一種真空閥門的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及閥門裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種真空閥門。
【背景技術(shù)】
[0002]目前使用在高壓配電柜以及其它一些真空箱體上的真空閥門，均采用波紋管對真空閥中的閥桿進行密封以阻止氣體的泄漏。由于真空閥在每次關(guān)閉和開啟過程中，波紋管都被拉伸或壓縮，導(dǎo)致波紋管容易損壞，需要經(jīng)常更換，給工作帶來了很多不便，也增加了使用成本。
[0003]中國發(fā)明專利申請公開說明書CN101718370A中公開了一種真空閥閥桿密封裝置，該裝置是在環(huán)套閥桿的套筒內(nèi)層疊安放若干骨架密封圈使得氣體不沿閥桿外周泄漏，從而達到密封效果，但是這種閥門在開啟或關(guān)閉過程中，閥桿在骨架密封圈中作直線往復(fù)運動，造成骨架密封圈磨損，影響密封效果，因此需要經(jīng)常更換骨架密封圈，既帶來了工作中的不便，又增加了使用成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可有效防止氣體沿轉(zhuǎn)動軸周邊泄漏的真空閥門，它可以很好地保證密封效果，同時也降低了生產(chǎn)成本。
[0005]本實用新型一種真空閥門，它包括殼體、與殼體螺紋連接的殼體連接體，它還包括儲油閥座、轉(zhuǎn)動軸、閥芯、導(dǎo)向片，儲油閥座和閥芯分別設(shè)置在殼體內(nèi)的左右端，導(dǎo)向片設(shè)置在殼體連接體內(nèi)；儲油閥座左端的大徑與殼體左端的大孔緊密配合，且大徑的右端面與大孔的左端面之間設(shè)置有O形密封圈，固定在殼體左端面上的螺釘緊壓在儲油閥座大徑的左端面上；轉(zhuǎn)動軸的中部與儲油閥座配合，其伸出殼體的左端與手柄固定連接，其位于殼體內(nèi)的右端通過內(nèi)螺紋與閥芯左邊桿部的外螺紋旋動配合，閥芯右邊的蓋部通過內(nèi)螺紋與導(dǎo)向片左端的外螺紋連接，殼體連接體內(nèi)壁開有可使導(dǎo)向片定向滑動的導(dǎo)向溝槽。
[0006]當需要開啟閥門時，順時針轉(zhuǎn)動手柄，帶動轉(zhuǎn)動軸順時轉(zhuǎn)動，閥芯向左直線位移，閥門打開，當需要關(guān)閉閥門時，逆時針轉(zhuǎn)動手柄，帶動轉(zhuǎn)動軸逆時針轉(zhuǎn)動，閥芯向右直線位移，閥門關(guān)閉。本新型真空閥門密封性能好，經(jīng)久耐用，安全可靠。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0009]如圖1所示，本新型一種真空閥門，它包括殼體1、與殼體I螺紋連接的殼體連接體2、儲油閥座3、轉(zhuǎn)動軸4、閥芯6、導(dǎo)向片8，儲油閥座3和閥芯6分別設(shè)置在殼體I內(nèi)的左右端，導(dǎo)向片8設(shè)置在殼體連接體2內(nèi)。在殼體1、殼體連接體2上分別開有一個氣孔21、22。
[0010]儲油閥座3左端的大徑與殼體I左端的大孔緊密配合，且大徑的右端面與大孔的左端面之間設(shè)置有O形密封圈17，固定在殼體I左端面上的螺釘18緊壓在儲油閥座3大徑的左端面上；轉(zhuǎn)動軸4的中部與儲油閥座3配合，其伸出殼體I的左端與手柄5固定連接，其位于殼體I內(nèi)的右端通過內(nèi)螺紋與閥芯6左邊桿部的外螺紋旋動配合，閥芯6右邊的蓋部通過內(nèi)螺紋與導(dǎo)向片8左端的外螺紋連接，殼體連接體2內(nèi)壁開有可使導(dǎo)向片8定向滑動的導(dǎo)向溝槽9。
[0011]其中，閥芯6右邊蓋部與殼體連接體2相接觸的端面上裝有O形密封圈13，殼體I和殼體連接體2的非螺紋接觸面上裝有O形密封圈16，導(dǎo)向片8為T形。其中，O形密封圈13使得閥門關(guān)閉時，閥芯6蓋部的右端面與殼體連接體2的左端面緊密接觸，以防止氣體泄漏。同時，在導(dǎo)向片8和導(dǎo)向槽9的共同作用下，閥芯6只作直線位移不轉(zhuǎn)動，避免了O形密封圈13在與閥芯6與殼體連接體接觸時產(chǎn)生扭矩力而變形，保證了閥門關(guān)閉嚴密。
[0012]作為本新型的一種改進方式，儲油閥座3的中部有一直徑大于轉(zhuǎn)動軸4的直徑的圓環(huán)形油槽10，其左端設(shè)有密封油封11和圓環(huán)形壓蓋12，右端設(shè)有密封油封19和圓環(huán)形壓蓋20。由于儲油閥座3中部圓環(huán)形儲油槽10中密封油的作用，即本真空閥門采用密封油對轉(zhuǎn)動軸4進行氣密封，有效阻止了氣體沿轉(zhuǎn)動軸4周邊軸向泄漏，即阻礙了氣體沿閥桿軸向泄漏。并且儲油閥座左右端的密封油封和壓蓋阻止了圓環(huán)形儲油槽10中密封油向外泄漏。
[0013]當開啟閥門時，順時針轉(zhuǎn)動手柄5，帶動轉(zhuǎn)動軸4順時針轉(zhuǎn)動，閥芯6向左直線位移，其右邊蓋部的右端面離開殼體連接體2的左端面，氣孔21、22連通即打開閥門；當關(guān)閉閥門時，逆時針旋轉(zhuǎn)手柄5，帶動轉(zhuǎn)動軸4逆時針旋轉(zhuǎn)，閥芯6向右直線位移，其右邊蓋部的右端面緊壓在殼體連接體2的左端面上，氣孔21、22斷開即關(guān)閉閥門。
【主權(quán)項】
1.一種真空閥門，它包括殼體(I )、與殼體(I)螺紋連接的殼體連接體(2)，其特征在于:它還包括儲油閥座(3)、轉(zhuǎn)動軸(4)、閥芯(6)、導(dǎo)向片(8)，儲油閥座(3)和閥芯(6)分別設(shè)置在殼體(I)內(nèi)的左右端，導(dǎo)向片(8)設(shè)置在殼體連接體(2)內(nèi)；儲油閥座(3)左端的大徑與殼體(I)左端的大孔緊密配合，且大徑的右端面與大孔的左端面之間設(shè)置有O形密封圈(17)，固定在殼體(I)左端面上的螺釘(18)緊壓在儲油閥座(3)大徑的左端面上；轉(zhuǎn)動軸(4)的中部與儲油閥座(3)配合，其伸出殼體(I)的左端與手柄(5)固定連接，其位于殼體(I)內(nèi)的右端通過內(nèi)螺紋與閥芯(6)左邊桿部的外螺紋旋動配合，閥芯(6)右邊的蓋部通過內(nèi)螺紋與導(dǎo)向片(8)左端的外螺紋連接，殼體連接體(2)內(nèi)壁開有可使導(dǎo)向片(8)定向滑動的導(dǎo)向溝槽(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空閥門，其特征在于:所述儲油閥座(3)的中部有一直徑大于轉(zhuǎn)動軸(4)的直徑的圓環(huán)形油槽(10)，其左端設(shè)有密封油封(11)和圓環(huán)形壓蓋(12)，右端設(shè)有密封油封(19 )和圓環(huán)形壓蓋(20 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空閥門，其特征在于:閥芯(6)右邊蓋部與殼體連接體(2)相接觸的端面上裝有O形密封圈(13)，殼體(I)和殼體連接體(2)的非螺紋接觸面上裝有O形密封圈(16)，導(dǎo)向片(8)為T形。
【專利摘要】本實用新型公開了一種真空閥門，它包括殼體、與殼體螺紋連接的殼體連接體，它還包括儲油閥座、轉(zhuǎn)動軸、閥芯、導(dǎo)向片，儲油閥座和閥芯分別設(shè)置在殼體內(nèi)的左右端，導(dǎo)向片設(shè)置在殼體連接體內(nèi)；儲油閥座左端的大徑與殼體左端的大孔緊密配合，且大徑的右端面與大孔的左端面之間設(shè)置有O形密封圈，固定在殼體左端面上的螺釘緊壓在儲油閥座大徑的左端面上；轉(zhuǎn)動軸的中部與儲油閥座配合，其伸出殼體的左端與手柄固定連接，其位于殼體內(nèi)的右端通過內(nèi)螺紋與閥芯左邊桿部的外螺紋旋動配合，閥芯右邊的蓋部通過內(nèi)螺紋與導(dǎo)向片左端的外螺紋連接，殼體連接體內(nèi)壁開有可使導(dǎo)向片定向滑動的導(dǎo)向溝槽。本新型真空閥門密封性能好，經(jīng)久耐用，安全可靠。
【IPC分類】F16K1/32, F16K1/46, F16K1/42
【公開號】CN204628592
【申請?zhí)枴緾N201520013917
【發(fā)明人】夏紹旗
【申請人】馬鞍山華鑫電力設(shè)計咨詢有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年1月9日