一種薄壁軟管的連接裝置及其連接方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種連接裝置及其連接方法，尤其是一種軟管的連接裝置及連接方法。
【背景技術】
[0002]目前，軟管和軟管、軟管和硬管之間往往是通過連接裝置進行連接。而在軟管和連接裝置之間的連接方式，一般是用膠水將軟管粘貼在連接裝置的接頭上，然后再在外部加以緊固的金屬或塑料套環(huán)；或者將軟管套接在接頭上后，再用夾子夾緊，壓迫軟管使得軟管的管壁發(fā)生一定的變形，從而將軟管固定在接頭上。但是膠水容易出現(xiàn)老化，或者粘貼的時候可能存有縫隙，因此使用膠水粘貼的方式進行連接，容易出現(xiàn)氣體或液體的泄露現(xiàn)象，而且，粘貼的工藝較為復雜；而使用夾子進行固定，如軟管的管壁厚度較薄，那很難夾緊的時候軟管的管壁變形程度不大，夾緊的效果有限，也易出現(xiàn)氣體或液體的泄露現(xiàn)象。
[0003]為了解決部分傳統(tǒng)金屬結構裝備或器械所固有的安全隱患(例如:一旦碰撞或倒塌容易造成人體傷害，以及容易生銹)和不便攜性問題，可使用薄壁軟管充氣結構取代傳統(tǒng)金屬結構來制造裝備或器械，包括制造充氣便攜式球門、充氣便攜式網(wǎng)柱，充氣便攜式展覽架等。使用薄壁軟管充氣結構制造的裝備或器械重量輕體積較小便于移動攜帶，并且充氣后具有彈性不易造成人體傷害。
[0004]為了保證使用薄壁軟管制造充氣式裝備或器械時軟管連接的氣密性符合使用要求，并且符合規(guī)?；a(chǎn)的需要，必須解決好薄壁軟管的快速連接及密封的技術問題。
[0005]中國專利《軟管連接裝置》CN201547439U公開了一種用于軟管之間或軟管和硬管之間進行連接的連接裝置，包括圓柱形的接頭、內置于接頭以支撐所述接頭的固套和套接于軟管外而將軟管緊壓在所述接頭外壁面上的外環(huán)，采用可膨脹的外環(huán)，利用外環(huán)內壁上與接頭外壁凹槽對應的凸起，達到將軟管套緊，實現(xiàn)密封的目的。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明旨在提供一種薄壁軟管連接裝置及連接方法，其全部零件均使用塑料制成，適合規(guī)模化生產(chǎn)需要，而且可保證薄壁軟管在和該連接裝置結合后的內部氣密性問題，從而非常妥善地解決使用薄壁軟管制造充氣式裝備或器械的所有技術問題，使其成為可會K。
[0007]為了實現(xiàn)這一功能，本發(fā)明的具體方案如下:
一種薄壁軟管的連接裝置，包括:接頭、內置于接頭內用于支撐接頭的固套、套在軟管外將軟管壓緊在接頭的外環(huán)；其特征在于，所述接頭的外壁面依次設有:限位擋板一、凹槽、限位擋板二內側、限位擋板二外側、設置二個或以上的倒齒，倒齒的方向為便于軟管套入而軟管不能退出的方向，外環(huán)使用吸水后可膨脹及變柔軟的塑料材料制作，外環(huán)內壁設有與接頭倒齒方向相反的二個或以上倒齒，當處于連接狀態(tài)時，倒齒的位置與接頭倒齒錯開；其特征在于，所述外環(huán)與所述接頭的間隙小于軟管的壁厚。
[0008]進一步，所述外環(huán)左端設有外環(huán)倒扣，所述外環(huán)倒扣扣在所述限位擋板二內側處，所述外環(huán)右端設有外環(huán)倒扣，所述外環(huán)倒扣處于所述接頭的接口上方，其截面外輪廓為平滑曲線。
[0009]進一步，所述軟管端部涂覆有一層密封塑料層。
[0010]進一步，在所述限位擋板一處套有密封圈。
[0011]進一步，所述接頭、所述固套和所述外環(huán)全部使用塑料。
[0012]進一步，所述外環(huán)選用尼龍。
[0013]一種薄壁軟管連接裝置的連接方法，具體連接步驟如下:
步驟1:在加工前將外環(huán)浸入100°C水中，煮制6至24小時，使其充分吸水膨脹及變柔軟，然后套入軟管外；
步驟2:將軟管套入接頭，使軟管端部緊靠限位擋板二外側的位置；
步驟3:用加工設備將外環(huán)推到限位擋板一的位置；
步驟4:外環(huán)進入后利用塑料彈性自然收縮夾緊軟管，與接頭錯開的倒齒夾緊軟管，通過烘干設備使外環(huán)的水分揮發(fā)，使外環(huán)收縮及變硬，使外環(huán)、軟管、接頭的連接更加緊密。
[0014]進一步，在所述步驟I中將所述軟管端部涂覆一層密封塑料層。
[0015]進一步，在所述步驟中的接頭的限位擋板處套入密封圈。
[0016]其中限位擋板一的作用是限制外環(huán)向內側方運動的位置；限位擋板二外側的作用是限制軟管進入的位置；限位擋板二內側的作用是與外環(huán)倒扣配合，防止外環(huán)脫出。
[0017]密封圈的作用是防止具有纖維線加強夾層的軟管在內壁或外壁破損時，氣體沿著纖維線由接頭限位擋板內側或外側處漏出。如果沒有設置密封圈，則由于接頭上的倒齒和外環(huán)內壁的倒齒相互錯開，壓緊軟管，阻止氣體從軟管壓緊部位通過，可以起到密封作用，一旦倒齒密封作用減弱或長時間保持充氣狀態(tài)時，氣體就會沿著纖維線從軟管壓緊部位到達軟管端部，從接頭限位擋板內側或外側處漏出，如果在接頭限位擋板外側設置密封圈，則當氣體泄露時，由于密封圈的密封作用，氣體不會從接頭限位擋板外側漏出，而是到達外環(huán)內側倒齒處，被外環(huán)內側倒齒阻攔住，從而起到二次密封的作用。對于密封要求較低的的連接裝置，可以不用密封圈，但對于密封要求較高的連接裝置，使用密封圈將起到十分關鍵的密封作用。
[0018]在軟管端部涂覆一層密封塑料層，可以起到較好的密封作用，防止軟管在內壁破損時，氣體通過內壁破損處從軟管端口漏出；外環(huán)右端設有外環(huán)倒扣，可以將軟管壓向接頭接口外側處，防止氣體從倒齒處漏出。
[0019]采用上述方案的連接裝置及連接方法，具有以下特點:
(O不需要用螺紋連接及沒有永久變形的零件；
(2)主要用于充氣產(chǎn)品的氣體密封；
(3)塑料外環(huán)材料吸水后膨脹及變柔軟，可便于外環(huán)套入接頭；然后塑料彈性自然收縮，利用與接頭錯開的倒齒夾緊軟管，通過烘干使外環(huán)的水分揮發(fā)，使外環(huán)收縮及變硬，使外環(huán)、軟管、接頭的連接更加緊密，采用該方法后該連接裝置特別適用于薄壁軟管的連接，與常規(guī)的旋轉連接相比具有明顯的優(yōu)勢。
(4)現(xiàn)有專利必須使用金屬外環(huán)，而本發(fā)明全部使用塑料制件，利用塑料外環(huán)材料具有吸水后膨脹及變柔軟和彈性自然收縮的特性，以及外環(huán)及接頭的間隙小于軟管壁厚的特殊尺寸設計，實現(xiàn)了對軟管和接頭的密封連接；
(5 )當軟管內外壁有較深的縱向紋，使倒齒不能有效密封時，密封圈可起到有效密封作用；當接頭破損后，密封圈可防止氣體沿著纖維線由接頭限位擋板內側或外側處漏出。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明較佳實施例之分解圖；
圖2為本發(fā)明較佳實施例之分解圖；
圖3為本發(fā)明較佳實施例之內部結構剖視圖；
圖4為本發(fā)明較佳實施例之內部結構剖視圖；
圖5為本發(fā)明較佳實施例之步驟I結構剖視圖一；
圖6為本發(fā)明較佳實施例之步驟I結構剖視圖二；
圖7為本發(fā)明較佳實施例之步驟2結構剖視圖；
圖8為本發(fā)明較佳實施例之步驟3結構剖視圖；
圖9為本發(fā)明較佳實施例之步驟4結構剖視圖；
圖10為本發(fā)明應用于球門的結構圖；
圖11為本發(fā)明應用于網(wǎng)架的結構圖；
圖12為本發(fā)明應用于展覽架的結構圖。
[0021]附圖標識說明:
I一接頭；2—固套；3—外環(huán)；4一軟管；5—密封圈；11 一限位擋板；12—凸槽；13—接頭倒齒；14一限位擋板二外側；15—限位擋板二內側；21—外環(huán)倒扣；22—外環(huán)倒齒；23—外環(huán)倒扣；24—密封塑料層。
【具體實施方式】
[0022]實施例一:參照圖1為本實施例結構分解圖。該軟管連接裝置由接頭1、固套2、外環(huán)3和軟管4組成，具體連接步驟如下:
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