一種硅膠管道的快速切斷閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種快速切斷閥。
【背景技術(shù)】
:
[0002]閥體是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。切斷閥是閥體中應(yīng)用最廣的一種，其用于控制流體的流通或截止，注塑機(jī)械的硅膠管道上普遍采用切斷閥來控制膠料的流通或截止。而現(xiàn)有技術(shù)中硅膠管道上的切斷閥存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在緊急情況下開關(guān)閥門時浪費(fèi)時間，受流量和壓力的影響大的缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種閥門開關(guān)迅速、結(jié)構(gòu)簡單、受流量和壓力影響小的硅膠管道的快速切斷閥。
[0004]本實(shí)用新型涉及一種硅膠管道的快速切斷閥，包括設(shè)有膠料進(jìn)口的第一閥部、設(shè)有膠料出口并與所述第一閥部相配合的第二閥部、設(shè)置在由第一閥部與所述第二閥部圍設(shè)形成的容置腔內(nèi)的閥芯；
[0005]所述閥芯包括本體、沿著所述本體中心軸線延伸的流通腔、從本體中部向外延伸的凸肩以及成型在本體一端的密封部，所述流通腔位于所述密封部的一端為閉合端、另一端為開口端，所述開口端與第一閥部的膠料進(jìn)口相連通，所述閉合端上至少設(shè)置有一個貫穿本體的通孔，所述密封部靠近第二閥部的膠料出口 ；
[0006]所述凸肩螺接在一具有螺紋部的閥桿上，所述閥桿的兩端分別轉(zhuǎn)動連接在第一閥部和第二閥部內(nèi)，閥桿的一端通過錐齒輪組連接有轉(zhuǎn)軸。
[0007]作為上述方案的優(yōu)選，所述閥桿位于所述容置腔內(nèi)的部分為螺紋部，所述凸肩插套并螺接在所述螺紋部上。
[0008]作為上述方案的優(yōu)選，所述錐齒輪組設(shè)置在第一閥部內(nèi)，錐齒輪組一端連接在閥桿位于第一閥部內(nèi)的一端，另一端連接在轉(zhuǎn)軸位于第一閥部內(nèi)的一端。
[0009]作為上述方案的優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)軸部分設(shè)置在第一閥部內(nèi)、另一部分伸出第一閥部外并與驅(qū)動裝置連接。
[0010]作為上述方案的優(yōu)選，所述第二閥部上套設(shè)有冷水套，所述冷水套的內(nèi)圈上設(shè)置有冷水通道，第二閥部的外圓周壁上設(shè)置有與所述冷水通道相連通的冷水進(jìn)口和冷水出口，第二閥部與冷水套的接觸端面之間設(shè)置有O型密封圈。
[0011]作為上述方案的優(yōu)選，所述閥芯本體兩端的頸部上分別套設(shè)有導(dǎo)向環(huán)。
[0012]作為上述方案的優(yōu)選，所述導(dǎo)向環(huán)采用耐磨材料制成。
[0013]作為上述方案的優(yōu)選，所述密封部呈錐形狀。
[0014]作為上述方案的優(yōu)選，所述膠料進(jìn)口上連接有直通接頭，所述直通接頭一端的外圈與膠料進(jìn)口的內(nèi)圈相配合，另一端的外圈上插套有軟管接頭。
[0015]借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動經(jīng)過錐齒輪組傳動帶動閥桿轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)螺接在閥桿上的閥芯的直線往復(fù)運(yùn)動，當(dāng)閥芯的密封部與第二閥部的內(nèi)圓周壁相抵時，閥體處于截止?fàn)顟B(tài)，即第一閥部的膠料進(jìn)口與第二閥部的膠料出口之間不相連通，膠料不能從所述膠料出口流出；當(dāng)閥芯的密封部與第二閥部的內(nèi)圓周壁相分離時，閥體處于連通狀態(tài)，膠料通過膠料進(jìn)口流至閥芯的流通腔內(nèi)，從流通腔的閉合端處的通孔流出并從第二閥部的膠料出口流出閥體；本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比閥門開關(guān)迅速、結(jié)構(gòu)簡單、受流量和壓力影響小。
[0016]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
:
[0017]以下附圖僅旨在于對本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
[0018]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1中B-B方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為圖1的主視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為圖3中A-A方向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型中閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)軸與閥桿之間的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7為本實(shí)用新型閥體截止時的狀態(tài)示意圖；
[0025]圖8為本實(shí)用新型閥體流通時的狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
:
[0026]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0027]參見圖1至圖6，本實(shí)用新型所述的一種硅膠管道的快速切斷閥，包括設(shè)有膠料進(jìn)口 11的第一閥部10、設(shè)有膠料出口 21并與所述第一閥部10相配合的第二閥部20、設(shè)置在由第一閥部10與所述第二閥部20圍設(shè)形成的容置腔30內(nèi)的閥芯40 ;
[0028]所述閥芯40包括本體41、沿著所述本體41中心軸線延伸的流通腔42、從本體41中部向外延伸的凸肩43以及成型在本體41 一端的密封部44，所述流通腔42位于所述密封部44的一端為閉合端45、另一端為開口端46，所述開口端46與第一閥部10的膠料進(jìn)口11相連通，所述閉合端45上至少設(shè)置有一個貫穿本體的通孔47，所述密封部44靠近第二閥部20的膠料出口 21 ;
[0029]所述凸肩43螺接在一具有螺紋部51的閥桿50上，所述閥桿50的兩端分別轉(zhuǎn)動連接在第一閥部10和第二閥部20內(nèi)，閥桿50的一端通過錐齒輪組60連接有轉(zhuǎn)軸70。
[0030]作為上述方案的優(yōu)選，所述閥桿50位于所述容置腔30內(nèi)的部分為螺紋部51，閥桿50轉(zhuǎn)動連接在第一閥部10和第二閥部20內(nèi)的兩端不具有螺紋，所述凸肩43插套并螺接在所述螺紋部51上。
[0031]作為上述方案的優(yōu)選，所述錐齒輪組60設(shè)置在第一閥部10內(nèi)，