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上裝式水龍頭底座與水龍頭的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:9076765閱讀:1495來源:國知局
上裝式水龍頭底座與水龍頭的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種水龍頭,具體涉及一種上裝式水龍頭底座與水龍頭的安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]水龍頭是水閥的通俗稱謂,用來控制水流的大小開關(guān),有節(jié)水的功效。水龍頭的更新?lián)Q代速度非??欤瑥睦鲜借T鐵工藝發(fā)展到電鍍旋鈕式的,又發(fā)展到不銹鋼單溫單控水龍頭、不銹鋼雙溫雙控龍頭、廚房半自動龍頭。現(xiàn)在,越來越多的消費者選購水龍頭,都會從材質(zhì)、功能、造型等多方面來綜合考慮。
[0003]傳統(tǒng)的水龍頭包括管道狀的本體,該本體下方安裝于所需安裝的平臺,平臺往往開設(shè)有與本體外周面相適配的安裝孔,本體外周面沿豎向往往設(shè)置有上限位板及下限位板,上限位板與本體固定設(shè)置并與平臺的上端面相抵配,下限位板與本體外周面螺紋配合通過旋轉(zhuǎn)與平臺的下端面相抵配,上限為板和下限位板構(gòu)成本體與安裝平臺的穩(wěn)定安裝結(jié)構(gòu),由于下限位板位于往往位于所安裝平臺的下方,此種水龍頭往往安裝于浴室或者廚房,安裝平臺下方往往會是儲物格,故安裝時安裝人員的視線會受到安裝平臺或安裝平臺下方的門扇或窗扇的限制,給安裝帶來的諸多不便,拆卸時同理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種便于水龍頭安裝的上裝式水龍頭底座與水龍頭的安裝結(jié)構(gòu)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:包括底座與水龍頭,所述的水龍頭底部呈管道狀設(shè)置,所述的底座安裝于安裝平臺上,所述的底座位于安裝平臺上方設(shè)置有與安裝平臺上端面抵配的安裝件,所述的安裝件上設(shè)置有與水龍頭底部內(nèi)周面形狀相適配的安裝柱,所述的安裝柱外圓周面上沿圓周設(shè)置有安裝槽,所述的水龍頭底部設(shè)置有穿過水龍頭壁與安裝槽抵配的安裝螺栓。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案,水龍頭底部套于安裝柱外,實現(xiàn)水龍頭的主定位,而安裝槽配合穿過水龍頭底部的安裝螺栓,在水龍頭旋轉(zhuǎn)到合適位置后,實現(xiàn)水龍頭的周向定位,相配合使水龍頭能夠穩(wěn)定安裝于底座,將水龍頭的安裝位設(shè)置于安裝平臺上方,使水龍頭的周向定位更加便利,無需在安裝時一邊觀察安裝平臺下方,一邊觀察安裝平臺上方,時常使安裝完成后的水龍頭出現(xiàn)偏差需要重新安裝。
[0007]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的底座的外周面與安裝平臺設(shè)置的安裝孔的內(nèi)周面形狀相適配,所述的底座位于安裝孔下方設(shè)置有自動鎖定組件,該自動鎖定組件在底座從上往下穿過安裝孔且安裝孔位置與自動鎖定組件相對時呈收縮狀態(tài),該自動鎖定組件位于安裝孔下方呈展開狀態(tài)并與安裝平臺下端面相抵配。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案,設(shè)置安裝于安裝平臺使水龍頭的安裝位從安裝平臺下方移動至安裝平臺上方,使水龍頭的安裝及更換更加便利,其次,采用自動鎖定組件,使底座穿過安裝平臺的安裝孔時自動與之安裝,無需低頭觀察或者俯身采用其他固定件進(jìn)行安裝,進(jìn)一步增加安裝便利性。
[0009]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的自動鎖定組件包括鎖定件及收縮腔,該鎖定件設(shè)置有延伸至底座外且可相對底座向外復(fù)位的鎖定端,該鎖定端的下方設(shè)置有當(dāng)鎖定件與安裝平臺上端面接觸時向收縮腔內(nèi)收縮的配合位,該鎖定端的下方設(shè)置有當(dāng)鎖定件移動至安裝孔下方時與安裝平臺下端面抵配的鎖定位。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案,鎖定件的配合位與安裝平臺上端面接觸時向收縮腔內(nèi)收縮,避免阻礙底座繼續(xù)伸入安裝孔,而當(dāng)安裝件與上端面抵配時鎖定件正好越過安裝孔并展開構(gòu)成安裝平臺的限位,操作更加便利,自動鎖定組件可采用多種方式。
[0011]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的鎖定件為鎖定桿,所述的收縮腔由底座內(nèi)設(shè)置的內(nèi)腔及底座壁上設(shè)置有弧形孔構(gòu)成,所述的底座其中一個軸截面作為基準(zhǔn)面,所述的弧形孔分別位于基準(zhǔn)面兩側(cè)且關(guān)于基準(zhǔn)面對稱設(shè)置,所述的弧形孔的下端面隨著遠(yuǎn)離基準(zhǔn)面距離的增加高度逐漸增加,所述的鎖定桿相對基準(zhǔn)面垂直設(shè)置,所述的鎖定桿兩端分別放置于兩側(cè)的弧形孔且延伸至弧形孔外,所述的鎖定桿被安裝平臺上端面推送至弧形孔最高處時兩端完全收縮于弧形孔內(nèi)。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案,公開了自動鎖定組件的第一種實施方式,鎖定桿兩端分別放置于弧形孔,鎖定桿位于上方的外周面作為鎖定位,位于下方的外周面作為配合位,由于弧形孔下端面隨著遠(yuǎn)離基準(zhǔn)面距離的增加高度逐漸增加,在安裝平臺上端面推送鎖定桿的配合位時,鎖定桿會隨著弧形孔下端面向上移動,而遠(yuǎn)離基準(zhǔn)面距離的增加即底座相對鎖定桿的寬度增加,鎖定桿兩端相對底座逐漸向內(nèi)收縮直至完全收縮于弧形孔內(nèi),安裝平臺直至越過鎖定桿安裝件構(gòu)成抵配,而鎖定桿由于重力作用滾動回弧形孔的較低端,其鎖定位與安裝平臺下端面抵配,完成安裝步驟。
[0013]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的鎖定桿中部沿外周面設(shè)置有導(dǎo)向塊,所述的底座的內(nèi)腔內(nèi)位于基準(zhǔn)面兩側(cè)設(shè)置有與基準(zhǔn)面相平行的導(dǎo)向板,所述的導(dǎo)向板間構(gòu)成與導(dǎo)向塊形狀相適配的導(dǎo)向腔。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案,導(dǎo)向塊及導(dǎo)向腔的配合使鎖定桿的滾動不易偏移,使鎖定桿掉至底座外或內(nèi)腔內(nèi),保證自動鎖定組件的穩(wěn)定實施。
[0015]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的鎖定件為翻板,所述的收縮腔由底座內(nèi)設(shè)置的內(nèi)腔及底座壁上設(shè)置的翻板伸出口構(gòu)成,所述的翻板一端鉸接于內(nèi)腔,另一端穿過翻板伸出口并作豎向擺動,所述的翻板被安裝平臺上端面推送至翻板伸出口最高處時兩端完全收縮于翻板伸出口內(nèi),所述的翻板伸出口的下端面作為與翻板抵配的支撐面。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案,公開了自動鎖定組件的另一種實施方式,翻板的擺動端的上端作為鎖定位,下端作為配合位,在安裝平臺上端面推送翻板的配合位時,翻板會隨著鉸接點向上方擺動,直至擺動端完全收縮于翻板伸出口內(nèi),安裝平臺直至越過翻板安裝件構(gòu)成抵配,而翻板由于重力作用其擺動端向下擺動直至于支撐面抵配,其鎖定位與安裝平臺下端面抵配,完成安裝步驟。
[0017]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的鎖定件為與底座一體設(shè)置的彈性板,所述的彈性板一端固定于底座,另一端向底座外側(cè)復(fù)位,所述的彈性板下方設(shè)置有在受到安裝平臺上端面擠壓時相對底座向內(nèi)側(cè)收縮的引導(dǎo)面,所述的收縮腔由底座內(nèi)設(shè)置的內(nèi)腔及底座壁上設(shè)置的彈性板收縮口構(gòu)成,所述的彈性板收縮口與各彈性板對應(yīng)設(shè)置并供彈性板收縮至收縮腔內(nèi)。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案,還公開了自動鎖定組件的另一種實施方式,與底座一體設(shè)置的彈性板由于其材質(zhì)的特性,本身具有彈性,可采用金屬等具有復(fù)位能力的材質(zhì)制成,彈性板向底座外側(cè)復(fù)位的端部上方作為鎖定位,引導(dǎo)面作為配合位,引導(dǎo)面可為多種方式實現(xiàn),本實施方式中采用弧形狀,在安裝平臺上端面推送翻板的引導(dǎo)面時,直至向底座外側(cè)復(fù)位的端部完全收縮于彈性板收縮口內(nèi),安裝平臺直至越過彈性板安裝件構(gòu)成抵配,而彈性板由于復(fù)位力作用其端部向外側(cè),其鎖定位與安裝平臺下端面抵配,完成安裝步驟。
[0019]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的安裝件中部設(shè)置有與底座外周面螺紋配合的組合孔。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案,安裝件的組合孔使其與底座分體設(shè)置,但需要拆卸底座時,在安裝平臺上方旋轉(zhuǎn)安裝件直至與底座安裝即可,使拆卸的便利性增加,避免在安裝平臺下方進(jìn)行操作,增加工作量或衣服沾染污漬。
[0021]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的安裝件下端面圍繞安裝孔設(shè)置有密封圈及密封圈限位槽。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案,密封圈使水不會從安裝件下端面與安裝平臺上端面之間滲出,其次增加了底座與安裝平臺之間的摩擦力,使安裝穩(wěn)定性更好。
[0023]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步描述。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型【具體實施方式】一的爆炸示意圖;
[0025]圖2為本實用新型【具體實施方式】一中底座的立體圖;
[0026]圖3為本實用新型【具體實施方式】一中自動鎖定組件的立體圖;
[0027]圖4為本實用新型【具體實施方式】一中安裝件的立體圖;
[0028]圖5為本實用新型【具體實施方式】二中自動鎖定組件的立體圖;
[0029]圖6為本實用新型【具體實施方式】三中自動鎖定組件的立體圖。
【具體實施方式】
[0030]如圖1一圖4所示,本實用新型公開了一種上裝式水龍頭底座與水龍頭的安裝結(jié)構(gòu),包括底座I與水龍頭6,水龍頭6底部呈管道狀設(shè)置,底座I安裝于安裝平臺7上,底座I位于安裝平臺7上方設(shè)置有與安裝平臺上端面抵配的安裝件2,安裝件2上設(shè)置有與水龍頭底部內(nèi)周面形狀相適配的安裝柱22,安裝柱22外圓周面上沿圓周設(shè)置有安裝槽23,水龍頭6底部設(shè)置有穿過水龍頭6壁與安裝槽23抵配的安裝螺栓61,水龍頭下端套于安裝柱22夕卜,實現(xiàn)水龍頭的主定位,而安裝槽23配合穿過水龍頭底部的安裝螺栓61,在水龍頭旋轉(zhuǎn)到合適位置后,實現(xiàn)水龍頭的周向定位,相配合使水龍頭能偶穩(wěn)定安裝于底座1,將水龍頭的安裝位設(shè)置于安裝平臺上方,使水龍頭的周向定位更加便利,無需在安裝時一邊觀察安裝平臺下方,一邊觀察安裝平臺上方,時常使安裝完成后的水龍頭出現(xiàn)偏差需要重新安裝。
[0031]底座I的外周面與安裝平臺7設(shè)置的安裝孔71的內(nèi)周面形狀相適配,底座I位于安裝孔71下方設(shè)置有自動鎖定組件
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