Pe管快速堵頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型一種PE管的堵頭，尤其是PE管快速堵頭。
【背景技術(shù)】
[0002]規(guī)模農(nóng)場(chǎng)內(nèi)的農(nóng)業(yè)作物的灌溉普通采用滴灌方式，水管普遍采用耐低溫的PE管，同時(shí)也了方便安裝和調(diào)整，但是由于機(jī)械作業(yè)或意外磕碰導(dǎo)致水管破裂漏水現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，需要封堵住，一般采用把原先的水管截?cái)啵缓筮B接上帶堵頭的接頭，連接方式為常規(guī)的電熔，操作繁瑣并不方便，需要的配套專用工具也多，作業(yè)時(shí)間也長(zhǎng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供PE管快速堵頭，包含帶內(nèi)錐和內(nèi)螺紋的外套、帶外錐和槽的內(nèi)漲套、密封圈和帶外螺紋和六角的堵頭，使用前，內(nèi)漲套裝入外套內(nèi)，堵頭前端的前臺(tái)階上套上密封圈后旋入外套內(nèi)，PE管封堵時(shí)，內(nèi)漲套的通孔套在PE管徑上，用專用扳手鎖住外套上的凸條，用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)堵頭上的六角使堵頭往內(nèi)進(jìn)入，堵頭上的密封圈往前頂住內(nèi)漲套前進(jìn)，由于內(nèi)漲套和外套上有內(nèi)外錐，使內(nèi)漲套在往前的同時(shí)通孔往里收縮，并與PE管外徑固定連接，密封圈也把間隙密封，避免泄漏。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:PE管快速堵頭，包括外套、內(nèi)漲套、密封圈、堵頭，所述外套從左而右依次外設(shè)小端、大端和臺(tái)階一，內(nèi)設(shè)內(nèi)錐和內(nèi)螺紋，所述小端與大端連接處設(shè)斜角，所述大端圓周面上對(duì)應(yīng)設(shè)四個(gè)凸條，所述內(nèi)錐小徑與小端端面連通，大徑與內(nèi)螺紋端連通，所述內(nèi)漲套裝入外套內(nèi)，內(nèi)漲套內(nèi)設(shè)通孔，外設(shè)外錐，所述外錐大徑與臺(tái)階二連接，上對(duì)應(yīng)設(shè)四條內(nèi)外開通的槽，所述密封圈的內(nèi)圈套入堵頭的前臺(tái)階上與內(nèi)螺紋螺接，所述堵頭外設(shè)外螺紋，所述外螺紋左端設(shè)前臺(tái)階，右端設(shè)臺(tái)階三，所述臺(tái)階三右端設(shè)六角。
[0005]進(jìn)一步設(shè)置，所述槽底部設(shè)圓弧，所述圓弧底部距離臺(tái)階二內(nèi)端面3mm?5mm。
[0006]進(jìn)一步設(shè)置，所述外錐與內(nèi)錐角度對(duì)應(yīng)設(shè)置，夕卜錐長(zhǎng)度大于內(nèi)錐長(zhǎng)度5mm?10mm。
[0007]進(jìn)一步設(shè)置，所述前臺(tái)階直徑小于外螺紋直徑6mm?10mm。
[0008]進(jìn)一步設(shè)置，所述堵頭內(nèi)設(shè)內(nèi)凹，所述內(nèi)凹為盲孔。
[0009]進(jìn)一步設(shè)置，所述內(nèi)漲套為彈性件
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:小端的設(shè)置，簡(jiǎn)潔輕巧，減輕重量；大端的設(shè)置，利于螺紋端增加強(qiáng)度；斜角的設(shè)置，利于提高小端、大端的結(jié)合處的強(qiáng)度；外螺紋和內(nèi)螺紋的結(jié)構(gòu)，利于把旋轉(zhuǎn)的圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，并能穩(wěn)定鎖緊，避免回退；內(nèi)錐和外錐的設(shè)置，利于使內(nèi)漲套在向內(nèi)直線運(yùn)動(dòng)時(shí)同步收縮通孔直徑，使通孔與PE管外圓周緊密抱合；內(nèi)漲套為彈性件，利于通孔能收縮和回彈；槽的設(shè)置，利于通孔收縮時(shí)能釋放空間；密封圈的設(shè)置，利于密封，避免滴漏；六角的設(shè)置，便于操作方便；內(nèi)圈的設(shè)置，利于密封圈與堵頭彈性連接一體，同步運(yùn)動(dòng)，避免操作中脫落擠破；內(nèi)凹的設(shè)置，利于減輕重量。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的左視圖；
[0013]圖3為圖1A-A的剖視圖；
[0014]圖4為圖1中外套的示意圖；
[0015]圖5為圖4的左視圖；
[0016]圖6為圖1中內(nèi)漲套的示意圖；
[0017]圖7為圖6的左視圖；
[0018]圖8為圖7的俯視圖；
[0019]圖9為圖1中密封圈的示意圖；
[0020]圖10為圖1中堵頭的示意圖；
[0021]圖11為圖1的爆炸圖。
[0022]圖中:外套1、內(nèi)錐101、小端102、斜角103、大端104、臺(tái)階一 105、凸條106、內(nèi)螺紋107、內(nèi)漲套2、外錐201、臺(tái)階二 202、通孔203、槽204、圓弧2041、密封圈3、內(nèi)圈301、堵頭4、前臺(tái)階401、外螺紋402、六角403、臺(tái)階三404、內(nèi)凹405。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0024]如圖1?圖11所示，PE管快速堵頭，包括外套1、內(nèi)漲套2、密封圈3、堵頭4，所述外套I從左而右依次外設(shè)小端102、大端104和臺(tái)階一 105，內(nèi)設(shè)內(nèi)錐101和內(nèi)螺紋107，所述小端102與大端104連接處設(shè)斜角103，所述大端104圓周面上對(duì)應(yīng)設(shè)四個(gè)凸條106，所述內(nèi)錐101小徑與小端102端面連通，大徑與內(nèi)螺紋107端連通，所述內(nèi)漲套2裝入外套I內(nèi)，內(nèi)漲套2內(nèi)設(shè)通孔203，外設(shè)外錐201，所述外錐201大徑與臺(tái)階二 202連接，上對(duì)應(yīng)設(shè)四條內(nèi)外開通的槽204，所述密封圈3的內(nèi)圈301套入堵頭4的前臺(tái)階401上與內(nèi)螺紋107螺接，所述堵頭4外設(shè)外螺紋402，所述外螺紋402左端設(shè)前臺(tái)階401，右端設(shè)臺(tái)階三404，所述臺(tái)階三404右端設(shè)六角403本實(shí)用新型小端102的設(shè)置，簡(jiǎn)潔輕巧，減輕重量；大端104的設(shè)置，利于螺紋端增加強(qiáng)度；斜角103的設(shè)置，利于提高小端102、大端104的結(jié)合處的強(qiáng)度；外螺紋402和內(nèi)螺紋107的結(jié)構(gòu)，利于把旋轉(zhuǎn)的圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，并能穩(wěn)定鎖緊，避免回退；內(nèi)錐101和外錐201的設(shè)置，利于使內(nèi)漲套2在向內(nèi)直線運(yùn)動(dòng)時(shí)同步收縮通孔203直徑，使通孔203與PE管外圓周緊密抱合；內(nèi)漲套2為彈性件，利于通孔203能收縮和回彈；槽204的設(shè)置，利于通孔收縮時(shí)能釋放空間；密封圈3的設(shè)置，利于密封，避免滴漏；六角403的設(shè)置，便于操作方便；內(nèi)圈301的設(shè)置，利于密封圈3與堵頭4彈性連接一體，同步運(yùn)動(dòng)，避免操作中脫落擠破；內(nèi)凹405的設(shè)置，利于減輕重量。
[0025]所述內(nèi)漲套2為彈性件。
[0026]所述槽204底部設(shè)圓弧2041，所述圓弧2041底部距離臺(tái)階二 202內(nèi)端面3mm?5mm，提高槽204底部的連接強(qiáng)度。
[0027]所述外錐201與內(nèi)錐101角度對(duì)應(yīng)設(shè)置，外錐201長(zhǎng)度大于內(nèi)錐101長(zhǎng)度5mm?10mm，利于提高內(nèi)漲套2內(nèi)的通孔203收縮空間。
[0028]所述前臺(tái)階401直徑小于外螺紋402直徑6mm?10mm，利于密封圈3的位置安裝，避免轉(zhuǎn)動(dòng)中密封圈3被外套I的內(nèi)螺紋107損壞。
[0029]所述堵頭4內(nèi)設(shè)內(nèi)凹405，所述內(nèi)凹405為盲孔，利于減輕重量，并封堵。
[0030]使用時(shí)，內(nèi)漲套2的通孔203套在PE管徑上，用專用扳手鎖住外套I上的凸條106，用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)堵頭4上的六角403使堵頭4往內(nèi)進(jìn)入，堵頭4上的密封圈3往前頂住內(nèi)漲套前進(jìn)，由于內(nèi)漲套2和外套I上有內(nèi)外錐，使內(nèi)漲套2在往前的同時(shí)通孔往里收縮，并與PE管外徑固定連接，密封圈3也把間隙密封，避免泄漏。
[0031]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征，以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員也了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施案例的限制，上述實(shí)施案例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)范疇前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)力要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.PE管快速堵頭，其特征在于:包括外套(1)、內(nèi)漲套(2)、密封圈(3)、堵頭(4)，所述外套(I)從左而右依次外設(shè)小端(102)、大端(104)和臺(tái)階一 (105)，內(nèi)設(shè)內(nèi)錐(101)和內(nèi)螺紋(107)，所述小端(102)與大端(104)連接處設(shè)斜角(103)，所述大端(104)圓周面上對(duì)應(yīng)設(shè)四個(gè)凸條(106)，所述內(nèi)錐(101)小徑與小端(102)端面連通，大徑與內(nèi)螺紋(107)端連通，所述內(nèi)漲套⑵裝入外套⑴內(nèi)，內(nèi)漲套⑵內(nèi)設(shè)通孔(203)，外設(shè)外錐(201)，所述外錐(201)大徑與臺(tái)階二(202)連接，上對(duì)應(yīng)設(shè)四條內(nèi)外開通的槽(204)，所述密封圈(3)的內(nèi)圈(301)套入堵頭⑷的前臺(tái)階(401)上與內(nèi)螺紋(107)螺接，所述堵頭⑷外設(shè)外螺紋(402)，所述外螺紋(402)左端設(shè)前臺(tái)階(401)，右端設(shè)臺(tái)階三(404)，所述臺(tái)階三(404)右端設(shè)六角(403)。
2.如權(quán)利要求1所述PE管快速堵頭，其特征在于:所述槽(204)底部設(shè)圓弧(2041)，所述圓弧(2041)底部距離臺(tái)階二(202)內(nèi)端面3mm?5mm。
3.如權(quán)利要求2所述PE管快速堵頭，其特征在于:所述外錐(201)與內(nèi)錐(101)角度對(duì)應(yīng)設(shè)置，外錐(201)長(zhǎng)度大于內(nèi)錐(101)長(zhǎng)度5mm?1mm0
4.如權(quán)利要求3所述PE管快速堵頭，其特征在于:所述前臺(tái)階(401)直徑小于外螺紋(402)直徑 6_ ?10mnin
5.如權(quán)利要求3所述PE管快速堵頭，其特征在于:所述堵頭(4)內(nèi)設(shè)內(nèi)凹(405)，所述內(nèi)凹(405)為盲孔。
6.如權(quán)利要求3所述PE管快速堵頭，其特征在于:所述內(nèi)漲套(2)為彈性件。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了PE管快速堵頭，包括外套、內(nèi)漲套、密封圈、堵頭，外套從左而右依次外設(shè)小端、大端和臺(tái)階一，內(nèi)設(shè)內(nèi)錐和內(nèi)螺紋，小端與大端連接處設(shè)斜角，大端圓周面上對(duì)應(yīng)設(shè)四個(gè)凸條，內(nèi)錐小徑與小端端面連通，大徑與內(nèi)螺紋端連通，內(nèi)漲套裝入外套內(nèi)，內(nèi)漲套內(nèi)設(shè)通孔，外設(shè)外錐，外錐大徑與臺(tái)階二連接，上對(duì)應(yīng)設(shè)四條內(nèi)外開通的槽，密封圈的內(nèi)圈套入堵頭的前臺(tái)階上與內(nèi)螺紋螺接，堵頭外設(shè)外螺紋，外螺紋左端設(shè)前臺(tái)階，右端設(shè)臺(tái)階三，臺(tái)階三右端設(shè)六角，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，小巧簡(jiǎn)潔，可以直接套在PE管接口處，轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋使堵頭頂住內(nèi)漲套往里運(yùn)動(dòng)，利用錐度使孔收縮與PE管外徑緊固，密封圈避免泄漏，經(jīng)濟(jì)使用，使用方便。
【IPC分類】F16L55-11
【公開號(hào)】CN204477590
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520037270
【發(fā)明人】徐江山
【申請(qǐng)人】浙江豪銳科技有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年1月20日