耐蝕型填料密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于帶有填料函的閥門技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。閥門一般包括閥座、閥蓋、閥芯和閥桿，閥座和閥蓋連接形成容納閥芯的腔室，閥桿外端接動力機構(gòu)，閥桿內(nèi)端貫穿閥蓋與閥芯連接，閥桿帶動閥芯上下移動使得閥門逐漸打開和關(guān)閉。
[0003]閥桿為了不使閥體內(nèi)的介質(zhì)外泄，處于運動狀態(tài)中的閥桿需要與閥蓋進行動密封。閥桿的密封通常采用填料函的形式，在閥蓋的填料腔內(nèi)裝入填料函，填料函內(nèi)裝有填料。現(xiàn)有的閥門用于輸送有毒氣體或液體時，對閥桿與閥蓋之間的密封能要求較高，否則有毒氣體或液體會隨著閥桿的上下移動而被帶出閥蓋外，污染環(huán)境，嚴重時會導致工人中毒?，F(xiàn)有技術(shù)中，為了輸送有毒氣體或液體的閥門的閥桿填料密封結(jié)構(gòu)中，通常采用增加填料隔環(huán)，用于收集泄露的介質(zhì)，但是這樣結(jié)構(gòu)的缺點在于:①只是作為預防措施，沒有從根本上提高閥門的密封性能和氣密性，有毒氣體或液體仍然會沿著閥桿發(fā)生逸散性泄露。②填料組合下部與閥座是剛性接觸，由于填料是軟性材質(zhì)的，使用較長時間后會發(fā)生老化和松弛，影響閥門的密封性能。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型意在提供一種密封性和氣密性都較高、具有較好的耐腐蝕性能且可避免因填料老化松弛導致的密封性能降低的的填料密封結(jié)構(gòu)。
[0005]本方案中的耐蝕型填料密封結(jié)構(gòu)，包括封閉閥蓋填料腔上端口的填料壓蓋，填料腔下部設(shè)置有底墊，填料壓蓋與底墊之間為填料組合，該填料組合內(nèi)設(shè)置有第一隔環(huán)，填料壓蓋的內(nèi)壁開有密封凹槽，該密封凹槽內(nèi)安裝有O型密封圈；所述填料組合由上至下分為石棉填料和石墨填料，隔環(huán)將石棉填料和石墨填料分開；底墊與填料腔腔底之間依次設(shè)置節(jié)流襯套和碟簧。
[0006]本實用新型的有益效果:在填料壓蓋的內(nèi)壁上設(shè)置了 O型密封圈，在閥桿和填料壓蓋之間起到了良好的密封左右，防止閥桿在運動過程中將介質(zhì)帶到填料壓蓋處并發(fā)生泄露；另外，在節(jié)流襯套和填料腔腔底之間設(shè)置有碟簧，使得該填料密封結(jié)構(gòu)與填料腔底之間彈性接觸，在使用時間較長、填料發(fā)生松弛的情況下，該碟簧可以對填料進行彈性補償，避免因為填料松弛發(fā)生閥門泄露的情況；節(jié)流襯套通入高于管道介質(zhì)0.05-0.1Mpa的清凈介質(zhì)，其壓力大于管道介質(zhì)，可對管道介質(zhì)實現(xiàn)液態(tài)密封，防止腐蝕性的液體或氣體被閥桿帶入填料組合中；另外，即使節(jié)流襯套無法完全避免有毒氣體或液體泄露，填料組合都具有一定的抗腐蝕性能，吸收部分泄露液體，另外，隔環(huán)可以對泄露的液體或氣體進行收集，最后導出進行集中處理。
[0007]進一步地，石棉填料為浸四氟石棉填料，可提高填料部分的抗腐蝕性能。
[0008]進一步地，石棉填料內(nèi)增設(shè)第二隔環(huán)，對填料組合起到加固的作用，避免因為填料組合過長，填料壓蓋施加壓力到填料組合上時易使得填料組合變形，另外，也可以進一步地收集泄露液體或氣體。
[0009]進一步地，閥蓋在第一隔環(huán)和第二隔環(huán)的對應(yīng)位置上分別開有第一引漏孔和第二引漏孔，所述第一引漏孔和第二引漏孔均與閥蓋外部的引漏管焊接，引漏管可以外接負壓吸引器，將兩個隔環(huán)內(nèi)收集的泄露液體或氣體通過引漏管導出。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型耐蝕型填料密封結(jié)構(gòu)實施例的結(jié)構(gòu)視示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0012]說明書附圖1中的附圖標記包括:1-填料壓蓋、2-0型密封圈、3-浸四氟石棉填料、4_第一隔環(huán)、5_第二隔環(huán)、6_石墨填料、7_底塾、8_節(jié)流襯套、9_碟黃、10-閥蓋。
[0013]實施例基本如附圖1所示:耐蝕型填料密封結(jié)構(gòu)，位于閥蓋的填料腔內(nèi)，閥桿軸向貫穿該填料腔。本實施例中的耐蝕型填料密封結(jié)構(gòu)，包括填料壓蓋1，填料壓蓋I位于填料腔的上端口并將該上端口封閉，填料壓蓋I只留下供閥桿運動的閥桿孔，填料壓蓋I的閥桿孔內(nèi)壁開有密封的凹槽，該凹槽內(nèi)裝入O型密封圈2。
[0014]填料壓蓋I與填料腔腔底之間由上至下依次安裝有填料組合、底墊7、節(jié)流襯套8和碟簧9。填料組合內(nèi)由上至下包括第一段浸四氟石棉填料3、第一隔環(huán)4、第二段浸四氟石棉填料3、第二隔環(huán)5、石墨填料6，閥蓋10在與第一隔環(huán)4和第二隔環(huán)5的對應(yīng)位置上分別開有第一引漏孔和第二引漏孔，第一引漏孔閥蓋10外部的第一引漏管焊接，第二引漏孔均與閥蓋10外部的第二引漏管焊接，第一引漏孔和第二引漏孔均與負壓泵連接。
[0015]本實用新型中節(jié)流襯套8通入高于管道介質(zhì)0.05-0.1Mpa的清凈介質(zhì),其壓力大于管道介質(zhì)，可對管道介質(zhì)實現(xiàn)液態(tài)密封，防止腐蝕性的液體或氣體被閥桿帶入填料組合中；另外碟簧9使得該填料密封結(jié)構(gòu)與填料腔底之間彈性接觸，在使用時間較長、填料發(fā)生松弛的情況下，該碟簧9可以對填料進行彈性補償，避免因為填料松弛發(fā)生閥門泄露的情況。
【主權(quán)項】
1.耐蝕型填料密封結(jié)構(gòu)，包括封閉閥蓋填料腔上端口的填料壓蓋，填料腔下部設(shè)置有底墊，填料壓蓋與底墊之間為填料組合，該填料組合內(nèi)設(shè)置有第一隔環(huán)，其特征在于:填料壓蓋的內(nèi)壁開有密封凹槽，該密封凹槽內(nèi)安裝有O型密封圈；所述填料組合由上至下分為石棉填料和石墨填料，隔環(huán)將石棉填料和石墨填料分開；底墊與填料腔腔底之間依次設(shè)置節(jié)流襯套和碟簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐蝕型填料密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述石棉填料為浸四氟石棉填料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐蝕型填料密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述石棉填料內(nèi)增設(shè)第二隔環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐蝕型填料密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述閥蓋在第一隔環(huán)和第二隔環(huán)的對應(yīng)位置上分別開有第一引漏孔和第二引漏孔，所述第一引漏孔和第二引漏孔均與閥蓋外部的引漏管焊接。
【專利摘要】本專利屬于帶有填料函的閥門技術(shù)領(lǐng)域，耐蝕型填料密封結(jié)構(gòu)，包括封閉閥蓋填料腔上端口的填料壓蓋，填料腔下部設(shè)置有底墊，填料壓蓋與底墊之間為填料組合，該填料組合內(nèi)設(shè)置有第一隔環(huán)，填料壓蓋的內(nèi)壁開有密封凹槽，該密封凹槽內(nèi)安裝有O型密封圈；所述填料組合由上至下分為石棉填料和石墨填料，隔環(huán)將石棉填料和石墨填料分開；底墊與填料腔腔底之間依次設(shè)置節(jié)流襯套和碟簧。本專利的密封性和氣密性都較高、具有較好的耐腐蝕性能且可避免因填料老化松弛導致的密封性能降低。
【IPC分類】F16K41-04, F16K41-02
【公開號】CN204372315
【申請?zhí)枴緾N201420636975
【發(fā)明人】李立光
【申請人】重慶山能儀表有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年10月30日