的頂頭21上的圓角或倒角配合，實(shí)現(xiàn)閥芯2的前后移動(dòng)壓縮，防止閥塊30在移動(dòng)程中，閥芯2被卡住而無(wú)法伸縮。
[0035]如圖5所示，支流管11的開口處設(shè)有擋環(huán)111，擋環(huán)111上還設(shè)有防止彈簧5脫出的環(huán)形的筒壁112，筒壁112朝向支流管11內(nèi)側(cè)沿伸。擋環(huán)111的作用是增強(qiáng)彈簧5的固定，筒壁112的作用是將彈簧5固定于支流管11內(nèi)壁，增加其固定效果。
[0036]如圖2、圖7和圖8所示，上述閥殼上還套設(shè)有用于密封閥桿3的閥桿密封裝置，上述閥桿3截面呈圓形。
[0037]閥桿密封裝置包括套在閥桿外側(cè)的套筒7、密封閥桿的填料72、用于壓緊填料的壓件73和壓緊機(jī)構(gòu)8。而套筒7包括上套筒71和下套筒74。填料72和壓件73均位于上套筒71和下套筒74之間，由于閥桿3是截面呈圓形的光桿，填料72也圍成環(huán)形，位于閥桿3外側(cè)。而壓件73內(nèi)側(cè)部抵在填料72外圍，壓件73外側(cè)部設(shè)有第一弧形斜面731，下套筒74上設(shè)有與壓件73外側(cè)部配合的第二弧形斜面。壓緊機(jī)構(gòu)8是用于將所述上套筒71和下套筒74軸向壓合的壓緊裝置。壓緊機(jī)構(gòu)8壓緊時(shí)，通過(guò)弧形斜面驅(qū)使所述壓件73徑向壓緊填料72。為了保證壓件73的內(nèi)側(cè)壁能夠徑向向中心壓緊填料72，壓件73最好是由多個(gè)圍成環(huán)的弧形件組成。當(dāng)然壓件73也可以是一個(gè)開環(huán)。
[0038]上述壓緊機(jī)構(gòu)8包括上套筒71徑向凸出的第一凸緣711、下套筒74徑向凸出的第二凸緣741以及多個(gè)用于緊固第一凸緣711和第二凸緣741的緊固件。每個(gè)所述緊固件均包括夾緊螺母81和螺桿80，第一凸緣711上設(shè)有直徑大于螺桿80的通孔，通孔對(duì)應(yīng)的第二凸緣741上設(shè)有與所述螺桿80匹配的螺紋孔，螺桿下端通過(guò)螺紋孔螺紋連接在第二凸緣741上。夾緊螺母81擰在穿過(guò)通孔的螺桿80上部，并且在第一凸緣711和夾緊螺母81之間的螺桿80部分上嵌套有壓縮彈簧82。
[0039]旋緊夾緊螺母81時(shí)，夾緊螺母81壓合壓縮彈簧82，使得第一凸緣711和第二凸緣741軸向壓緊，從而使得上套筒71和下套筒74軸向壓合。壓件73外側(cè)部設(shè)有第一弧形斜面731，具體位于壓件73外側(cè)部的下側(cè)面，與其配合的是下套筒74的第二弧形斜面。閥桿3伸入的下方屬于需要密封的一端，上方屬于外界，上述第一弧形斜面731所對(duì)應(yīng)的徑向面位于填料72的下部，因此，目的是為了靠近密封端的填料72的壓緊力大于遠(yuǎn)離密封端。如圖9所示，填料72的壓緊力最大的位置比較小，并且靠近封液區(qū)域密封端密封效果好，又保證了閥桿3的活動(dòng)性能。
[0040]上述上套筒71上還設(shè)有連接填料72的添油孔712，添油孔712軸向設(shè)置。
[0041]以上所述使本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.推壓?jiǎn)㈤]式六通道閥門，包括閥殼、主流管(10)和六個(gè)支流管(11)，所述閥殼內(nèi)還設(shè)有可上下移動(dòng)的閥桿(3)，閥殼上設(shè)有設(shè)有密封圈(6)和用于密封閥桿(3)的閥桿密封裝置，閥桿⑶截面呈圓形；所述閥桿⑶穿設(shè)密封圈(6)和閥桿密封裝置，其特征在于: 所述各個(gè)支流管(11)側(cè)壁均連接有與主流管(10)相連通的副管(110)，支流管(11)內(nèi)設(shè)有往復(fù)滑動(dòng)的閥芯(2)，所述閥芯(2)設(shè)有隨閥芯(2)移動(dòng)控制副管(110)通斷的閥孔(22)，所述支流管(11)內(nèi)還設(shè)有供閥芯(2)復(fù)位的彈性件； 所述閥桿(3)底部設(shè)有控制支流管(11)內(nèi)閥芯(2)移動(dòng)的閥塊(30)，所述閥塊(30)與閥桿⑶均呈圓柱形且同心，所述閥塊(30)與閥桿(3)之間設(shè)有斜向配合段，所述閥芯(2)沿斜向配合段前后移動(dòng)； 所述各個(gè)支流管(11)均處于相異的水平高度內(nèi)； 所述閥桿密封裝置包括套在閥桿外側(cè)的套筒(7)、密封閥桿的填料(72)、用于壓緊填料的壓件(73)和壓緊機(jī)構(gòu)(8);所述套筒(7)包括上套筒(71)和下套筒(73);填料(72)和壓件(73)均位于上套筒(71)和下套筒(73)之間，填料(72)靠近所述閥桿(3)，壓件(73)內(nèi)側(cè)部抵在填料(72)外圍，壓件(73)外側(cè)部設(shè)有第一弧形斜面(731)，下套筒(73)上設(shè)有與所述壓件(73)外側(cè)部配合的第二弧形斜面；所述壓緊機(jī)構(gòu)(8)是用于將所述上套筒(71)和下套筒(73)軸向壓合的壓緊裝置；壓緊機(jī)構(gòu)(8)壓緊時(shí)，通過(guò)第一弧形斜面驅(qū)使所述壓件(73)徑向壓緊填料(72)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推壓?jiǎn)㈤]式六通道閥門，其特征在于:所述壓緊機(jī)構(gòu)(8)包括上套筒(71)徑向凸出的第一凸緣(711)、下套筒(74)徑向凸出的第二凸緣(741)以及多個(gè)用于緊固第一凸緣(711)和第二凸緣(741)的緊固件；每個(gè)所述緊固件均包括夾緊螺母(81)和螺桿(80)，第一凸緣(711)上設(shè)有直徑大于螺桿(80)的通孔，通孔對(duì)應(yīng)的第二凸緣(741)上設(shè)有與所述螺桿(80)匹配的螺紋孔，螺桿下端通過(guò)螺紋孔螺紋連接在第二凸緣(741)上；夾緊螺母(81)擰在穿過(guò)通孔的螺桿(80)上部，并且在第一凸緣(711)和夾緊螺母(81)之間的螺桿(80)部分上嵌套有壓縮彈簧(82)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的推壓?jiǎn)㈤]式六通道閥門，其特征在于:所述壓件(73)是一個(gè)開環(huán)，或由多個(gè)圍成環(huán)的弧形件組成。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的推壓?jiǎn)㈤]式六通道閥門，其特征在于:所述支流管(11)沿主流管(10)盤旋排列。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的推壓?jiǎn)㈤]式六通道閥門，其特征在于:所述閥芯(2)還包括有頂頭(21)，所述頂頭(21)位于閥芯⑵內(nèi)側(cè)，頂頭(21)閥塊(30)的表面，所述頂頭(21)還設(shè)有與緩慢過(guò)渡段相配合的倒角或圓角。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的推壓?jiǎn)㈤]式六通道閥門，其特征在于:所述彈性件為彈簧(5)，支流管(11)的開口內(nèi)壁設(shè)有用于放置彈簧(5)的擋環(huán)(111)，所述彈簧(5) —端抵觸擋環(huán)(111)，彈簧(5)另一端抵觸閥芯(2)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的推壓?jiǎn)㈤]式六通道閥門，其特征在于:所述擋環(huán)(111)上還設(shè)有防止彈簧(5)脫出的環(huán)形的筒壁(112)，所述筒壁(112)朝向支流管(11)內(nèi)側(cè)沿伸。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推壓?jiǎn)㈤]式六通道閥門，其特征在于:所述支流管(11)、主流管(10)和閥殼均為一體成型結(jié)構(gòu)。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的推壓?jiǎn)㈤]式六通道閥門，其特征在于:所述上套筒(71) 上還設(shè)有連接填料(72)的添油孔(712)，添油孔(712)軸向設(shè)置。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種推壓?jiǎn)㈤]式六通道閥門，推壓?jiǎn)㈤]式六通道閥門包括主流管和多個(gè)支流管，各個(gè)支流管位于不同的水平高度內(nèi)，支流管內(nèi)設(shè)有閥芯，閥桿的底部設(shè)有控制閥芯啟閉的閥塊，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿的上下移動(dòng)使閥塊上下移動(dòng)，閥塊撥動(dòng)不同高度內(nèi)的閥芯，實(shí)現(xiàn)不同高度內(nèi)支流管內(nèi)流體的通斷控制。閥桿還具有閥桿密封裝置，可以調(diào)整并兼顧閥桿的密封性和手感。
【IPC分類】F16K11/18
【公開號(hào)】CN105318042
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510901908
【發(fā)明人】王欣
【申請(qǐng)人】王欣
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月9日