限位機(jī)構(gòu)和隔膜1，所述的蓄能端包括氣端殼體2、氣端法蘭3、充氣閥4、充氣閥座5和氣腔6，所述的氣端殼體2下部與氣端法蘭3連接，所述的充氣閥4通過充氣閥座5與氣端殼體2頂部連接，所述的氣端殼體2與隔膜I圍成氣腔6 ;所述的液壓端包括法蘭7、短管8、保溫夾套
9、液端殼體10、進(jìn)口溫接頭11、出口溫接頭12、液端法蘭13、液腔14和保溫腔15，所述的法蘭7與短管8下端連接，所述的短管8上端分別與保溫夾套9和液端殼體10連接，液端法蘭13分別與保溫夾套9和液端殼體10的上部連接，液端殼體10與隔膜I圍成液腔14，保溫夾套9與液端殼體10圍成保溫腔15，所述的進(jìn)口溫接頭11和出口溫接頭12設(shè)置在保溫夾套9上；所述的限位機(jī)構(gòu)設(shè)于蓄能端和液壓端之間，所述的限位機(jī)構(gòu)包括上膜板16、下膜板17和限位器，所述的限位器包括導(dǎo)向套18、大卡環(huán)19、限位芯20、小卡環(huán)21和彈簧22，所述的隔膜I設(shè)于上膜板16和下膜板17之間，所述的導(dǎo)向套18通過大卡環(huán)19固定在下膜板17的中間孔23座中，限位芯20通過小卡環(huán)21安裝在導(dǎo)向套18的內(nèi)孔中，彈簧22套在限位芯20上；所述的限位芯20上端部為倒立的截頂圓錐體；所述的上膜板16通過外圓定位安裝在氣端法蘭3的孔座中，所述的下膜板17通過外圓定位安裝在液端法蘭13的孔座中，氣端法蘭3和液端法蘭13通過緊固件24壓緊；所述的上膜板16靠近隔膜一側(cè)的面為一空間曲面，曲面形狀和隔膜I撓曲變形后的形狀相吻合；所述的下模板17靠近隔膜I 一側(cè)的面為一中間帶孔的空間曲面，曲面形狀和隔膜I撓曲變形后的形狀相吻合；所述的氣端殼體2、氣端法蘭3、充氣閥4、充氣閥座5、法蘭7、短管8、保溫夾套9、液端殼體10、進(jìn)口溫接頭11、出口溫接頭12和液端法蘭13均采用焊接的連接方式，所述的充氣閥4與充氣閥座5螺紋連接，所述的隔膜I采用聚四氟乙烯材料。
[0028]本實用新型工作時，一定溫度和流量的蒸汽通過進(jìn)口溫接頭11流入到保溫腔15內(nèi)并從出口溫接頭12流出，蒸汽在保溫腔15內(nèi)做循環(huán)流動，將熱量傳導(dǎo)給液腔14中的介質(zhì)，從而始終將介質(zhì)的溫度維持在熔點以上，保持液體狀態(tài)。同時，當(dāng)往復(fù)泵的瞬時壓力大于平均壓力時，此時緩沖器之前管路里的液體壓力大于氣腔6氣體的壓力，一部分液體進(jìn)入液腔14，推動隔膜I向上位移，氣腔6內(nèi)的氣體被壓縮，液腔14的容積增大，從而儲存了一部分液體，使得緩沖器之后管路的流量趨于平均流量，脈動性減小，當(dāng)隔膜I與上膜板16的空間曲面貼合時，液腔14的容積最大；當(dāng)往復(fù)泵的瞬時壓力小于平均壓力時，此時緩沖器之前管路里的液體壓力小于氣腔6氣體的壓力，氣腔6氣體膨脹，推動隔膜I向下位移，隔膜I推動限位芯20向下運動，同時液體從倒錐體過液通道流出，從而液腔14里的一部分液體又被壓到管路當(dāng)中去，使得緩沖器之后管路的流量趨于平均流量，脈動性減小，當(dāng)隔膜I (中間部位除外)與下膜板17的空間曲面貼合時，氣腔6的容積最大，當(dāng)限位芯20到達(dá)極限位置時將抵住隔膜1，防止隔膜I中間部位擠入下膜板17的中間孔23內(nèi)被擠壞，當(dāng)隔膜I向上撓動時，限位芯20又會在彈簧22彈力的作用下恢復(fù)到自然位置。
[0029]以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，本實用新型可以用于類似的產(chǎn)品上，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的專利范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種帶有保溫夾套的隔膜式緩沖器，包括液壓端、蓄能端、限位機(jī)構(gòu)和隔膜，其特征在于:所述的液壓端包括保溫夾套、液端殼體、保溫腔和液腔，所述的保溫夾套與液端殼體圍成保溫腔，所述的液端殼體與隔膜圍成液腔。
2.如權(quán)利要求1所述的帶有保溫夾套的隔膜式緩沖器，其特征在于:所述的限位機(jī)構(gòu)設(shè)于蓄能端和液壓端之間，所述的限位機(jī)構(gòu)包括上膜板、下膜板和限位器，所述的隔膜設(shè)于上膜板和下膜板之間，所述的限位器包括導(dǎo)向套、大卡環(huán)、限位芯、小卡環(huán)和彈簧，導(dǎo)向套通過大卡環(huán)固定在下膜板的中間孔座中，限位芯通過小卡環(huán)安裝在導(dǎo)向套的內(nèi)孔中，彈簧套在限位芯上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的帶有保溫夾套的隔膜式緩沖器，其特征在于:所述的蓄能端包括氣端殼體、氣端法蘭、充氣閥、充氣閥座和氣腔，所述的氣端殼體下部與氣端法蘭連接，所述的充氣閥通過充氣閥座與氣端殼體頂部連接，所述的氣端殼體與隔膜圍成氣腔；所述的液壓端還包括法蘭、短管、液端法蘭、進(jìn)口溫接頭和出口溫接頭，所述的法蘭與短管下端連接，所述的短管上端分別與保溫夾套和液端殼體連接，所述的液端法蘭分別與保溫夾套和液端殼體的上部連接，所述的進(jìn)口溫接頭和出口溫接頭設(shè)置在保溫夾套上。
4.如權(quán)利要求3所述的帶有保溫夾套的隔膜式緩沖器，其特征在于:所述的上膜板通過外圓定位安裝在氣端法蘭的孔座中，所述的下膜板通過外圓定位安裝在液端法蘭的孔座中，氣端法蘭和液端法蘭通過緊固件壓緊。
5.如權(quán)利要求4所述的帶有保溫夾套的隔膜式緩沖器，其特征在于:所述的上膜板靠近隔膜一側(cè)的面為一空間曲面，曲面形狀和隔膜撓曲變形后的形狀相吻合；所述的下模板靠近隔膜一側(cè)的面為一中間帶孔的空間曲面，曲面形狀和隔膜撓曲變形后的形狀相吻合。
6.如權(quán)利要求4所述的帶有保溫夾套的隔膜式緩沖器，其特征在于:所述的限位芯上端部為倒立的截頂圓錐體。
7.如權(quán)利要求4所述的帶有保溫夾套的隔膜式緩沖器，其特征在于:所述的氣端殼體、氣端法蘭、充氣閥、充氣閥座、液端殼體、液端法蘭、保溫夾套、進(jìn)口溫接頭、出口溫接頭、短管和法蘭均采用焊接的連接方式，所述的充氣閥與充氣閥座螺紋連接。
8.如權(quán)利要求4所述的帶有保溫夾套的隔膜式緩沖器，其特征在于:所述的隔膜采用聚四氟乙烯材料。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶有保溫夾套的隔膜式緩沖器，包括液壓端、蓄能端、限位機(jī)構(gòu)和隔膜，所述的液壓端包括保溫夾套、液端殼體、保溫腔和液腔，所述的保溫夾套與液端殼體圍成保溫腔，所述的液端殼體與隔膜圍成液腔。本實用新型提供的一種帶有保溫夾套的隔膜式緩沖器適用介質(zhì)范圍廣，幾乎可適用于各種化工介質(zhì)，抗壓能力強(qiáng)，緩沖效果好，耐高溫，耐腐蝕，具有加熱保溫功能，工作安全、可靠，使用壽命長，安裝、維修方便。
【IPC分類】F16F15-023, F16L53-00
【公開號】CN204611201
【申請?zhí)枴緾N201520326737
【發(fā)明人】張正明
【申請人】張正明
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月20日