一種帶有智能控制裝置的截止閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及供水管道通用閥門，具體為一種帶有智能控制裝置的截止閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，供水管道用截止閥的閥體均為鑄鋼或鑄鐵制造，存在制造成本及使用維護成本高，易生銹污染水質(zhì)。電動截止閥目前常用三相交流電動機驅(qū)動，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積龐大，耗電量高，使用維護困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種帶有智能控制裝置的截止閥，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用微電機驅(qū)動三通式球閥控制管道中的水來驅(qū)動截止閥的閥瓣動作，實現(xiàn)截止閥的自動截斷和開啟，操作方便穩(wěn)定，使用壽命長。
[0004]為達到以上目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種帶有智能控制裝置的截止閥，它包括具有取信功能的基表、通信線、智能控制裝置和截止閥，基表與截止閥通過法蘭盤用螺栓連接成一體，然后通過兩端的法蘭盤接入管道中，以實現(xiàn)對管道內(nèi)的水流進行控制，智能控制裝置通過通信線接受基表的計量數(shù)據(jù)信號，并能根據(jù)計量數(shù)據(jù)控制截止閥對管道中的水流進行接通和截斷。
[0006]截止閥包括閥體、閥蓋，閥蓋設(shè)置在閥體上端，閥蓋內(nèi)設(shè)置有三通閥；閥體設(shè)置有進水口，出水口，過流口，閥瓣設(shè)置在進水口與出水口之間，其與過流口組成密封副，閥瓣中心設(shè)置有導(dǎo)向桿，閥瓣的下端圓柱形凹槽中裝有密封墊、密封墊壓板，密封墊壓板與導(dǎo)向桿的軸肩接觸；橡膠隔膜設(shè)置在閥體和閥蓋之間，橡膠隔膜與閥蓋之間設(shè)置有過流腔，閥蓋上端中心處設(shè)置有中心孔與三通閥的過流孔連通，閥瓣的上端面與橡膠隔膜的下面接觸，橡膠隔膜上裝有隔膜壓板，隔膜壓板上裝有螺母，螺母通過與導(dǎo)向桿上端的螺紋配合，將密封墊、密封墊壓板、橡膠隔膜、隔膜壓板和導(dǎo)向桿固連成一體，閥體過流口下端設(shè)置有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向桿的下端插入閥體的導(dǎo)向孔中。
[0007]三通閥包括水平的進水口、出水口、豎直的過流孔，三通閥內(nèi)設(shè)置有二通的球閥，球閥可連通進水口與過流孔或者過流孔與出水口。
[0008]橡膠隔膜的外周邊裝在閥體上法蘭端面和閥蓋的下端面之間，三者通過螺栓連接成一體，閥體的上部和閥蓋的底部開有兩個小孔，裝配后這兩個小孔通過導(dǎo)管分別聯(lián)通閥體的進水口和出水口，導(dǎo)管下端通過嵌入在閥蓋下部小孔中的螺母固定在閥蓋上，兩個導(dǎo)管上端分別與三通閥的進、出水口用螺紋固定連接，三通閥的下端用螺紋連接固定在閥蓋的中心孔中，且有通道與閥蓋和橡膠隔膜組成的密閉空間相通。
[0009]閥蓋與螺母之間裝有壓簧，壓簧給予橡膠隔膜下壓力。
[0010]智能控制裝置固定設(shè)置在閥蓋上端，其包括控制板、電源、數(shù)據(jù)采集模塊、微電機、減速器，控制板內(nèi)設(shè)置有單片機，單片機分別與電源、數(shù)據(jù)采集模塊、微電機連接，數(shù)據(jù)采集模塊通過通信線與基表連接接受基表信號，三通閥的閥桿上端與智能控制裝置中的減速器的輸出軸的下端相連，微電機固定在減速器的箱體上，微電機的軸與減速器的輸入軸相連，電源為電池，微電機通過與控制板相連的電池驅(qū)動，控制板根據(jù)單片機的信號控制微電機的啟動、運轉(zhuǎn)及停止，以實現(xiàn)對截止閥的接通或關(guān)閉。
[0011]所述截止閥與智能控制裝置為獨立分體式結(jié)構(gòu)，通過螺栓連接成為智能電液動截止閥。
[0012]所述三通式球閥可與閥蓋與橡膠隔膜組成的密閉空腔相通。
[0013]進一步的，所述的三通式球閥的閥桿與控制裝置中的減速器輸出軸相連，微電機安裝在減速器的輸入端，微電機的軸與減速器輸入端的齒輪相連。
[0014]進一步的，所述隔膜壓板安裝在橡膠隔膜上面的中心處，且與導(dǎo)向桿、閥瓣、閥瓣密封墊，密封墊壓板、橡膠隔膜通過螺紋連接成一體，所述導(dǎo)向桿穿過閥瓣、閥瓣密封墊、密封墊壓板的中心孔，導(dǎo)向桿的下端插入到閥體上的導(dǎo)向孔中，導(dǎo)向桿與閥瓣的中心孔接觸處設(shè)有兩個O型橡膠密封圈。
[0015]進一步的，所述壓簧安裝在導(dǎo)向桿的上部，上端與閥蓋接觸，下端與隔膜壓板接觸，且在閥蓋和橡膠隔膜之間產(chǎn)生一定的壓力。
[0016]進一步的，閥體內(nèi)過流口處設(shè)置有豎直圓筒形閥座，導(dǎo)向桿中心軸線應(yīng)與閥座的軸線重合，閥瓣下端平面應(yīng)與導(dǎo)向桿軸線垂直，閥瓣密封墊與閥座的端平面應(yīng)能緊密接觸，導(dǎo)向桿應(yīng)能隨橡膠隔膜的升降帶動閥瓣升降，且能使閥瓣與閥座形成密封副。
[0017]進一步的，所述的閥體、閥蓋、閥瓣均采用塑料制造，導(dǎo)向桿和螺母采用不銹鋼制造。
[0018]本實用新型的工作原理以及有益效果表現(xiàn)在:
[0019]當智能控制裝置接收到關(guān)閉信號時，給微電機加電，微電機通過減速器帶動三通球閥的閥桿轉(zhuǎn)動，三通閥使橡膠隔膜上部的過流腔與截止閥的進水口接通，使橡膠隔膜上部的過流腔與截止閥的出水口截斷，當進水口的水進入過流腔，橡膠隔膜上面的壓力大于下面的壓力，因而橡膠隔膜帶動閥桿使閥瓣下移，與閥座形成密封副，使截止閥關(guān)閉，切斷管道中的水流；當智能控制裝置接收到接通信號時，給微電機加電，微電機通過減速器帶動三通球閥的閥桿反轉(zhuǎn)，三通閥使橡膠隔膜上部的過流腔與截止閥的進水口截斷，使橡膠隔膜上部的過流腔與截止閥的出水口接通，此時，橡膠隔膜上面的壓力小于下面的壓力，因而橡膠隔膜帶動閥桿克服壓簧壓力使閥瓣上移，與閥座相離，接通管道中的水流。
[0020]本實用新型的有益效果為:
[0021]本實用新型通過智能控制裝置控制微電機驅(qū)動三通球閥，進而控制截止閥進、出水口的水流進入和流出橡膠隔膜上部的過流腔，利用橡膠隔膜上、下兩面所受壓力的不同來啟閉截止閥，減小了電力消耗，減小了截止閥的體積，減小了閥的安裝使用空間，降低了截止閥的制造成本和使用維護成本；本實用新型的閥體、閥蓋、閥瓣均采用塑料制造，導(dǎo)向桿和螺母采用不銹鋼制造，具有防銹功能，不會污染水質(zhì)，整個裝置具備顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型實施例系統(tǒng)組成示意圖；
[0023]圖2是圖1中截止閥結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對發(fā)明做進一步詳細的描述。
[0025]如圖1所示，其包括具有取信功能的基表1、通信線2、智能控制裝置3和截止閥4，基表I與截止閥4通過法蘭盤用螺栓連接成一體，然后通過兩端的法蘭盤接入管道中，以實現(xiàn)對管道內(nèi)的水流進行控制，智能控制裝置通過通信線3接受基表I的計量數(shù)據(jù)信號，并能根據(jù)計量數(shù)據(jù)控制截止閥4對管道中的水流進行接通和截斷。
[0026]截止閥包括閥體22、閥蓋11，閥蓋11設(shè)置在閥體22上端，閥蓋11內(nèi)設(shè)置有三通閥13 ;閥體22設(shè)置有進水口 23，出水口 21，過流口 20，閥瓣7設(shè)置在進水口 23與出水口 21之間，其與過流口 20組成密封副，閥瓣7中心設(shè)置有導(dǎo)向桿25，閥瓣7的下端圓柱形凹槽中裝有密封墊5、密封墊壓板24，密封墊壓板24與導(dǎo)向桿25的軸肩接觸；橡膠隔膜8設(shè)置在閥體22和閥蓋11之間，橡膠隔膜8與閥蓋11之間設(shè)置有過流腔，閥蓋11上端中心處設(shè)置有中心孔與三通閥13的過流孔連通，閥瓣7的上端面與橡膠隔膜8的下面接觸，橡膠隔膜上裝有隔膜壓板9，隔膜壓板9上裝有螺母10，螺母10通過與導(dǎo)向桿上端的螺紋配合，將密封墊5、密封墊壓板24、橡膠隔膜8、隔膜壓板9和導(dǎo)向桿25固連成一體，閥體過流口 20下端設(shè)置有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向桿25的下端插入閥體22的導(dǎo)向孔中。
[0027]三通閥13包括水平的進水口、出水口、豎直的過流孔，三通閥內(nèi)設(shè)置有二