鍛鋼電站閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型屬于電站閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鍛鋼電站閥。
【背景技術(shù)】
[0002]電站閥門主要是用于電廠等場地，由于其工作環(huán)境比較惡劣，且多數(shù)閥門處于高溫高壓工作環(huán)境，現(xiàn)有技術(shù)的電站閥門關(guān)斷處的密封面多采用硬質(zhì)合金堆悍，然后經(jīng)機械加工研磨等制成，其雖然一定程度上可以滿足閥門的密封性，然而由于閥門雖工作的變化會有所縮放，故而容易造成堆焊層產(chǎn)生裂紋或夾渣等情況，一定程度上影響閥門的密封性能，而采用傳統(tǒng)技術(shù)的橡膠密封，由于橡膠密封不能適用高溫高壓環(huán)境，故而現(xiàn)有技術(shù)的電站閥門整體上密封性均較差，難以滿足市場的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用穩(wěn)定性好且密封性能強的鍛鋼電站閥。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是一種鍛鋼電站閥，包括閥體、閥蓋、閥芯、閥桿和手輪，所述閥芯設置在閥桿的底端，所述手輪設置在所述閥桿的頂部，所述閥體包括進口流道、出口流道和控制通道，所述閥桿設置在控制通道內(nèi)，在所述閥體的控制通道的內(nèi)壁設有凹腔，在所述凹腔內(nèi)設有受力彈簧和抵壓金屬壓塊，在所述控制通道內(nèi)還設有波紋管，所述波紋管的底部與凹腔位置相配合且所述抵壓金屬壓塊抵壓在波紋管的外表面上，所述波紋管的頂部焊接固定在閥蓋的下端面上，在所述閥桿的底部設有凸環(huán)，所述波紋管的底端焊接固定在凸環(huán)上，在所述波紋管與控制通道的內(nèi)壁之間設有緩沖顆粒填料層，所述凸環(huán)的直徑與所述控制通道的直徑相同且凸環(huán)的上端面與所述抵壓金屬壓塊的下端面貼合密封，在所述抵壓金屬壓塊的上端面與凹腔之間設有調(diào)節(jié)抵壓彈簧。
[0005]在所述凹腔的下端面上設有凹槽，在所述抵壓金屬壓塊的下端面與凹腔之間設有光滑金屬墊圈，在所述光滑金屬墊圈貼合且活動式設置在凹槽內(nèi)，在所述光滑金屬墊圈與所述凹槽之間設有微調(diào)彈簧。
[0006]在所述閥蓋與閥體之間設有橡膠密封圈。
[0007]本實用新型具有積極的效果:本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，采用波紋管及抵壓金屬壓塊配合閥桿實現(xiàn)密封，由于波紋管及抵壓金屬壓塊的耐高溫高壓性能強，一定程度上提高了電站閥的整體密封性，同時密封面比堆焊而言可靠性更高，并且解決了容易產(chǎn)生裂紋或是夾渣等問題，使用穩(wěn)定性好，同時在波紋管與控制通道的內(nèi)壁之間設有緩沖顆粒填料層，可有效的緩沖波紋管的微變形態(tài)，適用性強，實用性好。
【附圖說明】
[0008]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中:
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010](實施例1)
[0011]圖1顯示了本實用新型的一種【具體實施方式】，其中圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]見圖1，一種鍛鋼電站閥，包括閥體1、閥蓋2、閥芯3、閥桿4和手輪5，所述閥芯3設置在閥桿4的底端，所述手輪5設置在所述閥桿4的頂部，所述閥體I包括進口流道11、出口流道12和控制通道13，所述閥桿4設置在控制通道13內(nèi)，在所述閥體I的控制通道13的內(nèi)壁設有凹腔6，在所述凹腔6內(nèi)設有受力彈簧7和抵壓金屬壓塊8，在所述控制通道13內(nèi)還設有波紋管9，所述波紋管9的底部與凹腔6位置相配合且所述抵壓金屬壓塊8抵壓在波紋管9的外表面上，所述波紋管9的頂部焊接固定在閥蓋2的下端面上，在所述閥桿4的底部設有凸環(huán)10，所述波紋管9的底端焊接固定在凸環(huán)10上，在所述波紋管9與控制通道13的內(nèi)壁之間設有緩沖顆粒填料層14，所述凸環(huán)10的直徑與所述控制通道13的直徑相同且凸環(huán)10的上端面與所述抵壓金屬壓塊8的下端面貼合密封，在所述抵壓金屬壓塊8的上端面與凹腔6之間設有調(diào)節(jié)抵壓彈簧15。
[0013]在所述凹腔6的下端面上設有凹槽16，在所述抵壓金屬壓塊8的下端面與凹腔6之間設有光滑金屬墊圈17，在所述光滑金屬墊圈17貼合且活動式設置在凹槽16內(nèi)，在所述光滑金屬墊圈17與所述凹槽16之間設有微調(diào)彈簧18。
[0014]在所述閥蓋2與閥體I之間設有橡膠密封圈19。
[0015]本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，采用波紋管及抵壓金屬壓塊配合閥桿實現(xiàn)密封，由于波紋管及抵壓金屬壓塊的耐高溫高壓性能強，一定程度上提高了電站閥的整體密封性，同時密封面比堆焊而言可靠性更高，并且解決了容易產(chǎn)生裂紋或是夾渣等問題，使用穩(wěn)定性好，同時在波紋管與控制通道的內(nèi)壁之間設有緩沖顆粒填料層，可有效的緩沖波紋管的微變形態(tài)，適用性強，實用性好。
[0016]顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鍛鋼電站閥，包括閥體、閥蓋、閥芯、閥桿和手輪，所述閥芯設置在閥桿的底端，所述手輪設置在所述閥桿的頂部，所述閥體包括進口流道、出口流道和控制通道，所述閥桿設置在控制通道內(nèi)，其特征在于:在所述閥體的控制通道的內(nèi)壁設有凹腔，在所述凹腔內(nèi)設有受力彈簧和抵壓金屬壓塊，在所述控制通道內(nèi)還設有波紋管，所述波紋管的底部與凹腔位置相配合且所述抵壓金屬壓塊抵壓在波紋管的外表面上，所述波紋管的頂部焊接固定在閥蓋的下端面上，在所述閥桿的底部設有凸環(huán)，所述波紋管的底端焊接固定在凸環(huán)上，在所述波紋管與控制通道的內(nèi)壁之間設有緩沖顆粒填料層，所述凸環(huán)的直徑與所述控制通道的直徑相同且凸環(huán)的上端面與所述抵壓金屬壓塊的下端面貼合密封，在所述抵壓金屬壓塊的上端面與凹腔之間設有調(diào)節(jié)抵壓彈簧。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛鋼電站閥，其特征在于:在所述凹腔的下端面上設有凹槽，在所述抵壓金屬壓塊的下端面與凹腔之間設有光滑金屬墊圈，在所述光滑金屬墊圈貼合且活動式設置在凹槽內(nèi)，在所述光滑金屬墊圈與所述凹槽之間設有微調(diào)彈簧。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍛鋼電站閥，其特征在于:在所述閥蓋與閥體之間設有橡膠密封圈。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鍛鋼電站閥，包括閥體、閥蓋、閥芯、閥桿和手輪，在閥體的控制通道的內(nèi)壁設有凹腔，在凹腔內(nèi)設有受力彈簧和抵壓金屬壓塊，在控制通道內(nèi)還設有波紋管，波紋管的頂部焊接固定在閥蓋的下端面上，在閥桿的底部設有凸環(huán)，波紋管的底端焊接固定在凸環(huán)上，在波紋管與控制通道的內(nèi)壁之間設有緩沖顆粒填料層，凸環(huán)的直徑與控制通道的直徑相同且凸環(huán)的上端面與抵壓金屬壓塊的下端面貼合密封，在抵壓金屬壓塊的上端面與凹腔之間設有調(diào)節(jié)抵壓彈簧。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，提高了電站閥的整體密封性，同時密封面比堆焊而言可靠性更高，并且解決了容易產(chǎn)生裂紋或是夾渣等問題，使用穩(wěn)定性好，適用性強，實用性好。
【IPC分類】F16K1/00, F16K1/32
【公開號】CN204805568
【申請?zhí)枴緾N201520456378
【發(fā)明人】劉莉平
【申請人】劉莉平
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年6月23日