新型螺桿壓縮機(jī)的軸封裝置及螺桿壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及新型新型螺桿壓縮機(jī)的軸封裝置及螺桿壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]常用螺桿主機(jī)經(jīng)常采用的密封方式為軸封軸套配合密封，傳統(tǒng)的軸封軸套密封方式為:主軸上安裝軸套，軸套上安裝單個(gè)軸封，軸封安裝在軸封蓋內(nèi)，軸封蓋通過O型圈與端蓋密封，當(dāng)主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，軸封采用左旋軸封，而軸套采用無旋軸套；當(dāng)主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，軸封采用右旋軸封，而軸套采用無旋軸套。但是在實(shí)際使用過程中由于螺桿主軸經(jīng)常啟停和摩擦等因素，可能會(huì)出現(xiàn)螺桿主軸和端面處出現(xiàn)漏油的情況，永磁螺桿壓縮機(jī)的主機(jī)與電機(jī)為一體式結(jié)構(gòu)，泄露的油會(huì)漏入永磁電機(jī)，破壞整個(gè)電機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的之一是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種密封性能好的新型螺桿壓縮機(jī)的軸封裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]新型螺桿壓縮機(jī)的軸封裝置，包括主軸以及套設(shè)在主軸上的軸套，所述的軸套上套設(shè)有軸封蓋，所述的軸封蓋上套設(shè)有端蓋，所述的軸封蓋和端蓋采用O型圈密封，其特征在于:所述的軸套外側(cè)壁上開設(shè)有螺紋線，所述的軸套上套設(shè)有骨架油封，所述的骨架油封外壁與軸封蓋過盈配合，所述的骨架油封內(nèi)至少設(shè)有一個(gè)密封唇，所述的密封唇套設(shè)在軸套上，所述的密封唇一端固定在骨架油封內(nèi)，另一端與軸套外壁上的螺紋線嚙合形成密封。
[0006]優(yōu)選地是，所述的螺紋線為雙螺紋線。
[0007]優(yōu)選地是，所述的雙螺紋線與軸套軸線的夾角呈5°?10°。
[0008]優(yōu)選地是，所述的雙螺紋線的深度為0.003mm?0.005mm。
[0009]優(yōu)選地是，所述的主軸和軸套采用O型圈密封。
[0010]優(yōu)選地是，所述的軸封蓋由內(nèi)徑和外徑均不同的第一圓環(huán)和第二圓環(huán)組成，所述的第一圓環(huán)和第二圓環(huán)為同心圓環(huán)，所述的第一圓環(huán)內(nèi)徑小于第二圓環(huán)，第一圓環(huán)外徑大于第二圓環(huán)，所述的端蓋端面形狀與兩圓環(huán)形成的階梯狀匹配。
[0011]優(yōu)選地是，所述的第一圓環(huán)內(nèi)端面開設(shè)有缺口，所述的缺口內(nèi)徑和第二圓環(huán)內(nèi)徑相等，上述的骨架油封安裝在缺口內(nèi)且與缺口過盈配合。
[0012]優(yōu)選地是，所述的密封唇有兩個(gè)。
[0013]優(yōu)選地是，所述的軸承蓋和端蓋通過螺釘固連。
[0014]本實(shí)用新型的目的之二是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種密封性能好的螺桿壓縮機(jī)。
[0015]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0016]螺桿壓縮機(jī)，其特征在于，包括前述的新型螺桿壓縮機(jī)的軸封結(jié)構(gòu)。
[0017]本實(shí)用新型在軸套上開設(shè)有雙螺紋線，軸套上套設(shè)有骨架油封，骨架油封外壁和軸套過盈配合，骨架油封內(nèi)安裝密封唇，密封唇一端固定在骨架油封內(nèi)，另一端與軸套外壁上的螺紋線嚙合形成密封，在實(shí)際使用過程中不會(huì)出現(xiàn)油漏至永磁電機(jī)的情況。
[0018]本實(shí)用新型軸封蓋由內(nèi)徑和外徑均不同的第一圓環(huán)和第二圓環(huán)組成，第一圓環(huán)和第二圓環(huán)為同心圓環(huán)，第一圓環(huán)內(nèi)徑小于第二圓環(huán)，第一圓環(huán)外徑大于第二圓環(huán)，端蓋端面形狀與兩圓環(huán)形成的階梯狀匹配，軸封蓋和端蓋之間的接觸面積增大，密封性能更好，而且軸封蓋和端蓋之間通過O型圈密封，避免了使用過程中泄露事故的發(fā)生。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型軸套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中標(biāo)號(hào)說明:
[0022]10、主軸；
[0023]20、軸套；21、螺紋線；
[0024]30、骨架油封；
[0025]40、密封唇；
[0026]50、端蓋；
[0027]60、軸封蓋；61、第一圓環(huán)；62、第二圓環(huán)；
[0028]70、O 型圈。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0030]如圖1-2所示，本新型的軸封密封結(jié)構(gòu)包括主軸10以及套設(shè)在主軸10上的軸套20，主軸10和軸套20采用O型圈70密封，軸套20上套設(shè)有軸封蓋60，軸封蓋60上套設(shè)有端蓋50，軸封蓋60和端蓋50采用O型圈70密封，軸套20外側(cè)壁上開設(shè)有雙螺紋線21，軸套20上套設(shè)有骨架油封30，骨架油封30位于軸套20和軸封蓋60之間，骨架油封30外壁與軸封蓋60過盈配合，所述的骨架油封30內(nèi)設(shè)有兩個(gè)密封唇40，密封唇40內(nèi)設(shè)置有密封墊。所述的密封唇40套設(shè)在軸套20上，所述的密封唇40 —端固定在骨架油封30內(nèi)，另一端與軸套20外壁上的雙螺紋線21嚙合形成密封。
[0031]雙螺紋線21與軸套20軸線的夾角呈5°?10°且雙螺紋線21的深度為0.003mm?0.005mm，本實(shí)施例中，雙螺紋線21與軸套20軸線的夾角為8°，雙螺紋線21的深度為0.004mm，雙螺紋線21位于無旋軸套20的外表面，和兩個(gè)密封唇40嚙合，不僅起到了很好的嚙合密封功能而且具備導(dǎo)油槽功能。
[0032]軸封蓋60由內(nèi)徑和外徑均不同的第一圓環(huán)61和第二圓環(huán)62組成，第一圓環(huán)61和第二圓環(huán)62為同心圓環(huán)，第一圓環(huán)61內(nèi)徑小于第二圓環(huán)62，第一圓環(huán)61外徑大于第二圓環(huán)62，所述的端蓋50端面形狀與兩圓環(huán)形成的階梯狀匹配，軸封蓋60和端蓋50之間的接觸面積增大，密封性能更好，軸承蓋和端蓋50通過螺釘固連，而且軸封蓋60和端蓋50之間通過O型圈70密封，即使產(chǎn)生一些較小的機(jī)械碰撞也不會(huì)導(dǎo)致軸封蓋60和端蓋50分離，避免了使用過程中泄露事故的發(fā)生。
[0033]第一圓環(huán)61內(nèi)端面開設(shè)有缺口，缺口內(nèi)徑和第二圓環(huán)62內(nèi)徑相等，骨架油封30安裝在缺口內(nèi)且與缺口過盈配合，骨架油封30外壁一部分伸出缺口，與第二圓環(huán)62過盈配合，骨架油封30外側(cè)壁與第一圓環(huán)61內(nèi)側(cè)壁緊密配合，接觸面積大，起到了更好的密封效果O
[0034]本實(shí)用新型在軸套20外表面開設(shè)了螺紋線21與密封唇40嚙合密封，骨架油封30與軸封蓋60過盈配合密封，密封性能好，應(yīng)用在螺桿壓縮機(jī)上時(shí)，在實(shí)際使用過程中不會(huì)出現(xiàn)油漏至永磁電機(jī)的情況。
[0035]本實(shí)用新型中的實(shí)施例僅用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明，并不構(gòu)成對(duì)權(quán)利要求范圍的限制，本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以想到的其他實(shí)質(zhì)上等同的替代，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.新型螺桿壓縮機(jī)的軸封裝置，包括主軸以及套設(shè)在主軸上的軸套，所述的軸套上套設(shè)有軸封蓋，所述的軸封蓋上套設(shè)有端蓋，所述的軸封蓋和端蓋采用O型圈密封，其特征在于:所述的軸套外側(cè)壁上開設(shè)有螺紋線，所述的軸套上套設(shè)有骨架油封，所述的骨架油封外壁與軸封蓋過盈配合，所述的骨架油封內(nèi)至少設(shè)有一個(gè)密封唇，所述的密封唇套設(shè)在軸套上，所述的密封唇一端固定在骨架油封內(nèi)，另一端與軸套外壁上的螺紋線嚙合形成密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型螺桿壓縮機(jī)的軸封裝置，其特征在于，所述的螺紋線為雙螺紋線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型螺桿壓縮機(jī)的軸封裝置，其特征在于，所述的雙螺紋線與軸套軸線的夾角呈5°?10°。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的新型螺桿壓縮機(jī)的軸封裝置，其特征在于，所述的雙螺紋線的深度為0.003mm?0.005mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型螺桿壓縮機(jī)的軸封裝置，其特征在于，所述的主軸和軸套采用O型圈密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型螺桿壓縮機(jī)的軸封裝置，其特征在于，所述的軸封蓋由內(nèi)徑和外徑均不同的第一圓環(huán)和第二圓環(huán)組成，所述的第一圓環(huán)和第二圓環(huán)為同心圓環(huán)，所述的第一圓環(huán)內(nèi)徑小于第二圓環(huán)，第一圓環(huán)外徑大于第二圓環(huán)，所述的端蓋端面形狀與兩圓環(huán)形成的階梯狀匹配。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型螺桿壓縮機(jī)的軸封裝置，其特征在于，所述的第一圓環(huán)內(nèi)端面開設(shè)有缺口，所述的缺口內(nèi)徑和第二圓環(huán)內(nèi)徑相等，上述的骨架油封安裝在缺口內(nèi)且與缺口過盈配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型螺桿壓縮機(jī)的軸封裝置，其特征在于，所述的密封唇有兩個(gè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型螺桿壓縮機(jī)的軸封裝置，其特征在于，所述的軸承蓋和端蓋通過螺釘固連。
10.螺桿壓縮機(jī)，其特征在于，包括權(quán)利要求1至9任一權(quán)利要求所述的新型螺桿壓縮機(jī)的軸封裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型保護(hù)一種新型螺桿壓縮機(jī)的軸封裝置及螺桿壓縮機(jī)。本實(shí)用新型公開了新型螺桿壓縮機(jī)的軸封裝置，包括主軸以及套設(shè)在主軸上的軸套，軸套上套設(shè)有軸封蓋，軸封蓋上套設(shè)有端蓋，軸封蓋和端蓋采用O型圈密封，軸套外側(cè)壁上開設(shè)有螺紋線，軸套上套設(shè)有骨架油封，骨架油封外壁與軸封蓋過盈配合，骨架油封內(nèi)至少設(shè)有一個(gè)密封唇，所述的密封唇套設(shè)在軸套上，密封唇一端固定在骨架油封內(nèi)，另一端與軸套外壁上的螺紋線嚙合形成密封。本實(shí)用新型在軸套外表面開設(shè)了螺紋線與密封唇嚙合密封，骨架油封與軸封蓋過盈配合密封，密封性能好，在實(shí)際使用過程中不會(huì)出現(xiàn)油漏至永磁電機(jī)的情況。
【IPC分類】F16J15-32
【公開號(hào)】CN204387327
【申請?zhí)枴緾N201420871964
【發(fā)明人】邵澤賢
【申請人】上海穩(wěn)健壓縮機(jī)有限公司, 江西格雷特壓縮機(jī)有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月31日