一種門軸用的多段式軸端密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種風(fēng)門軸端密封裝置，尤其是涉及一種門軸用的多段式軸端密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，電廠鍋爐制粉系統(tǒng)風(fēng)門軸端密封均采用密封填料進行密封的形式，密封形式單一，密封效果不好。現(xiàn)有技術(shù)缺點:
[0003]風(fēng)門在風(fēng)、粉環(huán)境下運行密封填料易失效，造成軸端密封不嚴密系統(tǒng)內(nèi)部介質(zhì)泄漏。尤其是當系統(tǒng)內(nèi)部為高溫介質(zhì)時，由于高溫造成密封填料內(nèi)部水分蒸發(fā)失去彈性，造成密封不嚴密泄漏。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是為解決現(xiàn)有密封方案由于高溫造成密封填料內(nèi)部水分蒸發(fā)失去彈性，造成密封不嚴密泄漏以及安裝拆卸不方便，以及風(fēng)分布不均勻的問題，提供一種門軸用的多段式軸端密封裝置。
[0005]本實用新型為解決上述技術(shù)問題的不足，所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種門軸用的多段式軸端密封裝置，包括門軸、門框架、至少兩個套筒、密封墊片和一端開口的圓筒狀的填料室，門軸的一端穿設(shè)在門框架上，填料室套設(shè)在門軸外圓周面上，填料室封閉的一端固定在門框架上，套筒套設(shè)在門軸外圓周面上，密封墊片夾設(shè)在相鄰兩個套筒之間，套筒靠近門框架的一端頂緊在填料室的封閉端上，套筒的外圓周面頂緊在填料室的內(nèi)壁上，套筒的內(nèi)圓周面頂緊在門軸外圓周面上，套筒和密封墊片的長度總和小于填料室的長度，套筒遠離門框架的一端上壓設(shè)有用于填充填料室和門軸之間空隙的密封填料，密封填料通過端蓋壓設(shè)在填料室內(nèi)，端蓋通過壓緊螺栓固定在填料室的端面上，套筒靠近門框架一端的內(nèi)表面上均開設(shè)有多個環(huán)繞門軸分布的環(huán)形密封槽，填料室上還開設(shè)有垂直門軸中心線的密封風(fēng)接口 I和平行門軸中心線密封風(fēng)接口 II，套筒上均開設(shè)有垂直門軸中心線的密封風(fēng)接口 III，密封風(fēng)接口 I和密封風(fēng)接口 III通過密封風(fēng)接口 II相互連通，密封風(fēng)接口 III穿過套筒的側(cè)壁且靠近門軸的一端上開設(shè)有沉孔以便于密封風(fēng)在門軸表面擴散開。
[0007]所述的沉孔的直徑大于密封風(fēng)接口 III的直徑。
[0008]采用以上方案可以降低系統(tǒng)內(nèi)部介質(zhì)外泄壓力，延長密封填料的使用壽命，達到消除泄漏的目的。改變了原有密封的方案，增加了環(huán)形密封槽和密封風(fēng)，環(huán)形密封槽可以有效降低系統(tǒng)內(nèi)部介質(zhì)外泄的壓力，另外，由于密封風(fēng)使用的是壓縮空氣，而密封風(fēng)溫度為常溫，可以降低高溫介質(zhì)對密封填料的影響，延長密封填料的使用壽命，達到消除泄漏的目的。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型降低系統(tǒng)內(nèi)部介質(zhì)外泄壓力，延長密封填料的使用壽命，達到消除泄漏的目的，同時設(shè)置有套筒可以增加填料室的使用壽命，因為填料室和套筒采用分離式的結(jié)構(gòu)，使用過程中套筒損壞了可以及時更換，套筒的成本比較低，這樣也節(jié)省了使用成本，套筒采用多段結(jié)構(gòu)，每段上邊均設(shè)置有密封風(fēng)接口，這樣就保證了門軸上的密封風(fēng)能夠均勻的分布。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖示標記:1、門框架；2、門軸；3、填料室；4、套筒；5、密封風(fēng)接口 III ;6、密封風(fēng)接口 II ;7、密封風(fēng)接口 I ;8、密封墊片；9、環(huán)形密封槽；10、密封填料；11、端蓋；12、壓緊螺栓。
【具體實施方式】
[0012]圖1所示，【具體實施方式】如下:
[0013]一種門軸用的多段式軸端密封裝置，包括門軸2、門框架1、至少兩個套筒4、密封墊片8和一端開口的圓筒狀的填料室3，門軸2的一端穿設(shè)在門框架I上，填料室3套設(shè)在門軸2外圓周面上，填料室3封閉的一端固定在門框架I上，套筒4套設(shè)在門軸2外圓周面上，密封墊片8夾設(shè)在相鄰兩個套筒4之間，套筒4靠近門框架I的一端頂緊在填料室3的封閉端上，套筒4的外圓周面頂緊在填料室3的內(nèi)壁上，套筒4的內(nèi)圓周面頂緊在門軸2外圓周面上，套筒4和密封墊片8的長度總和小于填料室3的長度，套筒4遠離門框架I的一端上壓設(shè)有用于填充填料室3和門軸2之間空隙的密封填料10，密封填料10通過端蓋11壓設(shè)在填料室3內(nèi)，端蓋11通過壓緊螺栓12固定在填料室3的端面上，套筒4靠近門框架I 一端的內(nèi)表面上均開設(shè)有多個環(huán)繞門軸2分布的環(huán)形密封槽9，填料室3上還開設(shè)有垂直門軸2中心線的密封風(fēng)接口 17和平行門軸2中心線密封風(fēng)接口 116，套筒4上均開設(shè)有垂直門軸2中心線的密封風(fēng)接口 1115，密封風(fēng)接口 17和密封風(fēng)接口 III5通過密封風(fēng)接口 116相互連通，密封風(fēng)接口 II15穿過套筒4的側(cè)壁且靠近門軸2的一端上開設(shè)有沉孔以便于密封風(fēng)在門軸2表面擴散開。
[0014]所述的沉孔的直徑大于密封風(fēng)接口 II15的直徑。
[0015]目前在使用過程中已經(jīng)將制粉系統(tǒng)熱風(fēng)調(diào)節(jié)門、容量風(fēng)門、旁路門的軸端密封按照此方案進行了改造，效果良好。一是密封填料的更換周期大幅延長，降低了工人的勞動強度；二是基本上消除了系統(tǒng)泄漏，既減少了浪費又提高了現(xiàn)場文明生產(chǎn)水平。
[0016]本實用新型所列舉的技術(shù)方案和實施方式并非是限制，與本實用新型所列舉的技術(shù)方案和實施方式等同或者效果相同方案都在本實用新型所保護的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種門軸用的多段式軸端密封裝置，其特征在于:包括門軸(2)、門框架(1)、至少兩個套筒(4 )、密封墊片(8 )和一端開口的圓筒狀的填料室(3 )，門軸(2 )的一端穿設(shè)在門框架(I)上，填料室(3)套設(shè)在門軸(2)外圓周面上，填料室(3)封閉的一端固定在門框架(I)上，套筒(4)套設(shè)在門軸(2)外圓周面上，密封墊片(8)夾設(shè)在相鄰兩個套筒(4)之間，套筒(4)靠近門框架(I)的一端頂緊在填料室(3)的封閉端上，套筒(4)的外圓周面頂緊在填料室(3)的內(nèi)壁上，套筒(4)的內(nèi)圓周面頂緊在門軸(2)外圓周面上，套筒(4)和密封墊片(8)的長度總和小于填料室(3)的長度，套筒(4)遠離門框架(I)的一端上壓設(shè)有用于填充填料室(3)和門軸(2)之間空隙的密封填料(10)，密封填料(10)通過端蓋(11)壓設(shè)在填料室(3 )內(nèi)，端蓋(11)通過壓緊螺栓(12 )固定在填料室(3 )的端面上，套筒(4 )靠近門框架(I)一端的內(nèi)表面上均開設(shè)有多個環(huán)繞門軸(2)分布的環(huán)形密封槽(9)，填料室(3)上還開設(shè)有垂直門軸(2)中心線的密封風(fēng)接口 I (7)和平行門軸(2)中心線密封風(fēng)接口 II (6)，套筒(4)上均開設(shè)有垂直門軸(2)中心線的密封風(fēng)接口 III (5)，密封風(fēng)接口 I (7)和密封風(fēng)接口 III (5)通過密封風(fēng)接口 II (6)相互連通，密封風(fēng)接口 III (5)穿過套筒(4)的側(cè)壁且靠近門軸(2 )的一端上開設(shè)有沉孔以便于密封風(fēng)在門軸(2 )表面擴散開。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門軸用的多段式軸端密封裝置，其特征在于:所述的沉孔的直徑大于密封風(fēng)接口 III (5)的直徑。
【專利摘要】一種門軸用的多段式軸端密封裝置，包括門軸、門框架、至少兩個套筒、密封墊片和一端開口的圓筒狀的填料室，套筒靠近門框架一端的內(nèi)表面上均開設(shè)有多個環(huán)繞門軸分布的環(huán)形密封槽。本實用新型降低系統(tǒng)內(nèi)部介質(zhì)外泄壓力，延長密封填料的使用壽命，達到消除泄漏的目的，同時設(shè)置有套筒可以增加填料室的使用壽命，因為填料室和套筒采用分離式的結(jié)構(gòu)，使用過程中套筒損壞了可以及時更換，套筒的成本比較低，這樣也節(jié)省了使用成本，套筒采用多段結(jié)構(gòu)，每段上邊均設(shè)置有密封風(fēng)接口，這樣就保證了門軸上的密封風(fēng)能夠均勻的分布。
【IPC分類】F16J15/16
【公開號】CN204852342
【申請?zhí)枴緾N201520649196
【發(fā)明人】趙金府, 宋躍輝, 王朝軍, 吳小川, 江鳳寶, 鐘順利, 李勝利, 王建鵬
【申請人】大唐洛陽熱電有限責(zé)任公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月26日