一種迷宮式軸承密閉裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及機(jī)械密封領(lǐng)域，特別是一種用于深耕粉壟機(jī)械的迷宮式軸承密閉裝 置。
【背景技術(shù)】
[000引在公開號為CN101971723A的中國發(fā)明專利申請中，公開了一種旋磨式深耕粉壟 多功能機(jī)械。在該種類型的農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備的機(jī)械傳動中，機(jī)械潤滑部位如軸承、傳動箱齒輪 等大多需要通過滑油進(jìn)行潤滑，W防止過熱、干磨造成傳動元件損壞。為保證滑油不發(fā)生泄 漏，需要采取各種形式進(jìn)行密封。造成泄漏的基本原因是密封部位內(nèi)外兩側(cè)的壓力差或濃 度差使流體流動，W及密封面上有間隙，使流體溢出。對于不同類型的密封，作用原理有所 不同。靜密封是依靠封閉結(jié)合面間的間隙W實(shí)現(xiàn)密封作用；而動密封就不能單純依靠封閉 結(jié)合面間的間隙實(shí)現(xiàn)密封，因?yàn)殚g隙愈緊密，對表面相對運(yùn)動時(shí)的摩擦阻力就愈大，導(dǎo)致結(jié) 合面發(fā)熱，使密封很快失效，因此動密封作用原理的要點(diǎn)是既可保持密封而又不產(chǎn)生較大 摩擦阻力，包括減小密封兩側(cè)的壓力差及使結(jié)合面間保持流體潤滑膜等。該種機(jī)械的旋磨 鉆頭與傳動裝置之間的旋轉(zhuǎn)密封現(xiàn)在大量使用油封密封，由于油封密封是接觸式，旋轉(zhuǎn)時(shí) 油封會發(fā)熱、磨損，所W油封密封壽命短，特別是旋轉(zhuǎn)軸剛性不夠而產(chǎn)生彎曲的工況下，油 封密封極易漏油。在農(nóng)業(yè)機(jī)械作業(yè)時(shí)，水、泥、砂、揚(yáng)塵等雜物容易進(jìn)入軸承，造成軸承和零 部件損壞。由于農(nóng)業(yè)作業(yè)時(shí)效性要求高，而損壞部件拆卸更換會造成工時(shí)浪費(fèi)，影響農(nóng)業(yè)生 產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種在惡劣環(huán)境下不容易老化失效，密封效果 好、使用壽命長的迷宮式軸承密閉裝置。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
[0005] 一種迷宮式軸承密閉裝置，其特征在于，包括轉(zhuǎn)軸、軸承、靜環(huán)、動環(huán)、軸承蓋、軸承 座、傳動齒輪、螺旋鉆頭，所述轉(zhuǎn)軸一端由傳動齒輪驅(qū)動，另一端與螺旋鉆頭固定連接，所述 軸承固定于所述轉(zhuǎn)軸上，所述靜環(huán)與所述軸承蓋固定連接，所述動環(huán)徑向固定于轉(zhuǎn)軸上并 抵緊安裝于軸承內(nèi)圈外側(cè)，所述動環(huán)與靜環(huán)配合面設(shè)有一折或多折的折向曲路，二者相互 配合形成一環(huán)或多環(huán)的迷宮式間隙，所述軸承蓋固定于軸承座上。該樣的設(shè)計(jì)，可使動環(huán)、 靜環(huán)遠(yuǎn)離軸承及機(jī)械內(nèi)部零件，最大限度地減少零件工作帶來的熱量對密封的不利影響， 同時(shí)，迷宮式間隙使外部雜物難W進(jìn)入軸承內(nèi)部，從而具有良好的密封性和長久的使用壽 命。
[0006] 優(yōu)選的，所述螺旋鉆頭包括螺旋軸、螺旋葉片、鉆尖和設(shè)置于螺旋軸頂部的聯(lián)接 件，螺旋葉片安裝在螺旋軸上，螺旋葉片外邊緣設(shè)有粉壟刀，所述粉壟刀與其在螺旋葉片的 聯(lián)接部位的平面所形成的二面角的度數(shù)大于90度，小于180度，所述轉(zhuǎn)軸與所述聯(lián)接件固 定聯(lián)接。粉壟機(jī)械在行走過程中，由于粉壟刀與其在螺旋葉片的聯(lián)接部位的平面所形成的 二面角的度數(shù)大于90度，小于180度，有利于粉壟鉆頭充分與±壤接觸進(jìn)行切削和攬拌，增 加了鉆頭的切削能力和粉壟機(jī)械的±壤粉碎效果，使得粉壟機(jī)械能夠進(jìn)一步滿足農(nóng)業(yè)生產(chǎn) 的需要。
[0007]優(yōu)選的，所述動環(huán)、靜環(huán)均采用高硬度耐磨材料，即使在裝置內(nèi)部進(jìn)入雜質(zhì)的情況 下，動環(huán)和靜環(huán)也不會因?yàn)殡s質(zhì)的介入產(chǎn)生磨損，從而具有很長的使用壽命。
[000引優(yōu)選的，所述軸承座設(shè)有向腔體內(nèi)部加注潤滑介質(zhì)的油嘴，便于及時(shí)對密封裝置 腔體內(nèi)部補(bǔ)充加注潤滑介質(zhì)，防止因工作較長時(shí)間后因潤滑介質(zhì)流失而造成干磨。
[0009] 優(yōu)選的，所述軸承潤滑采用潤滑脂。潤滑脂既具有良好的潤滑效果，也便于環(huán)、靜 環(huán)間的迷宮式間隙內(nèi)維持良好的密封。
[0010] 優(yōu)選的，所述動環(huán)的內(nèi)徑與轉(zhuǎn)軸的外徑緊密配套，動環(huán)通過摩擦力卡緊固定于轉(zhuǎn) 軸上。該種固定方式，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，便于設(shè)計(jì)制造。
[0011] 作為本發(fā)明的第一種改進(jìn)方式，所述動環(huán)與靜環(huán)相互配合形成的迷宮式間隙為沿 軸向的階梯狀曲線。該種密封方式裝拆方便，軸承蓋不須剖分。
[0012] 作為本發(fā)明的第二種改進(jìn)方式，所述動環(huán)與靜環(huán)相互配合形成的迷宮式間隙為沿 徑向的凹凸?fàn)钋€。同樣，該種密封方式裝拆方便，軸承蓋不須剖分。
[0013] 作為本發(fā)明的第=種改進(jìn)方式，所述動環(huán)與靜環(huán)相互配合形成的迷宮式間隙為沿 軸向的"N"狀曲線。該種密封方式可繞軸承中屯、作一定擺動，適用于軸擺動較大的地方，如 調(diào)屯、軸承支承。
[0014] 作為本發(fā)明的第四種改進(jìn)方式，所述動環(huán)與靜環(huán)相互配合形成的迷宮式間隙為沿 軸向的凹凸?fàn)钋€。該種密封方式占用空間小，成本低，適合批量生產(chǎn)，且設(shè)置的凹凸?fàn)钋?線越多，密封效果越好。
[0015]綜上所述，通過本發(fā)明迷宮式軸承密閉裝置，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時(shí)，由于動環(huán)被緊固在轉(zhuǎn)軸 上，軸承位于軸承座與軸承蓋組成的腔體內(nèi)部，具有潤滑介質(zhì)潤滑，沒有相對運(yùn)動，可靠性 好；靜環(huán)與軸承蓋、軸承座幾個(gè)零件之間沒有相對運(yùn)動，可靠性好；有相對運(yùn)動的動環(huán)和靜 環(huán)均采用高硬度耐磨材料，兩者間形成迷宮式間隙，配合精度高，外部雜物難W進(jìn)入軸承內(nèi) 部，從而具有良好的密封性和長久的使用壽命。
【附圖說明】
[0016] 圖1為本發(fā)明迷宮式軸承密封裝置的應(yīng)用場景示意圖；
[0017] 圖2為本發(fā)明迷宮式軸承密封裝置第一種實(shí)施例的I-I局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖3為本發(fā)明迷宮式軸承密封裝置第二種實(shí)施例的I-I局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖4為本發(fā)明迷宮式軸承密封裝置第=種實(shí)施例的I-I局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖5為本發(fā)明迷宮式軸承密封裝置第四種實(shí)施例的I-I局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021] W下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。顯然，所描述的實(shí)施 例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范 圍。
[0022] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0023] 實(shí)施例一；
[0024] 參照圖1、圖2所示，一種迷宮式軸承密閉裝置，包括轉(zhuǎn)軸1、軸承8、靜環(huán)4、動環(huán)5、 軸承蓋6、軸承座7、傳動齒輪1、螺旋鉆頭2,所述轉(zhuǎn)軸3 -端由傳動齒輪1驅(qū)動，另一端與 螺旋鉆頭2固定連接，所述軸承8固定于所述轉(zhuǎn)軸3上，所述靜環(huán)3與所述軸承蓋6固定連 接，所述動環(huán)5徑向固定于轉(zhuǎn)軸3上并抵緊安裝于軸承8內(nèi)圈外側(cè)，所述動環(huán)5與靜環(huán)4配 合面設(shè)有一折或多折的折向曲路，二者相互配合形成一環(huán)或多環(huán)的迷宮式間隙，所述軸承 蓋6固定于軸承座7上。該樣的設(shè)計(jì)，可使動環(huán)