一種可調(diào)節(jié)機械密封傳動結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及可調(diào)節(jié)機械密封傳動結(jié)構(gòu)，具體是一種可調(diào)節(jié)機械密封傳動結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國工業(yè)發(fā)展，尤其近幾年引進了大量國外成套石油化工裝置及先進的工藝設(shè)備，隨裝備帶進了大批先進的機械產(chǎn)品。備品備件供應(yīng)逐步國產(chǎn)化要求，促進了機械技術(shù)的發(fā)展。國內(nèi)機械密封行業(yè)也引進了一些國外的制造技術(shù)，并相繼建立了多家機械密封合資企業(yè)，這些都是我國機械密封產(chǎn)品在設(shè)計、制造、材料選用、生產(chǎn)規(guī)模等都有了很大的進步，然而現(xiàn)有密封裝置的靜環(huán)容易被介質(zhì)沖走，同時單個O型圈的密封效果也較差，且機械密封的密封效果也需要提高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種調(diào)節(jié)設(shè)備內(nèi)部的累積誤差造成的安裝位置偏移，且磁場封閉，磁密封效果更好，使用壽命長的可調(diào)節(jié)機械密封傳動結(jié)構(gòu)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種可調(diào)節(jié)機械密封傳動結(jié)構(gòu)，包括保持軸、磁流防塵密封部件、靜環(huán)、彈簧座、動環(huán)和傳動軸；所述保持軸滑動設(shè)置于傳動軸的外側(cè)，保持軸的長度小于傳動軸，且在保持軸兩軸端部外均設(shè)有限位軸卡，限位軸卡焊接或卡接于傳動軸上；所述磁流防塵密封部件設(shè)于保持軸的外側(cè)兩端，其中，磁流防塵密封部件包括磁性流體、磁鐵、第一磁極和第二磁極，其中，第一磁極、第二磁極位于磁鐵的兩側(cè)，第一磁極、第二磁極中位于灰塵入侵側(cè)的磁極為內(nèi)凹臺階狀；所述磁鐵呈環(huán)狀，磁鐵通過內(nèi)環(huán)安裝在磁極內(nèi)凹臺階的軸肩上，且磁性流體充滿在第一磁極、第二磁極與轉(zhuǎn)動軸之間的間隙內(nèi)，其中，磁鐵、第一磁極與第二磁極構(gòu)成磁密封組件；所述轉(zhuǎn)動軸的兩側(cè)設(shè)有若干組并行排列的磁密封組件；相鄰的所述磁密封組件內(nèi)，磁鐵的極性排列依次為:“S”、“N”、“N”、“S”;左側(cè)的磁流防塵密封部件的右側(cè)連接設(shè)置壓板，而保持軸上固設(shè)的靜環(huán)緊挨壓板設(shè)置；所述壓板的左右兩側(cè)設(shè)有下垂的擋板，靜環(huán)位于壓板形成的腔體內(nèi)，同時，靜環(huán)與壓板上端的下表面之間設(shè)有兩個O型圈，O型圈分別位于靜環(huán)環(huán)形設(shè)置的凹槽內(nèi)；所述保持軸固定連接設(shè)置動環(huán)，且動環(huán)經(jīng)彈簧擠壓配合在靜環(huán)的端面上；所述彈簧座緊挨設(shè)于右側(cè)磁流防塵密封部件的左側(cè)，彈簧座內(nèi)設(shè)有螺旋彈黃。
[0006]進一步的，所述保持軸的兩軸端與限位軸卡之間的距離為2-5毫米。
[0007]進一步的，所述動環(huán)與保持軸之間也設(shè)有O型圈。
[0008]進一步的，所述靜環(huán)采用浸銻石墨制成。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型中保持軸在兩個限位軸卡內(nèi)的距離中，調(diào)節(jié)保持軸的位置，以調(diào)節(jié)設(shè)備內(nèi)部的累積誤差造成的安裝位置偏移，且磁鐵的極性排列依次為:“S”、“N”、“N”、“S”，極性相斥緊挨設(shè)置，使得磁場更封閉，磁密封效果更好，同時，采用多O型圈的設(shè)置，也大大提高了密封性；而螺旋彈簧給動環(huán)的同一面上多處地方施加軸向推力，保證動環(huán)軸向運動時的平穩(wěn)性，有利于動環(huán)和靜環(huán)接觸面的緊密貼合，靜環(huán)采用浸銻石墨制成，延長了使用壽命，同時，靜環(huán)處用壓板罩著，能夠有效的防止靜環(huán)松動；壓板和靜環(huán)之間采用雙O型圈設(shè)計，密封效果更好，且使用壽命長，結(jié)構(gòu)簡單，易于維修。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型中可調(diào)節(jié)機械密封傳動結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1_保持軸、2-磁流防塵密封部件、21-磁性流體、22-磁鐵、23-磁密封組件、24-第一磁極、25-第二磁極、3-靜環(huán)、4-彈簧座、5-螺旋彈簧、6-壓板、7-0型圈、8-動環(huán)、9-傳動軸、10-限位軸卡。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種可調(diào)節(jié)機械密封傳動結(jié)構(gòu)，包括保持軸1、磁流防塵密封部件2、靜環(huán)3、彈簧座4、動環(huán)8和傳動軸9 ;所述保持軸I滑動設(shè)置于傳動軸9的外側(cè)，保持軸I的長度小于傳動軸9，且在保持軸I兩軸端部外均設(shè)有限位軸卡10，限位軸卡10焊接或卡接于傳動軸9上，同時，保持軸I的兩軸端與限位軸卡10之間的距離為2-5毫米；工作中，在兩個限位軸卡10內(nèi)的距離中，調(diào)節(jié)保持軸I的位置，以調(diào)節(jié)設(shè)備內(nèi)部的累積誤差造成的安裝位置偏移；所述磁流防塵密封部件2設(shè)于保持軸I的外側(cè)兩端，其中，磁流防塵密封部件2包括磁性流體21、磁鐵22、第一磁極24和第二磁極25，其中，第一磁極24、第二磁極25位于磁鐵22的兩側(cè)，第一磁極24、第二磁極25中位于灰塵入侵側(cè)的磁極為內(nèi)凹臺階狀；所述磁鐵22呈環(huán)狀，磁鐵22通過內(nèi)環(huán)安裝在磁極內(nèi)凹臺階的軸肩上，且磁性流體21充滿在第一磁極24、第二磁極25與轉(zhuǎn)動軸4之間的間隙內(nèi)，其中，磁鐵22、第一磁極24與第二磁極25構(gòu)成磁密封組件23 ;所述轉(zhuǎn)動軸4的兩側(cè)設(shè)有若干組并行排列的磁密封組件23 ;相鄰的所述磁密封組件23內(nèi)，磁鐵22的極性排列依次為:“S”、“N”、“N”、“S”，極性相斥緊挨設(shè)置，使得磁場更封閉，磁密封效果更好；左側(cè)的磁流防塵密封部件2的右側(cè)連接設(shè)置壓板6，而保持軸I上固設(shè)的靜環(huán)3緊挨壓板6設(shè)置；所述壓板6的左右兩側(cè)設(shè)有下垂的擋板，靜環(huán)3位于壓板6形成的腔體內(nèi)，同時，靜環(huán)3與壓板6上端的下表面之間設(shè)有兩個O型圈7，O型圈7分別位于靜環(huán)3環(huán)形設(shè)置的凹槽內(nèi)；所述保持軸I固定連接設(shè)置動環(huán)8，動環(huán)8與保持軸I之間也設(shè)有O型圈7，且動環(huán)8經(jīng)彈簧擠壓配合在靜環(huán)3的端面上，其中，靜環(huán)3采用浸銻石墨制成，浸銻石墨具有耐高溫和抗腐蝕的特性，靜環(huán)3和動環(huán)8的接觸面摩擦，產(chǎn)生高溫，采用浸銻石墨可以保證靜環(huán)3的使用壽命；所述彈簧座4緊挨設(shè)于右側(cè)磁流防塵密封部件2的左側(cè)，彈簧座4內(nèi)設(shè)有螺旋彈簧5，螺旋彈簧5給動環(huán)8的同一面上多處地方施加軸向推力，保證動環(huán)8軸向運動時的平穩(wěn)性，有利于動環(huán)8和靜環(huán)3接觸面的緊密貼合。
[0014]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0015]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種可調(diào)節(jié)機械密封傳動結(jié)構(gòu)，包括保持軸(I)、磁流防塵密封部件(2)、靜環(huán)(3)、彈簧座(4)、動環(huán)(8)和傳動軸(9);其特征在于，所述保持軸(I)滑動設(shè)置于傳動軸(9)的外側(cè)，保持軸(I)的長度小于傳動軸(9)，且在保持軸(I)兩軸端部外均設(shè)有限位軸卡(10)，限位軸卡(10)焊接或卡接于傳動軸(9)上；所述磁流防塵密封部件(2)設(shè)于保持軸(I)的外側(cè)兩端，其中，磁流防塵密封部件(2)包括磁性流體(21)、磁鐵(22)、第一磁極(24)和第一磁極(25)，其中，第一磁極(24)、第一磁極(25)位于磁鐵(22)的兩側(cè)，第一磁極(24)、第一磁極(25)中位于灰塵入侵側(cè)的磁極為內(nèi)凹臺階狀；所述磁鐵(22)呈環(huán)狀，磁鐵(22)通過內(nèi)環(huán)安裝在磁極內(nèi)凹臺階的軸肩上，且磁性流體(21)充滿在第一磁極(24)、第二磁極(25)與轉(zhuǎn)動軸(4)之間的間隙內(nèi)，其中，磁鐵(22)、第一磁極(24)與第二磁極(25)構(gòu)成磁密封組件(23);所述轉(zhuǎn)動軸(4)的兩側(cè)設(shè)有若干組并行排列的磁密封組件(23);相鄰的所述磁密封組件(23)內(nèi)，磁鐵(22)的極性排列依次為:“3”、1”、1”、“5”;左側(cè)的磁流防塵密封部件(2)的右側(cè)連接設(shè)置壓板￠)，而保持軸(I)上固設(shè)的靜環(huán)(3)緊挨壓板(6)設(shè)置；所述壓板(6)的左右兩側(cè)設(shè)有下垂的擋板，靜環(huán)(3)位于壓板(6)形成的腔體內(nèi)，同時，靜環(huán)⑶與壓板(6)上端的下表面之間設(shè)有兩個O型圈(7)，O型圈(7)分別位于靜環(huán)(3)環(huán)形設(shè)置的凹槽內(nèi)；所述保持軸(I)固定連接設(shè)置動環(huán)(8)，且動環(huán)(8)經(jīng)彈簧擠壓配合在靜環(huán)(3)的端面上；所述彈簧座(4)緊挨設(shè)于右側(cè)磁流防塵密封部件(2)的左側(cè)，彈簧座(4)內(nèi)設(shè)有螺旋彈簧(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)機械密封傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述保持軸(I)的兩軸端與限位軸卡(10)之間的距離為2-5毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)機械密封傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述動環(huán)(8)與保持軸(I)之間也設(shè)有O型圈(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)機械密封傳動結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述靜環(huán)(3)采用浸銻石墨制成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種可調(diào)節(jié)機械密封傳動結(jié)構(gòu)，包括保持軸、磁流防塵密封部件、靜環(huán)、彈簧座、動環(huán)和傳動軸；所述保持軸滑動設(shè)置于傳動軸的外側(cè)，保持軸的長度小于傳動軸，且在保持軸兩軸端部外均設(shè)有限位軸卡，限位軸卡焊接或卡接于傳動軸上；所述磁流防塵密封部件設(shè)于保持軸的外側(cè)兩端，其中，磁流防塵密封部件包括磁性流體、磁鐵、第一磁極和第二磁極，其中，第一磁極、第二磁極位于磁鐵的兩側(cè)，第一磁極、第二磁極中位于灰塵入侵側(cè)的磁極為內(nèi)凹臺階狀；所述磁鐵呈環(huán)狀，磁鐵通過內(nèi)環(huán)安裝在磁極內(nèi)凹臺階的軸肩上；本實用新型調(diào)節(jié)設(shè)備內(nèi)部的累積誤差造成的安裝位置偏移，且磁場封閉，磁密封效果更好。
【IPC分類】F16J15-34, F16J15-43
【公開號】CN204533537
【申請?zhí)枴緾N201520079082
【發(fā)明人】沙從如
【申請人】沙從如
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年2月4日