中，所述釘桿頭部22的外徑與所述釘套螺紋部13的外徑相一致。所述釘桿螺紋部23呈豎直狀態(tài)設(shè)于所述釘桿頭部22的中央，在所述釘桿螺紋部23的外壁上設(shè)有外螺紋，該外螺紋與所述釘套螺紋部13的內(nèi)螺紋相匹配，從而使得釘桿螺紋部23可與釘套螺紋部13螺紋連接。所述釘套螺紋部13的長(zhǎng)度與所述釘桿螺紋部23的長(zhǎng)度相一致。所述光桿部24呈圓柱狀，其與所述釘桿螺紋部23相鄰。所述光桿部24的直徑與所述釘桿螺紋部23的外徑相一致。所述夾持部25與所述光桿部24相鄰，其用于連接錨槍進(jìn)行拉鉚。在所述夾持部25與所述光桿部24之間設(shè)有斷頸槽21，從而使得釘桿2在該斷頸槽21處的強(qiáng)度最弱，最容易在斷頸槽21處被拉斷。所述斷頸槽21可設(shè)置成多種形成，本實(shí)施例中，所述斷頸槽21為環(huán)形凹槽，其呈環(huán)形設(shè)于夾持部25與光桿部24之間。為便于連接錨槍進(jìn)行拉鉚，在所述夾持部25的外壁上設(shè)有夾緊齒252和過(guò)盈齒251。所述夾緊齒252靠近夾持部25的端部，其用于夾持鉚槍。所述過(guò)盈齒251間隔設(shè)于所述夾緊齒252與斷頸槽21之間，其用于使釘套I與釘桿2孔桿過(guò)盈配合。。
[0023]如圖1所示，所述推壓墊圈3套設(shè)于所述釘桿2的夾持部25的過(guò)盈齒251上。如圖4所示，所述推壓墊圈3設(shè)有帶錐度的錐面31及與推壓墊圈軸向平行的圓周面32，所述錐面31與所述圓周面32形成階梯。
[0024]如圖1所示，釘桿2與釘套I裝配時(shí)，先將釘套I套入釘桿2外部，使釘套I與釘桿2的一端端部螺紋連接，另一端孔桿連接。然后將推壓墊圈3以過(guò)盈配合的方式裝配于釘桿2的夾持部25上，并使推壓墊圈3的內(nèi)端面與所述釘套頭部16的端面相平齊。當(dāng)釘套I與釘桿2裝配完成時(shí)，在釘套I的收壓點(diǎn)11上進(jìn)行多點(diǎn)收壓而起到自鎖效果，藉此便形成了本實(shí)用新型的拉鉚型抽芯鉚釘組件。使用時(shí)，如圖5A所示，先將組件插入待鉚接物的沉頭孔，然后用帶拉鉚功能的錨槍卡住夾緊齒252，頂住推壓墊圈3進(jìn)行拉鉚。如圖5B所示，由于釘套I的階梯孔12處強(qiáng)度最低，在拉鉚過(guò)程中階梯孔12處最先變形而形成鼓部17。于此同時(shí)，釘桿2在拉鉚過(guò)程中，其斷頸槽21拉鉚到推壓墊圈3的端面處由于受到足夠的拉力而被拉斷，使釘桿2在斷頸槽21處斷口(如圖5C所示)，從而實(shí)現(xiàn)控制斷口位置的目的。且由于釘桿2的斷口與所述釘套頭部16的端面相平齊，因此其具有隱身功能。本實(shí)用新型的拉鉚型抽芯鉚釘組件解決了現(xiàn)有鉚釘組件裝配效率低、自鎖性能差、無(wú)隱身功能的缺點(diǎn)，其不僅自鎖性能好、斷口可控，而且可以隱身裝配，并能減輕組件重量，降低裝配成本，并且便于拆裝，使用十分方便。
[0025]盡管通過(guò)以上實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了揭示，但是本實(shí)用新型的范圍并不局限于此，在不偏離本實(shí)用新型構(gòu)思的條件下，以上各構(gòu)件可用所屬技術(shù)領(lǐng)域人員了解的相似或等同元件來(lái)替換。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種拉鉚型抽芯鉚釘連接組件，其特征在于，其包括釘套(I)和釘桿(2)，釘套(I)套設(shè)于所述釘桿(2)外，所述釘套(I)與釘桿(2)的一端端部通過(guò)螺紋連接，所述釘套(I)與釘桿(2)的另一端端部以孔桿連接，在所述釘套(I)的外壁上設(shè)有收壓點(diǎn)(11)，其通過(guò)多點(diǎn)收壓進(jìn)行自鎖。2.如權(quán)利要求1所述的拉鉚型抽芯鉚釘連接組件，其特征在于，在所述釘套(I)的內(nèi)部設(shè)有易使釘套(I)于該處變形而形成鼓部(17)的階梯孔(12)，在所述釘桿(2)上設(shè)有易使釘桿(2)于該處被拉斷的斷頸槽(21)。3.如權(quán)利要求2所述的拉鉚型抽芯鉚釘連接組件，其特征在于，所述釘套(I)包括設(shè)有內(nèi)螺紋的釘套螺紋部(13)、與釘套螺紋部(13)相鄰的并設(shè)有階梯孔(12)的階梯孔部(14)及與階梯孔部(14)相鄰的管狀部(15)，在所述管狀部(15)的端部設(shè)有可與待安裝處的沉頭孔相匹配的釘套頭部(16)。4.如權(quán)利要求3所述的拉鉚型抽芯鉚釘連接組件，其特征在于，所述釘桿(2)包括直徑大于所述釘套螺紋部(13)內(nèi)徑的釘桿頭部(22)、與釘桿頭部(22)相鄰并設(shè)有外螺紋的釘桿螺紋部(23)、與釘桿螺紋部(23)相鄰的光桿部(24)及與光桿部(24)相鄰的夾持部(25)，在所述光桿部(24)與夾持部(25)之間設(shè)有所述斷頸槽(21)。5.如權(quán)利要求4所述的拉鉚型抽芯鉚釘連接組件，其特征在于，所述斷頸槽(21)呈環(huán)形，在所述夾持部(25)上設(shè)有過(guò)盈齒(251)和夾緊齒(252)。6.如權(quán)利要求5所述的拉鉚型抽芯鉚釘連接組件，其特征在于，所述釘桿螺紋部(23)與所述釘套螺紋部(13)螺紋連接，所述釘套螺紋部(13)的端面抵接于所述釘桿頭部(22)的支承面，所述釘套(I)的階梯孔(12)對(duì)應(yīng)于所述釘桿螺紋部(23)與斷頸槽(21)之間的光桿部(24)，所述斷頸槽(21)對(duì)應(yīng)于所述釘套(I)的管狀部(15)。7.如權(quán)利要求6所述的拉鉚型抽芯鉚釘連接組件，其特征在于，在所述釘桿(2)的夾持部(25)上套設(shè)有推壓墊圈(3)，所述推壓墊圈(3)的內(nèi)端面與所述釘套頭部(16)的端面相平齊。8.如權(quán)利要求7所述的拉鉚型抽芯鉚釘連接組件，其特征在于，所述推壓墊圈的外壁設(shè)有帶錐度的錐面(31)及與推壓墊圈軸向平行的圓周面(32)，所述錐面(31)與所述圓周面(32)形成階梯。
【專利摘要】一種拉鉚型抽芯鉚釘連接組件，其特征在于，其包括釘套和釘桿，釘套套設(shè)于釘桿外，釘套與釘桿的一端端部通過(guò)螺紋連接，釘套與釘桿的另一端端部以孔桿連接，在釘套的外壁上設(shè)有收壓點(diǎn)，其通過(guò)多點(diǎn)收壓進(jìn)行自鎖，從而大大提高了釘桿釘套的連接可靠性。此外，在釘套的內(nèi)部設(shè)有易使釘套于該處變形而形成鼓部的階梯孔，在釘桿上設(shè)有易使釘桿于該處被拉斷的斷頸槽，從而使得該組件在拉鉚時(shí)，階梯孔處由于強(qiáng)度最低而最先變形形成鼓部，斷頸槽處由于強(qiáng)度最低而最先被拉斷。由于本實(shí)用新型的釘套的頭部與沉頭孔的形狀相匹配，并由于鉚釘?shù)臄嗫诳煽?，從而使得鉚釘拉鉚后其斷口可與被鉚接物體的外表面相平齊，從而具備隱身功能。
【IPC分類】F16B19/04
【公開(kāi)號(hào)】CN204805256
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520605852
【發(fā)明人】王乃文, 劉如剛, 韓應(yīng)付, 陳健靈
【申請(qǐng)人】深圳亞太航空技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年8月12日