一種能夠自動(dòng)檢測(cè)閥板壽命的閘閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種閘閥，尤其是一種能夠自動(dòng)檢測(cè)閥板壽命的閘閥。
【背景技術(shù)】
[0002]閘閥是一種通過(guò)閘板實(shí)現(xiàn)關(guān)閉或開(kāi)啟，從而截止管路中介質(zhì)的閥門?，F(xiàn)有公告號(hào)為CN102889391A的專利公開(kāi)了一種電動(dòng)高壓力焊端卸壓式雙閘板閘閥，由閥體、閥座、閘板、閥板、填料環(huán)、密封環(huán)、填料、壓環(huán)、四開(kāi)環(huán)、隔環(huán)、支撐板、壓套、壓板、支架等連接構(gòu)成，其特征是:所述的閘板為由兩塊閘板固定連接組成的雙閘板，其截面呈H形，閘板與閥座相配套的兩個(gè)端面呈上大下小的斜面，其傾斜角為5° ;所述閥座與閘板配套的兩個(gè)端面呈上寬下窄的斜面，其傾斜角為5° ;所述閘板在介質(zhì)進(jìn)口一端的下方設(shè)有貫通閘板的卸壓孔，所述的卸壓孔在閘閥關(guān)閉時(shí)連通閥體底部空腔和閥座內(nèi)孔，卸壓孔的孔徑因介質(zhì)的壓力而定,介質(zhì)壓力為2000Lb至2500Lb時(shí)，孔徑為2 cm至3cm ;介質(zhì)壓力為1500Lb至2000Lb時(shí)，孔徑為Icm至2cm ;所述的閥體底部空腔連接閥體上部空腔；所述閘板和與其配套的閥座端面為密封面，在閘閥關(guān)閉時(shí)呈密閉狀態(tài)。
[0003]現(xiàn)有閘閥的結(jié)構(gòu)均如上所述，在正常使用時(shí)，閥板底部的密封面是不會(huì)抵觸到閥體底部空腔底壁，若在使用過(guò)程中，閥板底部的密封面抵觸到閥體底部空腔，則說(shuō)明閘閥閥板的使用壽命已到(閘閥的對(duì)介質(zhì)進(jìn)行隔離是通過(guò)閥板側(cè)面的密封面與空腔側(cè)壁上的凸環(huán)相互抵觸達(dá)到的，若閥板底部的密封面抵觸到閥體底部空腔底壁，則說(shuō)明閥板側(cè)面的密封面已經(jīng)受到了一定的磨損，而閥體底部空腔底壁與閥板底面的密封面在抵觸時(shí)是無(wú)法達(dá)到密閉效果的)，若再使用下去會(huì)導(dǎo)致閘閥泄露，而現(xiàn)有的閘閥不能對(duì)此進(jìn)行檢測(cè)并作出警示，也就是說(shuō)無(wú)法檢測(cè)到閥板是否抵觸在閥體底部空腔底壁。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠自動(dòng)檢測(cè)閥板壽命的閘閥，包括閥板、空腔和閥體，所述空腔開(kāi)設(shè)于閥體內(nèi)壁，所述閥板底部朝向空腔設(shè)置，所述閥體內(nèi)設(shè)置有用以檢測(cè)閥板是否抵觸空腔底壁的檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)裝置包括:
[0005]傳感器:嵌設(shè)于空腔底壁，以檢測(cè)閥板抵觸于空腔底壁并輸出檢測(cè)信號(hào)；
[0006]電路模塊:內(nèi)置于閥體，并耦接于傳感器以接收檢測(cè)信號(hào)，還外接有警報(bào)燈以根據(jù)檢測(cè)信號(hào)來(lái)驅(qū)動(dòng)警報(bào)燈。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，設(shè)置能夠檢測(cè)到閥板對(duì)空腔底壁壓力并輸出電信號(hào)的壓力傳感器，在閥板上升，閘閥處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)，流經(jīng)閥體的介質(zhì)對(duì)空腔底壁的壓力不足以觸發(fā)壓力傳感器輸出電信號(hào)，但是，在關(guān)閉閘閥時(shí)，若閥板順時(shí)針旋轉(zhuǎn)至最大限度鎖緊并抵觸在空腔底壁，設(shè)置于空腔底壁的壓力傳感器就會(huì)檢測(cè)到壓力，并輸出電信號(hào)至電路模塊，電路模塊接收到壓力傳感器輸出的檢測(cè)信號(hào)后能夠驅(qū)動(dòng)警報(bào)燈工作，以警示工作人員。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:
[0009]所述電路模塊包括:
[0010]緩沖單元:耦接于傳感器以接收檢測(cè)信號(hào)，并輸出緩沖信號(hào)；
[0011]控制單元:耦接于緩沖單元以接收緩沖信號(hào)，并輸出控制信號(hào)；
[0012]驅(qū)動(dòng)單元:耦接于控制單元以響應(yīng)控制信號(hào)，并驅(qū)動(dòng)警報(bào)燈。
[0013]所述緩沖單元包括:
[0014]第一電阻:一端耦接于傳感器，另一端接地；
[0015]第一電容:一端稱接于第一電阻，另一端接地；
[0016]第一 PMOS管:其柵極耦接于第一電阻和第一電容的公共節(jié)點(diǎn)，源極接地。
[0017]所述控制單元包括:
[0018]第二電阻:耦接于第一 PMOS管的漏極；
[0019]PNP三極管:其基極耦接于第二電阻，發(fā)射極耦接于外部電源；
[0020]第三電阻:一端耦接于第二電阻和PNP三極管基極的公共節(jié)點(diǎn)，另一端耦接于外部電源。
[0021]所述驅(qū)動(dòng)單元包括:
[0022]第四電阻:一端耦接于PNP三極管的集電極，另一端接地；
[0023]第二電容:一端耦接于PNP三極管集電極和第四電阻的公共節(jié)點(diǎn)，另一端接地；
[0024]第二 PMOS管:其柵極耦接于第四電阻和第二電容的公共節(jié)點(diǎn)，漏極耦接于警報(bào)燈，源極接地；
[0025]第五電阻:一端耦接于第二 PMOS管的漏極，另一端耦接于警報(bào)燈。
[0026]所述傳感器為壓力傳感器。
[0027]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置緩沖單元，在接收到檢測(cè)信號(hào)后，對(duì)該電信號(hào)進(jìn)行緩沖，其中第一電阻和第一電容構(gòu)成RC緩沖部，將緩沖后的信號(hào)送至第一 PMOS管并使其導(dǎo)通，并輸出緩沖信號(hào)至控制單元，通過(guò)設(shè)置控制單元，接收緩沖單元輸出的緩沖信號(hào)，通過(guò)第二電阻和第三電阻分壓，控制第一 PNP三極管導(dǎo)通，并輸出控制信號(hào)至驅(qū)動(dòng)單元，通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)單元，經(jīng)過(guò)第四電阻和第二電容構(gòu)成的RC緩沖部后控制第二 PMOS管導(dǎo)通，最終驅(qū)動(dòng)警報(bào)燈工作。
【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1為本實(shí)用新型閘閥剖視圖；
[0029]圖2為空腔部分的放大圖；
[0030]圖3為電路模塊的電路原理圖；
[0031]圖4為緩沖單元的電路原理圖；
[0032]圖5為控制單元的電路原理圖；
[0033]圖6為驅(qū)動(dòng)單元的電路原理圖。
[0034]附圖標(biāo)記:1、閥板；2、空腔；3、閥體；4、壓力傳感器;A、電路模塊;A1、緩沖單元；A2、控制單元；A3、驅(qū)動(dòng)單元；R1、第一電阻；R2、第二電阻；R3、第三電阻；R4、第四電阻；R5、第五電阻；C1、第一電容；C2、第二電容；M1、第一 PMOS管；M2、第二 PMOS管；Q1、PNP三極管；L、警報(bào)燈。
【具體實(shí)施方式】
[0035]參照?qǐng)D1至圖6對(duì)本實(shí)用新型能夠自動(dòng)檢測(cè)閥板壽命的閘閥實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0036]本實(shí)用新型的能夠自動(dòng)檢測(cè)閥板壽命的閘閥包括閥板1、空腔2和閥體3，所述空腔2底壁嵌設(shè)有用以檢測(cè)閥板I壓力的壓力傳感器4，所述閥體3內(nèi)部設(shè)置有電路模塊A，所述電路模塊A耦接于壓力傳感器4以接收檢測(cè)信號(hào)，還外接有警報(bào)燈L以驅(qū)動(dòng)警報(bào)燈L，其中，當(dāng)壓力傳感器4檢測(cè)到閥板I的壓力時(shí)能夠驅(qū)動(dòng)警報(bào)燈L工作。所述電路模塊A包括緩沖單元Al，耦接于壓力傳感器4以接收檢測(cè)信號(hào)，并輸出緩沖信號(hào)；控制單元A2，耦接于緩沖單元Al以接收緩沖信號(hào)，并輸出控制信號(hào)；驅(qū)動(dòng)單元A3，耦接于控制單元A2以響應(yīng)控制信號(hào)，并驅(qū)動(dòng)警報(bào)燈L。所