述徑向盤根固定通孔的直徑為3-5_。
[0014]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述徑向盤根固定通孔的直徑為4_。
[0015]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述盤根采用石墨盤根。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型中密封面間隙調(diào)整簡單快捷，降低檢修維護(hù)工作量；降低了檢修維護(hù)費(fèi)用；避免了磨碗轂的磨損；大大降低了制粉系統(tǒng)電耗。
【附圖說明】
[0017]圖1為電站中速磨煤機(jī)盤根式密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0019]請參閱圖1，一種電站中速磨煤機(jī)盤根式密封裝置，由盤根2、盤根室壓蓋3、盤根室4和一次風(fēng)室防磨板5組成；所述盤根2設(shè)置在盤根室4與磨碗轂I之間，且盤根2下側(cè)由安裝在盤根室4上的盤根室壓蓋3密封，盤根2上側(cè)由安裝在盤根室4上的一次風(fēng)室防磨板5密封；另外，所述盤根室4內(nèi)加工有若干呈圓周均布的徑向盤根固定通孔，每個(gè)徑向盤根固定通孔中釘入一根防止盤根2沿磨碗轂I上下竄動(dòng)的定位釘。
[0020]本實(shí)用新型中，所述徑向盤根固定通孔的直徑為3-5mm ;優(yōu)先為4_。所述盤根2采用石墨盤根；不僅有較好的密封性能，還可起到潤滑作用，避免了對磨碗轂I的磨損。
[0021]本實(shí)用新型將電站中速磨煤機(jī)的外氣封裝置更換為盤根式密封裝置，將原有的外氣封裝置全部拆除，加裝一套本實(shí)用新型裝置進(jìn)行改造；改造后的盤根式密封裝置只需要3個(gè)月均勻緊固盤根室壓蓋3的螺栓一次，即可保證良好的密封效果，不僅修維護(hù)方便而且大大降低了設(shè)備維護(hù)費(fèi)用(一次性投資15000元以后每個(gè)磨煤機(jī)大修周期只需要跟換300元的盤根，每年節(jié)約費(fèi)用約8000元/臺)。
[0022]國內(nèi)300麗電站密封風(fēng)機(jī)每天耗電量約為:Wl=132*24=3168KWh ;經(jīng)過改造后密封風(fēng)機(jī)耗電為110 KW。耗電量為:W2=110*24=2640KWh，與改造前運(yùn)行方式比較，每日可節(jié)約電量為:W=3168-2640=528KWh.按照每度電0.33元估算，則每月可節(jié)約成本:528*30*0.33=5227.2元。雙爐每月可節(jié)約資金一萬多元。
[0023]上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電站中速磨煤機(jī)盤根式密封裝置，由盤根、盤根室壓蓋、盤根室和一次風(fēng)室防磨板組成；其特征在于，所述盤根設(shè)置在盤根室與磨碗轂之間，且盤根下側(cè)由安裝在盤根室上的盤根室壓蓋密封，盤根上側(cè)由安裝在盤根室上的一次風(fēng)室防磨板密封；另外，所述盤根室內(nèi)加工有若干呈圓周均布的徑向盤根固定通孔，每個(gè)徑向盤根固定通孔中釘入一根防止盤根沿磨碗轂上下竄動(dòng)的定位釘。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電站中速磨煤機(jī)盤根式密封裝置，其特征在于，所述徑向盤根固定通孔的直徑為3-5_。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電站中速磨煤機(jī)盤根式密封裝置，其特征在于，所述徑向盤根固定通孔的直徑為4_。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的電站中速磨煤機(jī)盤根式密封裝置，其特征在于，所述盤根米用石墨盤根。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電站中速磨煤機(jī)盤根式密封裝置，由盤根、盤根室壓蓋、盤根室和一次風(fēng)室防磨板組成；所述盤根設(shè)置在盤根室與磨碗轂之間，且盤根下側(cè)由安裝在盤根室上的盤根室壓蓋密封，盤根上側(cè)由安裝在盤根室上的一次風(fēng)室防磨板密封；另外，所述盤根室內(nèi)加工有若干呈圓周均布的徑向盤根固定通孔，每個(gè)徑向盤根固定通孔中釘入一根防止盤根沿磨碗轂上下竄動(dòng)的定位釘。本實(shí)用新型中密封面間隙調(diào)整簡單快捷，降低檢修維護(hù)工作量；降低了檢修維護(hù)費(fèi)用；避免了磨碗轂的磨損；大大降低了制粉系統(tǒng)電耗。
【IPC分類】F16J15/30, F16J15/16
【公開號】CN204852346
【申請?zhí)枴緾N201520508959
【發(fā)明人】楊紅軍, 康春宇, 陳英國, 王林
【申請人】甘肅大唐國際連城發(fā)電有限責(zé)任公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月14日