軟管連接裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于連接至少一個軟管的軟管連接裝置，所述軟管連接裝置包括至少一個空心的連接區(qū)段，該連接區(qū)段在其內部具有流體流動開口并且確定尺寸和成形為使得軟管可從外部直接插到該連接區(qū)段上。
【背景技術】
[0002]由現(xiàn)有技術已經以不同的實施形式已知開頭所述種類的軟管連接裝置。在這些軟管連接裝置中，軟管沒有連接轉接器或諸如此類的裝置從外部直接套插到連接區(qū)段上。為了保證防止軟管在連接區(qū)段上不期望的松開并且避免流體從該系統(tǒng)流出，連接區(qū)段在其外側上可具有肋結構。軟管附加地從外部借助夾緊裝置固定在連接區(qū)段上。
[0003]由現(xiàn)有技術已知的軟管連接裝置的缺點在于，在這些軟管連接裝置中不能始終可靠地防止不期望的流體流出。此外，真空的構成也不能始終得到保證。在使用中可能還要將軟管固定在連接區(qū)段上的夾緊裝置稍許松開，使得夾緊力減少。這導致軟管雖然始終仍保持在連接區(qū)段上，但至少有少量的流體能在軟管的內壁與連接區(qū)段的外壁之間流動。

【發(fā)明內容】

[0004]因此，本發(fā)明的目的在于，提供一種具有改進的密封的軟管連接裝置。
[0005]該目的通過開頭所述種類的具有權利要求1特征部分所述特征的軟管連接裝置得以實現(xiàn)。從屬權利要求涉及本發(fā)明的有利的進一步擴展方案。
[0006]按本發(fā)明的軟管連接裝置的特征在于，在連接區(qū)段上安裝至少一個密封元件。通過設置至少一個密封元件實現(xiàn)改進的密封。此外，所述至少一個密封元件可改善真空的構成，不僅對連接區(qū)段而且對軟管的加工公差和加工不準確度均進行補償以及防止通流的流體(例如通過用于密封的粘結劑)的污染。
[0007]為了進一步提高密封效果，在一種優(yōu)選的實施方式中提出，在連接區(qū)段上安裝多個在縱向方向上彼此間隔的密封元件。
[0008]為了使密封元件可靠地保持在連接區(qū)段上，在一種尤其優(yōu)選的實施方式中設置為，連接區(qū)段包括與密封元件的數(shù)量相應數(shù)量的環(huán)形的在周向方向上延伸的容納槽，其中，在每個容納槽中分別設置其中一個密封元件。通過將密封元件設置在這些相配的容納槽中可以以有利的方式防止密封元件在插上或去除軟管時打滑。原則上也存在這種可能性，即在容納槽中分別設置多個密封元件。
[0009]優(yōu)選地，連接區(qū)段在縱向方向上觀察可具有一定數(shù)量的在周向方向上延伸的，基本上是截錐狀成形的外壁區(qū)段，其中，優(yōu)選在所述外壁區(qū)段中的每個外壁區(qū)段中構成其中至少一個容納槽。在此，在相鄰的截錐狀成形的外壁區(qū)段之間構成有從較大外徑向較小外徑的縮進部位(Ruecksprung)。由此可以將軟管的插上簡化。換句話說，即外壁區(qū)段因此具有肋狀的結構。以這種方式將軟管摩擦鎖合地預固定在連接區(qū)段上。原則上也可能的是，所述至少一個連接區(qū)段在其外側上不具有肋狀的結構并因此構成為光滑的。在以這種方式構成的連接區(qū)段上也可以安裝至少一個密封元件。
[0010]在本發(fā)明的一種優(yōu)選的進一步擴展方案中存在這樣的可能性，即軟管連接裝置具有一個第一連接區(qū)段和至少一個第二連接區(qū)段，所述第一連接區(qū)段確定尺寸和成形為使得第一軟管可以從外部直接套插到該第一連接區(qū)段上，所述第二連接區(qū)段確定尺寸和成形為使得第二軟管可以從外部直接套插到第二連接區(qū)段上，其中，在每個連接區(qū)段上安裝至少一個密封元件。由此實現(xiàn)的可能性是，至少兩個軟管相互連接。在裝配時，在兩個連接區(qū)段的每個上分別插上一個軟管并借助至少一個夾緊裝置固定。通過在每個連接區(qū)段上安裝至少一個密封元件使得系統(tǒng)在該區(qū)域內得到附加的密封。
[0011]為在進一步改善軟管安裝后的系統(tǒng)的密封，在一種優(yōu)選的實施方式中提出，在各連接區(qū)段上安裝多個在縱向方向上彼此間隔的密封元件。
[0012]為了可靠地保持密封元件，每個連接區(qū)段包括與密封元件的數(shù)量相應數(shù)量的環(huán)形的在周向方向上延伸的容納槽證明是合適的，其中，在每個容納槽中分別設置有密封元件中的一個密封元件。由此實現(xiàn)在插上或去除軟管時可以防止密封元件不期望的打滑。原則上也存在這種可能性，即在容納槽中分別設置有多個密封元件。
[0013]優(yōu)選地，連接區(qū)段中的至少一個連接區(qū)段在縱向方向上觀察可以具有一定數(shù)量的在周向方向上延伸的基本上截錐狀成形的外壁區(qū)段，其中，優(yōu)選在每個所述外壁區(qū)段中構成容納槽中的至少一個容納槽。有利地，軟管連接裝置的所有連接區(qū)段均可以這種方式構成。在相鄰的截錐狀成形的外壁區(qū)段之間構成從較大外徑向較小外徑的縮進部位，使得一個軟管或多個軟管的插接得到簡化并且在連接區(qū)段構成為肋狀的具有較大外徑的區(qū)域中可實現(xiàn)摩擦鎖合的預固定。原則上連接區(qū)段在其外側上也可以不具有肋狀的結構并因此構成為光滑的。在以這種方式構成的連接區(qū)段上可以同樣安裝至少一個密封元件。
[0014]密封元件可以有利地構成為優(yōu)選由橡膠彈性材料制成的密封環(huán)。所述密封環(huán)也可由不具有橡膠彈性特性的材料制成(例如聚四氟乙烯)。
[0015]為了能有選擇地打開和關閉連接區(qū)段之間的流動連接，在一種優(yōu)選的實施方式中提出，在連接區(qū)段之間設置閉鎖機構。連接區(qū)段可有利地通過密封的螺紋連接與該閉鎖機構連接。優(yōu)選地閉鎖機構可以是球閥。該球閥的特征尤其在于堅固的機械結構。此外，其具有很小的流動阻力并可以快速地打開和關閉。
[0016]在另一種具有利的實施方式中存在這樣的可能性，即軟管連接裝置與閥、尤其是排出閥或截止閥集成地構成或包括至少一個連接機構，借助該連接機構軟管連接裝置可與閥、尤其是排出閥連接。
【附圖說明】
[0017]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點借助于下面對優(yōu)選實施例的說明參照附圖得以詳細闡述。附圖示出:
[0018]圖1示出按本發(fā)明的第一實施例構成的軟管連接裝置一部分的縱向剖面圖；
[0019]圖2示出按本發(fā)明的第二實施例構成的軟管連接裝置的側視圖；
[0020]圖3示出按圖2的軟管連接裝置的透視圖。
【具體實施方式】
[0021]參照圖1，構成為用于連接至少一個軟管的軟管連接裝置1具有至少一個空心的連接區(qū)段2，該連接區(qū)段在其內部具有流體流動開口 20，流體、尤其是水可以流動通過該流體流動開口。該連接區(qū)段2確定尺寸和成形為使得軟管可以無需連接轉接器或諸如此類的裝置地從外部直接插到該連接區(qū)段上。連接區(qū)段2以本身公知的方式在縱向方向上觀察具有三個在周向方向上延伸的并且基本上是截錐狀成形的外壁區(qū)段21、22、23。在每個外壁區(qū)段21、22、23在縱向上觀察的后端部上構成有從較大外徑到較小外徑的縮進部位210、220、230。換句話說，即外壁區(qū)段21、22、23具有肋狀的結構。外壁區(qū)段21、22、23的截錐形狀尤其使軟管插到連接區(qū)段2上變得容易?？s進部位210、220、230使得插到連接區(qū)段2上的軟管通過摩擦鎖合保持到具有較大外徑的外壁區(qū)段21、22、23的與該連接區(qū)段鄰接的區(qū)域內并且由此可以預固定。為了將軟管固定在連接區(qū)段2上并且為了密封該系統(tǒng)，軟管附加地從外部借助于夾緊裝置固定。夾緊裝置例如可以是軟管箍或夾緊套或諸如此類的夾緊機構。
[0022]為了改善在軟管插上和借助于夾緊裝置固定之后的系統(tǒng)的密封，連接區(qū)段2具有三個在縱向方向上彼此間隔地構成為環(huán)形的密封元件30、31、32，它們優(yōu)選由橡膠彈性的材料制成。密封元件30、31、32備選地也可由沒有橡膠彈性特性的材料(例如聚四氟乙烯)制成。此外，連接區(qū)段2具有三個環(huán)形的在周向方向上延伸的容納槽24、25、26，它們可以例如通過切削的材料去除、尤其是通過車削到外壁區(qū)段21、22、23中制成。在每個容納槽24、25、26中分別設置有密封元件30、31、32中的一個。通過設置這些密封元件30、31、32，以有利的方式在軟管插上之后實現(xiàn)系統(tǒng)的附加類型的密封，使得產生針對不密封性的改進的保護。密封元件30、31、32在容納槽24、25、26中的設置可以有利的方式防止在將軟管插到連接區(qū)段2上時密封元件30、31、32的打滑。原則上也存在這種可能性，即在各容納槽24、25、26中分別設置多個密封元件30、31、32。
[0023]軟管連接裝置1可構成為例如與在此未詳細示出的閥、尤其是排出閥集成在一起。也存在這種可能性，即軟管連接裝置1包括至少一個連接機構，其構成為使得軟管連接裝置1能與這種的閥可松開地連接。連接機構可以是例如螺紋連接機構。
[0024]下面參照圖2和3更詳細地闡述按本發(fā)明