一種穿線密封固定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種穿線密封裝置，尤其是一種安裝在汽輪機(jī)軸承箱壁上的穿線密封固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]原安裝在汽輪機(jī)軸承箱內(nèi)的測量元件，如溫度傳感器、TSI傳傳感器其尾部引線，穿過汽輪機(jī)軸承箱壁時，通過普通的膠塞安裝在螺栓接頭里與設(shè)備聯(lián)接作為密封件，易泄漏，使用錐形密封圈密封后效果得到改善，在壓緊裝置作用下密封圈與穿線電纜之間雖然緊貼，但在意外情況下穿線電纜受到較大外力拉扯時仍會發(fā)生相對滑動，影響密封效果，同時影響傳感器的測量準(zhǔn)確度。綜合上述問題考慮，需要對穿線電纜與密封裝置之間進(jìn)行更為牢固的固定。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一可以使穿線電纜與密封裝置鎖緊固定的穿線密封固定裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種穿線密封固定裝置，其包括:密封圈，穿線電纜，密封圈安裝座，密封圈安裝座上端為一密封圈安裝腔，密封圈安裝腔中心設(shè)有通孔，所述密封圈放置在密封圈安裝腔內(nèi)，穿線電纜從密封圈內(nèi)孔穿過，所述密封圈上方設(shè)有密封圈壓緊裝置，其特征在于，所述密封圈壓緊裝置上端還設(shè)置有套設(shè)在穿線電纜上的卡箍，所述卡箍上方設(shè)有卡箍壓緊裝置。
[0005]所述密封圈為錐形密封圈，所述密封圈壓緊裝置為一密封圈壓緊螺母，所述密封圈壓緊螺母與密封圈安裝座螺紋連接。
[0006]所述卡箍是一外壁截面呈弧形的管狀結(jié)構(gòu)，其兩端部外徑小于中段外徑，所述卡箍兩端內(nèi)徑與穿線電纜外徑相配合。
[0007]所述密封圈壓緊螺母與所述卡箍接觸的部分設(shè)置有卡箍安裝槽，所述卡箍安裝槽內(nèi)壁為斜面，且所述卡箍安裝槽與所述卡箍的接觸面高于卡箍下端部且低于卡箍中段最大外徑處。
[0008]所述卡箍壓緊裝置為一卡箍壓緊螺母，所述卡箍壓緊螺母與所述密封圈壓緊螺母螺紋連接。
[0009]所述卡箍壓緊螺母內(nèi)與所述卡箍接觸的部分設(shè)置有卡箍壓緊槽，所述卡箍壓緊槽內(nèi)壁為斜面，且所述卡箍安裝槽與所述卡箍的接觸面高于卡箍中段最大外徑處且低于卡箍上端部。
[0010]所述密封圈壓緊裝置還包括一壓縮圈，所述壓縮圈設(shè)置在密封圈壓緊螺母和錐形密封圈之間。
[0011]所述壓縮圈為一管狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)徑與穿線電纜的外徑相配合，其外徑與所述密封圈安裝腔內(nèi)徑相配合，所述壓縮圈與錐形密封圈接觸的部分設(shè)置有與所述錐形密封圈配合的錐形槽，所述錐形槽下槽口高于所述密封圈安裝腔底部。
[0012]所述壓縮圈上部有一突起臺階，所述突起臺階外徑大于壓縮圈外徑小于壓緊螺母腔體內(nèi)徑，所述突起臺階長度小于壓緊螺母腔體深度。
[0013]所述密封圈安裝座下端為一設(shè)有外螺紋的端頭。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，解決了穿線電纜與密封裝置固定不牢固的問題，與其他固定方式相比，采用卡箍和卡箍壓緊裝置不損傷穿線電纜，固定時僅需要調(diào)節(jié)壓緊裝置的壓力即可實現(xiàn)固定，并且拆裝方便。在保證密封效果的同時，根據(jù)穿線電纜外徑選用相適應(yīng)的卡箍，具有密封性好，固定性好的特點，杜絕了穿線電纜與密封裝置相對滑動造成泄露的隱患。
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型一種穿線密封固定裝置的示意圖
[0017]圖2是本實用新型一種穿線密封固定裝置卡箍的俯視圖
[0018]圖3是本實用新型一種穿線密封固定裝置卡箍的剖視圖
[0019]圖4是本實用新型一種穿線密封固定裝置卡箍部分的局部視圖
[0020]密封圈安裝座I，密封圈安裝腔2，密封圈壓緊螺母3，卡箍安裝槽31，壓縮圈4，錐形槽41，卡箍5，卡箍壓緊螺母6，卡箍壓緊槽61，錐形密封圈7，穿線電纜8。
【具體實施方式】
[0021]如圖1所示本實用新型的一種穿線密封固定裝置，其包括密封圈安裝座1，密封圈安裝座上端為一密封圈安裝腔2，密封圈安裝腔2中心與密封圈安裝座I下表面之間設(shè)有通孔，使穿線電纜8可以通過。該密封圈安裝座I可以直接設(shè)置在汽輪機(jī)軸承箱壁的通孔上，汽輪機(jī)軸承箱內(nèi)的測量元件，如溫度傳感器、TSI傳傳感器的尾部引線穿過汽輪機(jī)軸承箱壁通孔經(jīng)密封圈安裝座的通孔引出。本實用新型中密封圈安裝腔中設(shè)置密封圈，穿線電纜8穿過密封圈內(nèi)孔。密封圈上部設(shè)置有密封圈壓緊裝置。密封圈壓緊裝置將密封圈壓縮變形，密封圈受壓力的作用其內(nèi)圓收縮外圓膨脹，其內(nèi)徑與穿線電纜貼緊實現(xiàn)了密封。同時為了防止穿線電纜與密封圈之間在外力作用下發(fā)生滑動，還在密封圈壓緊裝置上部設(shè)置一卡箍5，所述卡箍5內(nèi)徑與穿線電纜8外徑配合，穿線電纜8從卡箍5內(nèi)孔穿過。卡箍5上部設(shè)置有卡箍壓緊裝置，卡箍壓緊裝置將卡箍壓縮變形，卡箍上下邊緣壓緊穿線電纜并部分嵌入穿線電纜外皮，從而實現(xiàn)限位固定，比起單純的依靠摩擦力固定更為牢固。
[0022]本實用新型的一種穿線密封固定裝置，所述密封圈為錐形密封圈，選取錘形密封圈的優(yōu)點在于，其受到壓縮時其內(nèi)圓收縮更大，密封效果更好。所述密封圈壓緊裝置和密封圈安裝座之間的連接方式可采用多種形式，例如卡簧連接，卡扣連接，螺紋連接等?？紤]到螺紋連接便于調(diào)整，本實用新型采用螺紋連接方式。具體裝置為一密封圈壓緊螺母3。密封圈壓緊螺母3將錐形密封圈7壓縮變形，錐形密封圈7受壓力的作用其內(nèi)圓收縮與穿線電纜8貼緊，從而實現(xiàn)了密封。
[0023]如圖2和圖3所示本實用新型的一種穿線密封固定裝置，所述卡箍5是一外壁截面呈弧形的管狀結(jié)構(gòu)，其兩端部外徑小于中段外徑，所述卡箍5兩端內(nèi)徑與穿線電纜外徑相配合。
[0024]選用這種卡箍5的優(yōu)點在于其具有一定彈性，當(dāng)其上下側(cè)壁受到軸向的壓力時，其兩端部向內(nèi)收縮，中部向外膨脹進(jìn)一步促進(jìn)兩端部向內(nèi)收縮，進(jìn)而卡緊穿線電纜，實現(xiàn)固定。且其卡緊力可根據(jù)壓力大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)壓力解除時卡箍回復(fù)原狀，可重復(fù)使用。
[0025]如圖4所示本實用新型的一種穿線密封固定裝置，所述密封圈壓緊螺母3與所述卡箍5接觸的部分設(shè)置有卡箍安裝槽31，所述卡箍安裝槽31內(nèi)壁為斜面，且所述卡箍安裝槽31與所述卡箍5的接觸面高于卡箍下端部且低于卡箍中段最大外徑處。
[0026]這樣設(shè)置的目的在于，確保軸向壓力施加在卡箍下端側(cè)壁上，進(jìn)而更多產(chǎn)生向內(nèi)圓方向的分力，有利于卡箍5卡緊穿線電纜8。
[0027]本實用新