一種不銹鋼斜孔萬向節(jié)聯(lián)軸器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種不銹鋼斜孔萬向節(jié)聯(lián)軸器，屬于不銹鋼技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕(酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕)的鋼種稱為耐酸鋼。因其特性，被廣泛的運用于各個技術(shù)領(lǐng)域當(dāng)中。其中不銹鋼萬向節(jié)聯(lián)軸器普通的情況下是直孔，在機械運動中由于有一定的角度經(jīng)常造成磨損，使零部件的壽命縮短；另一些有效地避免使用過程中的機械磨損，增加了器械的穩(wěn)定性等性能，但是這種斜孔萬向節(jié)聯(lián)軸器的生產(chǎn)十分復(fù)雜，目前都是通過人工來實現(xiàn)，生產(chǎn)效率低，且成本高。
[0003]因此，應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型提供一種不銹鋼斜孔萬向節(jié)聯(lián)軸器。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種不銹鋼斜孔萬向節(jié)聯(lián)軸器，包括聯(lián)軸器本體，聯(lián)軸器本體頂部和底部對稱設(shè)有聯(lián)軸器本體齒輪，聯(lián)軸器本體齒輪與齒輪之間相互配合，聯(lián)軸器包括聯(lián)軸器上分體和聯(lián)軸器下分體，聯(lián)軸器上分體和聯(lián)軸器下分體之間相互配合，聯(lián)軸器上分體和聯(lián)軸器下分體之間形成有左定位銷斜面孔和右定位銷斜面孔，左定位銷斜面孔在聯(lián)軸器本體外表面至聯(lián)軸器本體內(nèi)表面之間設(shè)有順時針的左斜面，右定位銷斜面孔在聯(lián)軸器本體外表面至聯(lián)軸器本體內(nèi)表面之間設(shè)有順時針的右斜面，左定位銷斜面孔和右定位銷斜面孔、左斜面和右斜面位于中心軸兩側(cè)對稱設(shè)置。
[0007]上述技術(shù)方案的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
[0008]上述技術(shù)方案中，聯(lián)軸器上分體和聯(lián)軸器下分體之間通過澆注一體成型。
[0009]一種不銹鋼斜孔萬向節(jié)聯(lián)軸器的制備工藝，包括如下步驟:先利用模具制備出上述聯(lián)軸器上分體和聯(lián)軸器下分體，然后將模具聯(lián)軸器上分體和聯(lián)軸器下分體進行整合，然后進行澆注，一體成型成聯(lián)軸器本體，即可使用。
[0010]上述技術(shù)方案中，模具聯(lián)軸器上分體和聯(lián)軸器下分體在制備時加入稀土元素。
[0011]由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0012]采用一種分體制模蠟件組合，整體鑄造工藝，實現(xiàn)二個抽芯，簡化了產(chǎn)品的制作過程，縮短了出模時間，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率四倍以上，省去了人工，降低了生產(chǎn)成本；由于斜孔萬向節(jié)聯(lián)軸器在使用過程中正反方向每分鐘旋轉(zhuǎn)一次，斜面設(shè)計，并添加稀土元素，耐磨性和看沖擊性能得到較大的提升，有效延長了產(chǎn)品的使用壽命。
【附圖說明】
[0013]附圖1為本實用新型示意圖。
[0014]附圖2為本實用新型圖1的左視圖。
[0015]附圖3為本實用新型圖1的右視圖。
[0016]以上附圖中:1、聯(lián)軸器本體齒輪；2、聯(lián)軸器上分體；3、聯(lián)軸器下分體；4、左定位銷斜面孔；5、右定位銷斜面孔；6、左斜面；7、右斜面；8、中心軸；9、齒輪。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0018]如圖1-3所示，本實用新型的一種不銹鋼斜孔萬向節(jié)聯(lián)軸器，包括聯(lián)軸器本體，聯(lián)軸器本體頂部和底部對稱設(shè)有聯(lián)軸器本體齒輪1，聯(lián)軸器本體齒輪I與齒輪9之間相互配合，聯(lián)軸器包括聯(lián)軸器上分體2和聯(lián)軸器下分體3，聯(lián)軸器上分體2和聯(lián)軸器下分體3中間為中空狀，聯(lián)軸器上分體2和聯(lián)軸器下分體3之間相互配合，聯(lián)軸器上分體2和聯(lián)軸器下分體3之間通過澆注一體成型，直接成型，保證了精度和尺寸，防止手加工對精度尺寸的影響，聯(lián)軸器上分體2和聯(lián)軸器下分體3之間形成有左定位銷斜面孔4和右定位銷斜面孔5，左定位銷斜面孔4在聯(lián)軸器本體外表面至聯(lián)軸器本體內(nèi)表面之間設(shè)有順時針的左斜面6，右定位銷斜面孔5在聯(lián)軸器本體外表面至聯(lián)軸器本體內(nèi)表面之間設(shè)有順時針的右斜面7，左定位銷斜面孔4和右定位銷斜面孔5、左斜面6和右斜面7位于中心軸8兩側(cè)對稱設(shè)置，使用時定位銷沿著左斜面6運轉(zhuǎn)于左定位銷斜面孔4、右斜面7運轉(zhuǎn)于右定位銷斜面孔5中，減少磨損。
[0019]一種不銹鋼斜孔萬向節(jié)聯(lián)軸器的制備工藝，包括如下步驟:先利用模具制備出上述聯(lián)軸器上分體2和聯(lián)軸器下分體3，然后將模具聯(lián)軸器上分體2和聯(lián)軸器下分體3進行整合，然后進行澆注，一體成型成聯(lián)軸器本體，即可使用，模具聯(lián)軸器上分體2和聯(lián)軸器下分體3在制備時加入稀土元素。
[0020]采用一種分體制模蠟件組合，整體鑄造工藝，實現(xiàn)二個抽芯，簡化了產(chǎn)品的制作過程，縮短了出模時間，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率四倍以上，省去了人工，降低了生產(chǎn)成本；由于斜孔萬向節(jié)聯(lián)軸器在使用過程中正反方向每分鐘旋轉(zhuǎn)一次，斜面設(shè)計，并添加稀土元素，耐磨性和看沖擊性能得到較大的提升，有效延長了產(chǎn)品的使用壽命。
[0021]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種不銹鋼斜孔萬向節(jié)聯(lián)軸器，其特征在于:包括聯(lián)軸器本體，所述聯(lián)軸器本體頂部和底部對稱設(shè)有聯(lián)軸器本體齒輪，所述聯(lián)軸器本體齒輪與齒輪之間相互配合，所述聯(lián)軸器包括聯(lián)軸器上分體和聯(lián)軸器下分體，所述聯(lián)軸器上分體和聯(lián)軸器下分體之間相互配合，所述聯(lián)軸器上分體和聯(lián)軸器下分體之間形成有左定位銷斜面孔和右定位銷斜面孔，所述左定位銷斜面孔在聯(lián)軸器本體外表面至聯(lián)軸器本體內(nèi)表面之間設(shè)有順時針的左斜面，所述右定位銷斜面孔在聯(lián)軸器本體外表面至聯(lián)軸器本體內(nèi)表面之間設(shè)有順時針的右斜面，所述左定位銷斜面孔和右定位銷斜面孔、左斜面和右斜面位于中心軸兩側(cè)對稱設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼斜孔萬向節(jié)聯(lián)軸器，其特征在于:所述聯(lián)軸器上分體和聯(lián)軸器下分體之間通過澆注一體成型。
【專利摘要】本實用新型涉及一種不銹鋼斜孔萬向節(jié)聯(lián)軸器，包括聯(lián)軸器本體，聯(lián)軸器包括聯(lián)軸器上分體和聯(lián)軸器下分體，聯(lián)軸器上分體和聯(lián)軸器下分體之間形成有左定位銷斜面孔和右定位銷斜面孔，左定位銷斜面孔在聯(lián)軸器本體外表面至聯(lián)軸器本體內(nèi)表面之間設(shè)有順時針的左斜面，右定位銷斜面孔在聯(lián)軸器本體外表面至聯(lián)軸器本體內(nèi)表面之間設(shè)有順時針的右斜面；一種不銹鋼斜孔萬向節(jié)聯(lián)軸器的制備工藝，將模具聯(lián)軸器上分體和聯(lián)軸器下分體進行整合，澆注，一體成型。本實用新型優(yōu)點：簡化了產(chǎn)品的制作過程，縮短了出模時間，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率四倍以上，降低了生產(chǎn)成本，耐磨性和看沖擊性能得到較大的提升，有效延長了產(chǎn)品的使用壽命。
【IPC分類】F16D3/18
【公開號】CN204628350
【申請?zhí)枴緾N201520297477
【發(fā)明人】劉忠余
【申請人】興化市振強不銹鋼制品有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月8日