一種軸向動(dòng)密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及密封技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種軸向動(dòng)密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠O型圈(以下簡(jiǎn)稱(chēng)O型圈)是一種截面為圓形的橡膠圈，是液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)中使用最廣泛的一種密封件。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆方便、成本低廉，應(yīng)用廣泛，即可用于靜止密封，也可用于往復(fù)軸向密封。但O型圈的缺點(diǎn)是用于動(dòng)密封時(shí)，在軸向動(dòng)密封運(yùn)行過(guò)程中，特別是經(jīng)歷凹坑這樣的障礙，非常容易引起扭曲撕裂，造成密封失效。在實(shí)際產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，受制于結(jié)構(gòu)要求，軸向動(dòng)密封運(yùn)行途中經(jīng)常存在類(lèi)似凹坑這樣的結(jié)構(gòu)，如圖1所示，初始工作時(shí)，介質(zhì)從A 口進(jìn)入，從B 口流出，截止活塞不動(dòng)作，當(dāng)要結(jié)束工作時(shí)，如圖2所示，截止活塞在殼體中產(chǎn)生軸向位移，截止活塞上的O型圈經(jīng)過(guò)凹坑障礙，進(jìn)入截止腔，截?cái)鄰腁口去往B 口的介質(zhì)。以往截止活塞采用整體結(jié)構(gòu)，O型圈安裝在溝槽內(nèi)，如圖3所示，經(jīng)過(guò)凹坑障礙時(shí)O型圈非常容易扭曲撕裂。所以為了避免O型圈運(yùn)行過(guò)程中密封失效，必須提出一種解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種軸向動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，將截止活塞結(jié)構(gòu)由一體式改為分體式一截止活塞頭部、截止活塞尾部、O型圈，如圖4、圖5所示，在截止活塞頭部和截止活塞尾部連接處設(shè)置“凸”型槽，裝配時(shí)將O型圈壓裝在“凸”型槽內(nèi)，O型圈從截止活塞頭部和尾部“凸”型槽接縫中擠出，與殼體活塞孔形成密封。這樣的結(jié)構(gòu)即實(shí)現(xiàn)了可靠的密封，同時(shí)保護(hù)了 O型圈，避免O型圈在軸向運(yùn)動(dòng)過(guò)程中經(jīng)歷凹坑障礙時(shí)發(fā)生扭曲撕裂。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:
[0005]所述一種軸向動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括密封圈、密封槽前段結(jié)構(gòu)和密封槽后段結(jié)構(gòu)；密封槽前段結(jié)構(gòu)與密封槽后段結(jié)構(gòu)同軸固定連接，且密封槽前段結(jié)構(gòu)與密封槽后段結(jié)構(gòu)的配合端面形成環(huán)形密封槽；所述環(huán)形密封槽的剖面形狀為外口小內(nèi)腔大的“凸”字形狀；所述密封圈壓裝在環(huán)形密封槽中，且密封圈從環(huán)形密封槽外口擠出。
[0006]有益效果
[0007]本發(fā)明通過(guò)優(yōu)化密封槽密封結(jié)構(gòu)，避免了密封圈經(jīng)歷凹坑時(shí)出現(xiàn)損傷，實(shí)現(xiàn)了可靠的密封。
【附圖說(shuō)明】
[0008]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0009]圖1初始位置工作示意圖。
[0010]圖2結(jié)束位置工作示意圖。
[0011]圖3舊結(jié)構(gòu)截止活塞示意圖。
[0012]圖4改進(jìn)結(jié)構(gòu)截止活塞示意圖。
[0013]圖5改進(jìn)結(jié)構(gòu)密封局部放大示意圖。
[0014]圖中:1.殼體2.截止活塞尾段3.0型密封圈4.截止活塞頭段5.舊結(jié)構(gòu)截止活塞
[0015]A:工作介質(zhì)入口 B:工作介質(zhì)出口。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0017]如圖1所示，初始工作時(shí)，介質(zhì)從A 口進(jìn)入，從B 口流出，截止活塞不動(dòng)作，當(dāng)要結(jié)束工作時(shí)，如圖2所示，截止活塞在殼體中產(chǎn)生軸向位移，截止活塞上的O型圈經(jīng)過(guò)凹坑障礙，進(jìn)入截止腔，截?cái)鄰腁 口去往B 口的介質(zhì)。以往截止活塞采用整體結(jié)構(gòu)，O型圈安裝在溝槽內(nèi)，如圖3所示，經(jīng)過(guò)凹坑障礙時(shí)O型圈非常容易扭曲撕裂。
[0018]所以本實(shí)施例對(duì)密封結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化，將截止活塞結(jié)構(gòu)由一體式改為分體式:截止活塞頭部、截止活塞尾部。截止活塞頭部、截止活塞尾部同軸螺紋固定連接，如圖4、圖5所示，在截止活塞頭部和截止活塞尾部配合端面形成環(huán)形密封槽；所述環(huán)形密封槽的剖面形狀為外口小內(nèi)腔大的“凸”字形狀；裝配時(shí)將O型圈壓裝在“凸”型槽內(nèi)，O型圈從截止活塞頭部和尾部“凸”型槽接縫中擠出，與殼體活塞孔形成密封。這樣的結(jié)構(gòu)保護(hù)了 O型圈，改變了 O型圈的受力狀態(tài)，避免O型圈在軸向運(yùn)動(dòng)過(guò)程中經(jīng)歷凹坑障礙時(shí)發(fā)生扭曲撕裂，實(shí)現(xiàn)了可靠的密封。
[0019]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸向動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括密封圈、密封槽前段結(jié)構(gòu)和密封槽后段結(jié)構(gòu)；密封槽前段結(jié)構(gòu)與密封槽后段結(jié)構(gòu)同軸固定連接，且密封槽前段結(jié)構(gòu)與密封槽后段結(jié)構(gòu)的配合端面形成環(huán)形密封槽；所述環(huán)形密封槽的剖面形狀為外口小內(nèi)腔大的“凸”字形狀；所述密封圈壓裝在環(huán)形密封槽中，且密封圈從環(huán)形密封槽外口擠出。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提出了一種軸向動(dòng)密封結(jié)構(gòu)包括密封圈、密封槽前段結(jié)構(gòu)和密封槽后段結(jié)構(gòu)；密封槽前段結(jié)構(gòu)與密封槽后段結(jié)構(gòu)同軸固定連接，且密封槽前段結(jié)構(gòu)與密封槽后段結(jié)構(gòu)的配合端面形成環(huán)形密封槽；所述環(huán)形密封槽的剖面形狀為外口小內(nèi)腔大的“凸”字形狀；所述密封圈壓裝在環(huán)形密封槽中，且密封圈從環(huán)形密封槽外口擠出。本發(fā)明通過(guò)優(yōu)化密封槽密封結(jié)構(gòu)，保護(hù)了O型圈，避免O型圈在軸向運(yùn)動(dòng)過(guò)程中經(jīng)歷凹坑障礙時(shí)發(fā)生扭曲撕裂，實(shí)現(xiàn)了可靠的密封。
【IPC分類(lèi)】F16J15/16
【公開(kāi)號(hào)】CN105134956
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510603323
【發(fā)明人】都治國(guó), 李留成, 高愛(ài)軍, 張海鷹, 趙衛(wèi)兵, 甘工昌, 賈銳, 張嘉禾
【申請(qǐng)人】中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七〇五研究所
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年9月21日