且各段尺寸遞減而形成兩個(gè)臺(tái)階面，并且，第一端的端面距離連接管I的第二端具有一預(yù)定距離H3，第一個(gè)臺(tái)階面抵壓于驅(qū)動(dòng)環(huán)33的第二端的端面，第二個(gè)臺(tái)階面距離驅(qū)動(dòng)環(huán)33的第二延伸段322的端面具有一預(yù)定距離，另外，端蓋34的外部具有貫穿其第一端和第二端的貫穿孔，供螺桿36穿設(shè)，其第一端靠近連接管I的第二端，其第二端設(shè)有螺母35，螺桿36 一端與螺母35螺合，另一端螺設(shè)于連接管I的第二端的螺紋孔中。
[0071]該種結(jié)構(gòu)中，驅(qū)動(dòng)環(huán)33外端與端蓋34接觸，上緊螺母35時(shí)，螺母35直接作用在端蓋34上，并將力傳遞至驅(qū)動(dòng)環(huán)33，驅(qū)動(dòng)環(huán)33能被端蓋34帶著一起滑動(dòng)，卡環(huán)32放在(也可以通過卡環(huán)座)支撐座31上，為卡環(huán)32提供軸向支撐，限制其軸向移動(dòng)，當(dāng)推動(dòng)驅(qū)動(dòng)環(huán)33沿軸向移動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)環(huán)33上的內(nèi)凸起333通過內(nèi)斜面332逐漸擠壓卡環(huán)32的外凸起323的外斜面324，使得卡環(huán)32徑向收縮，卡環(huán)32的內(nèi)表面壓緊伸縮管2的外表面(當(dāng)卡環(huán)32內(nèi)部設(shè)有鋸齒狀卡齒322時(shí)，卡環(huán)32徑向收縮時(shí)，可以使卡齒322扎入伸縮管2外壁提高抱緊效果)，實(shí)現(xiàn)對(duì)伸縮管2的抱緊，并由于卡環(huán)32相對(duì)連接管I固定，實(shí)現(xiàn)伸縮管2與連接管I的固定連接。撤銷驅(qū)動(dòng)力(松開螺母35)后，處在被壓縮狀態(tài)的卡環(huán)32回復(fù)到初始狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)松開操作。
[0072]多個(gè)所述推桿37固連在驅(qū)動(dòng)環(huán)33上，可以是一端固定在驅(qū)動(dòng)環(huán)的連接孔中，另一端穿過支撐座上的通孔，并隨驅(qū)動(dòng)環(huán)33的軸向運(yùn)動(dòng)而軸向運(yùn)動(dòng)。
[0073]參見圖15至圖18，本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中的兩個(gè)密封裝置4 (以環(huán)形為例)，其分別包括兩個(gè)密封環(huán)41和設(shè)于兩個(gè)密封環(huán)41之間的一個(gè)擠壓環(huán)42。該兩個(gè)密封裝置4順序串接，設(shè)置于連接管I的第二內(nèi)徑段102，其中一個(gè)密封裝置4通過一個(gè)座環(huán)43設(shè)置于連接管I的第二臺(tái)階面112，構(gòu)成對(duì)該密封裝置4的軸向限位，另一個(gè)密封裝置4與之順序串接并在二者間構(gòu)成力的傳遞，該另一個(gè)密封裝置4的另一端通過一個(gè)擋環(huán)44承接推桿37傳遞的力。并且，該座環(huán)43的外徑與連接管I的第二內(nèi)徑段102的內(nèi)徑相適應(yīng)，其內(nèi)徑小于連接管I的第三內(nèi)徑段103的內(nèi)徑與導(dǎo)向槽13的槽深相加的和，以形成對(duì)連接管I的導(dǎo)向槽13在第二臺(tái)階面112處的槽口的覆蓋，以便于伸縮管2的凸塊21滑入導(dǎo)向槽13之后，由該座環(huán)43形成對(duì)凸塊21的阻擋，防止伸縮管2由連接管I中脫出，優(yōu)選為座環(huán)43的內(nèi)徑與連接管I的第三內(nèi)徑段103的內(nèi)徑相適應(yīng)。
[0074]所述密封環(huán)41可以為金屬密封鋼圈，其整體為K字型截面的圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其具有基部410、第一延伸圈(對(duì)應(yīng)第一延伸部411)和第二延伸圈(對(duì)應(yīng)第二延伸部412)，三者優(yōu)選為一體設(shè)置，所述基部410具有一個(gè)承力面和一個(gè)連接面，所述第一延伸部411和第二延伸部412的一端分別連接于基部410的連接面(二者間形成一個(gè)凹槽狀的第三預(yù)設(shè)空間S3)，三者的設(shè)置方式使得密封環(huán)41的橫截面整體呈K形。
[0075]所述第一延伸部411具有一個(gè)第一密封面4111和一個(gè)第一抵壓面4112，所述第二延伸部412具有一個(gè)第二密封面4121和一個(gè)第二抵壓面4122，所述第一延伸部411的第一抵壓面4112與第二延伸部412的第二抵壓面4122之間具有一個(gè)夾角α，所述第一延伸部411的第一密封面4111與第二延伸部412的第二密封面4121之間具有一個(gè)預(yù)定距離Η4 (本實(shí)施例中，第一密封面4111與第二密封面4121平行)。
[0076]所述第一延伸部411具有密封段和連接段，所述第一密封面4111的全部設(shè)于所述第一延伸部411的密封段，所述第一延伸部411的連接段的外側(cè)面(與第一密封面4111位于同一側(cè))與第一抵壓面4112之間具有一個(gè)夾角γ，使得基部410的連接面與連接段的外側(cè)面之間具有一個(gè)第一預(yù)設(shè)空間SI,以提供所述第一延伸部411形變的空間。
[0077]所述第二延伸部412具有密封段和連接段，所述第二密封面4121的全部設(shè)于所述第二延伸部412的密封段，所述第二延伸部412的連接段的外側(cè)面(與第二密封面4121位于同一側(cè))與第二抵壓面4122之間具有一個(gè)夾角γ，使得基部410的連接面與連接段的外側(cè)面之間具有一個(gè)第二預(yù)設(shè)空間S2，以提供所述第二延伸部412形變的空間。
[0078]密封環(huán)41位于所述基部410處開設(shè)有若干對(duì)稱分布的開口槽413，其作用是增強(qiáng)密封環(huán)41的第一延伸圈和第二延伸圈分別向密封環(huán)41的外徑和內(nèi)徑變化的擴(kuò)展范圍，增加第一延伸圈和第二延伸圈與基部410連接的彈性性能，并最終增強(qiáng)密封環(huán)41的密封性會(huì)K。
[0079]所述擠壓環(huán)42位于兩個(gè)密封環(huán)41連接的中部，所述擠壓環(huán)42為楔形截面的圓筒(或圓環(huán))狀結(jié)構(gòu)，其第一端具有一個(gè)第三抵壓面4203和一個(gè)第四抵壓面4204，第二端具有一個(gè)第五抵壓面4205和一個(gè)第六抵壓面4206，其第三抵壓面4203抵壓于其中一個(gè)密封環(huán)41的第一延伸部411的第一抵壓面4112，其第四抵壓面4204抵壓于該密封環(huán)41的第二延伸部412的第二抵壓面4122，第三抵壓面4203和第四抵壓面4204之間具有一個(gè)夾角β，其第五抵壓面4205和第六抵壓面4206的結(jié)構(gòu)設(shè)置與第三抵壓面4203和第四抵壓面4204基本相同，
其中，當(dāng)所述擠壓環(huán)42的第三(第五)抵壓面4203、4205和第四(第六)抵壓面4204、4206分別抵壓于第一抵壓面4112和第二抵壓面4122并向基部410的連接面靠近時(shí)，所述夾角α的角度逐漸擴(kuò)大，并使得第一密封面4111和第二密封面4121間的預(yù)定距離Η4變大或呈變大的趨勢(shì)。
[0080]所述擠壓環(huán)42的筒狀結(jié)構(gòu)側(cè)壁中部設(shè)有若干對(duì)稱分布的通孔4201，所述通孔4201的作用是連通擠壓環(huán)42外壁和內(nèi)壁的環(huán)形空間，以便將兩個(gè)密封面分別密封形成的密封空間連通成一個(gè)(該密封空間可以通過設(shè)于連接管I的背壓孔12對(duì)密封性能進(jìn)行測(cè)試)。
[0081]所述密封裝置4的密封環(huán)41，在密封過程中密封環(huán)41第一延伸圈與所述調(diào)節(jié)裝置的連接管I管道內(nèi)壁接觸的面為密封環(huán)41的外密封面(對(duì)應(yīng)第一密封面4111)，密封環(huán)41第二延伸圈與所述調(diào)節(jié)裝置的伸縮管2管道外壁接觸的面為密封環(huán)41的內(nèi)密封面(對(duì)應(yīng)第二密封面4121);所述密封裝置4的擠壓環(huán)42，在密封作用的過程中，其兩端分別與密封環(huán)41的接觸處的接觸面為抵壓面(對(duì)應(yīng)第三、第四、第五、第六抵壓面)，具體包括兩個(gè)外環(huán)抵壓面(對(duì)應(yīng)第三、第五抵壓面4203、4205)和兩個(gè)內(nèi)環(huán)抵壓面(對(duì)應(yīng)第四、第六抵壓面4204、4206)ο
[0082]上述結(jié)構(gòu)設(shè)置使得本發(fā)明中的密封裝置4通過擠壓環(huán)42的兩個(gè)抵壓面對(duì)密封環(huán)41的兩個(gè)抵壓面的擠壓，使得密封環(huán)41的兩個(gè)密封面向外擴(kuò)張，并擠緊被密封面，實(shí)現(xiàn)密封，可以取得更好的密封效果，尤其是可以適應(yīng)于多種情形，如需要實(shí)現(xiàn)被動(dòng)的連動(dòng)密封時(shí)，該種密封方式亦可適用，如在推桿37作用下，擋環(huán)44推動(dòng)一端的密封環(huán)41，而另一端的密封環(huán)41在設(shè)于第二臺(tái)階面112的座環(huán)43的限制下軸向固定，使整個(gè)密封裝置4在軸向被壓縮，過程中，擠壓環(huán)42撐開K型的密封環(huán)41實(shí)現(xiàn)密封。
[0083]本發(fā)明的可調(diào)節(jié)管道連接裝置3安裝前需將欲修復(fù)的破損管的破損位置切除，形成兩個(gè)端部，并在切斷的兩個(gè)端部焊接接頭，并測(cè)量兩個(gè)接頭間的距離(允許有誤差)。根據(jù)測(cè)量結(jié)果確定本設(shè)備(可調(diào)節(jié)管道連接裝置)的伸縮管2的長度。
[0084]安裝時(shí)，首先將設(shè)備兩端分別與被連接的兩端連接，然后上緊螺母35，從而帶動(dòng)端蓋34和驅(qū)動(dòng)環(huán)33往里滑動(dòng)，卡環(huán)32收縮實(shí)現(xiàn)抱緊，驅(qū)動(dòng)環(huán)33帶動(dòng)推桿37，推桿37帶動(dòng)擋環(huán)44，擠壓環(huán)42擠壓密封環(huán)41實(shí)現(xiàn)密封。
[0085]綜上所述可知，本發(fā)明的可調(diào)節(jié)管道連接裝置，通過將連接管1、伸縮管2、支撐座31、卡環(huán)32、驅(qū)動(dòng)環(huán)33、端蓋34、提供驅(qū)動(dòng)力的螺母35和螺桿36、推桿37、密封環(huán)41、擠壓環(huán)42、座環(huán)43、擋環(huán)44等構(gòu)成一個(gè)有機(jī)整體，使得本發(fā)明可以通過端蓋34將螺桿36提供的軸向驅(qū)動(dòng)力傳遞給驅(qū)動(dòng)環(huán)33，并利用對(duì)驅(qū)動(dòng)環(huán)33的軸向推動(dòng)實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)環(huán)33對(duì)卡環(huán)32的楔形面的抵壓，將軸向推動(dòng)力轉(zhuǎn)換為徑向推動(dòng)力，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)卡環(huán)32的徑向收縮，并以此來實(shí)現(xiàn)套接的連接管I和伸縮管2之間的徑向鎖緊，同時(shí)在卡環(huán)32徑向鎖緊到預(yù)定程度時(shí)，再通過軸向布置的推桿37將螺桿36提供的軸向驅(qū)動(dòng)力傳遞給擋環(huán)44，并通過擋環(huán)44傳遞給密封環(huán)41和擠壓環(huán)42，使得擠壓環(huán)42擠壓進(jìn)密封環(huán)41的凹槽中，并通過抵壓面的斜面抵接將軸向推動(dòng)力轉(zhuǎn)化為徑向推動(dòng)力，由此使得密封環(huán)41的兩個(gè)密封面張開，并分別徑向抵壓于套接的連接管I和伸縮管2，