一種緩沖器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種緩沖器，尤其涉及一種以彈性膠體為緩沖介質(zhì)的緩沖器。
【背景技術(shù)】
[0002]在緩沖減震領(lǐng)域，緩沖器運(yùn)用十分廣泛，其主要作用是吸收各種沖擊能量、保護(hù)設(shè)備和降低噪音等。
[0003]但是緩沖器在使用過程中會產(chǎn)生一定的溫度，持續(xù)工作，溫度會聚集，需要進(jìn)行降溫處理，但是如何檢測緩沖器內(nèi)緩沖介質(zhì)的溫度是本領(lǐng)域的技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種帶有溫度檢測裝置的兩級緩沖器，該緩沖器解決了檢測介質(zhì)溫度的技術(shù)問題。
[0005]本發(fā)明提供了一種帶有溫度檢測裝置的兩級緩沖器，包括:首級緩沖器、末級緩沖器；所述首級緩沖器、末級緩沖器分別包括:呈圓柱形，且用于填充緩沖介質(zhì)的缸體，在該缸體的開口端密封設(shè)有缸蓋，所述缸蓋的中心通孔中密封活動配合有一活塞桿，該活塞桿的右端設(shè)有活塞體組件，該活塞體組件適于在所述缸體內(nèi)作活塞運(yùn)動，且與所述缸體的內(nèi)壁活動密封配合；其中，所述首級緩沖器的缸體構(gòu)成所述末級緩沖器的活塞桿；所述首級緩沖器、末級緩沖器的活塞體組件的右端面上分別設(shè)有傳感器組，該傳感器組包括適于檢測介質(zhì)溫度的溫度傳感器，該溫度傳感器與一處理器模塊相連；所述兩級緩沖器的外筒壁上設(shè)有液晶顯示模塊，所述處理器模塊適于通過液晶顯示模塊顯示介質(zhì)溫度。
[0006]進(jìn)一步，所述傳感器組包括用于檢測介質(zhì)壓力的壓力傳感器，該壓力傳感器與所述處理器模塊相連；各級緩沖器的活塞體組件適于在作活塞運(yùn)動時，所述處理器模塊根據(jù)所述各壓力傳感器檢測到的介質(zhì)壓力，調(diào)節(jié)相應(yīng)缸體中的介質(zhì)往返流量，以控制活塞運(yùn)動的速度。
[0007]進(jìn)一步，所述活塞體組件包括:所述活塞體組件包括:同軸排列的左、右活塞體，該左、右活塞體上對稱設(shè)有若干個用于介質(zhì)軸向流動的通孔，左、右活塞體的相鄰端面之間的密封配合，以使作活塞運(yùn)動時，介質(zhì)僅通過所述左、右活塞體上的各通孔實(shí)現(xiàn)往返流動；所述左活塞體內(nèi)設(shè)有用于放置電機(jī)的空腔，該電機(jī)由所述處理器模塊控制，其轉(zhuǎn)子連接于所述右活塞體，用于根據(jù)介質(zhì)壓力帶動該右活塞體旋轉(zhuǎn)，以控制左、右活塞體上的各通孔的相對位置關(guān)系，進(jìn)而控制介質(zhì)流量，即控制活塞運(yùn)動速度。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):(I)本發(fā)明通過溫度傳感器能及時反映缸內(nèi)介質(zhì)的溫度情況，避免由于溫度過高造成緩沖器損壞；(2)本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中由于沖擊能量波動，而造成多級緩沖器無法協(xié)調(diào)工作的技術(shù)問題，本發(fā)明通過壓力傳感器檢測到?jīng)_擊能量，并且適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)各級緩沖器的介質(zhì)往返流量，以控制各活塞體組件的運(yùn)動速度，使各級緩沖器協(xié)調(diào)工作，避免了可能出現(xiàn)的某一級緩沖器因?yàn)闆_擊能量過大，其余緩沖器來不及壓縮，而造成該級緩沖器長期工作在高壓狀態(tài)下，容易造成損壞；(3)通過左、右活塞體中的各通孔配合，以控制相應(yīng)缸體中的介質(zhì)往返流量，從而改變相應(yīng)活塞的往返速度，以緩解各級缸體的腔內(nèi)壓力，延長緩沖器壽命；(4)該兩級緩沖器無需考慮介質(zhì)不同，適用場所廣泛，無需另外調(diào)節(jié)緩沖器工作順序。
【附圖說明】
[0009]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
圖1本發(fā)明的兩級緩沖器的結(jié)構(gòu)示意圖一；
圖2本發(fā)明的兩級緩沖器的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
圖3本發(fā)明的兩級緩沖器中的活塞體組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4本發(fā)明的活塞體組件的工作示意圖；
圖5本發(fā)明的兩級緩沖器的控制電路框圖。
[0010]其中，I首級緩沖器、2末級緩沖器、4缸體、5缸蓋、6首級緩沖器的活塞桿、6-1末級緩沖器的活塞桿、7活塞體組件、8外筒、9傳感器組、7-1左活塞體、7-2右活塞體、7-3通孔、7-4電機(jī)、7-5轉(zhuǎn)子。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明:
見圖1、圖2和圖5，一種帶有溫度檢測裝置的兩級緩沖器，包括:首級緩沖器1、末級緩沖器2;所述首級緩沖器1、末級緩沖器2分別包括:呈圓柱形，且用于填充緩沖介質(zhì)的缸體4，在該缸體4的開口端密封設(shè)有缸蓋5，所述缸蓋5的中心通孔中密封活動配合有一活塞桿6，該活塞桿6的右端設(shè)有活塞體組件7，該活塞體組件7適于在所述缸體4內(nèi)作活塞運(yùn)動，且與所述缸體4的內(nèi)壁活動密封配合；其中，所述首級緩沖器I的缸體4構(gòu)成所述末級緩沖器2的活塞桿6-1 ;所述首級緩沖器1、末級緩沖器2的活塞體組件7的右端面上分別設(shè)有傳感器組，該傳感器組9包括適于檢測介質(zhì)溫度的溫度傳感器，該溫度傳感器與一處理器模塊相連；所述兩級緩沖器的外筒8壁上設(shè)有液晶顯示模塊，所述處理器模塊適于通過液晶顯示模塊顯示介質(zhì)溫度。
[0012]所述傳感器組9包括用于檢測介質(zhì)壓力的壓力傳感器，各壓力傳感器分別與所述處理器模塊相連；各級緩沖器的活塞體組件7適于在活塞運(yùn)動時，所述處理器模塊根據(jù)所述各壓力傳感器檢測到的介質(zhì)壓力，調(diào)節(jié)相應(yīng)缸體4中的介質(zhì)往返流量，以控制活塞運(yùn)動的速度。
[0013]所述首級緩沖器I的活塞桿6底部固定于外筒8內(nèi)側(cè)底部(圖中為外筒8的右側(cè)端面)。
[0014]見圖3和圖4，所述活塞體組件7包括:同軸排列的左、右活塞體7-2，該左、右活塞體上對稱設(shè)有若干個用于介質(zhì)軸向流動的通孔，左、右活塞體的相鄰端面之間的密封配合，以使作活塞運(yùn)動時，介質(zhì)僅通過所述左、右活塞體上的各通孔7-3實(shí)現(xiàn)往返流動；所述左活塞體7-1內(nèi)設(shè)有用于放置電機(jī)7-4的空腔，該電機(jī)7-4由所述處理器模塊控制，其轉(zhuǎn)子7-5連接于所述右活塞體7-2，用于根據(jù)介質(zhì)壓力帶動該右活塞體7-2旋轉(zhuǎn)，也可以理解為同軸偏轉(zhuǎn)相應(yīng)角度，以控制左、右活塞體上的各通孔的相對位置關(guān)系，進(jìn)而控制介質(zhì)流量，即控制活塞運(yùn)動速度，關(guān)閉介質(zhì)溫度超過警戒值的相應(yīng)級的緩沖器。
[0015]圖4中虛線通孔表示是左活塞體7-1中的通孔7-3，實(shí)線通孔表示右活塞體7-2中的通孔，箭頭表示電機(jī)7-4轉(zhuǎn)動方向，該圖4表示在左、右活塞體的配合面上相應(yīng)通孔對接過程，以控制通孔中的流量。
[0016]所述右活塞體7-2相對于右活塞體7-2同軸偏轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)動范圍不超過通孔的直徑，即電機(jī)7-4根據(jù)介質(zhì)壓力帶動右活塞體7-2在該直徑范圍內(nèi)，作往返轉(zhuǎn)動，以達(dá)到控制介質(zhì)流量的目的，從而起到控制相應(yīng)活塞體組件7的活塞運(yùn)動速度，進(jìn)而緩解缸體4內(nèi)介質(zhì)壓力，起到延長緩沖器壽命的目的。
[0017]所述電機(jī)7-4可以采用精度高的直流電機(jī)7-4，或者步進(jìn)電機(jī)7-4。供電部分可以采用電池供電。電池可以安裝于左或右活塞體7-2內(nèi)，壓力傳感器，例如可以采用江森P499VBS-404C。
[0018]見圖4，若所述通孔7-3多個，其分布可與左、右活塞體7-2呈同心圓分布。
[0019]為了精確達(dá)到控制目的，所述處理器模塊可以采用單片機(jī)、嵌入式控制芯片，所述壓力傳感器獲得的壓力信號，由處理器模塊精確控制各級緩沖器中各電機(jī)7-4偏轉(zhuǎn)角度，以控制各級活塞體組件7中介質(zhì)流量，調(diào)節(jié)各缸體中介質(zhì)壓力。所述處理器模塊可以放入所述左活塞體或者右活塞體內(nèi)。所述壓力傳感器、電機(jī)7-4、控制芯片之間的連接線可以放置在各級緩沖器的缸體壁中，或者直接置于介質(zhì)中。
[0020]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有溫度檢測裝置的兩級緩沖器，包括:首級緩沖器、末級緩沖器； 所述首級緩沖器、末級緩沖器分別包括: 呈圓柱形，且用于填充緩沖介質(zhì)的缸體，在該缸體的開口端密封設(shè)有缸蓋，所述缸蓋的中心通孔中密封活動配合有一活塞桿，該活塞桿的右端設(shè)有活塞體組件，該活塞體組件適于在所述缸體內(nèi)作活塞運(yùn)動，且與所述缸體的內(nèi)壁活動密封配合； 其中，所述首級緩沖器的缸體構(gòu)成所述末級緩沖器的活塞桿； 其特征在于:所述首級緩沖器、末級緩沖器的活塞體組件的右端面上分別設(shè)有傳感器組，該傳感器組包括適于檢測介質(zhì)溫度的溫度傳感器，該溫度傳感器與一處理器模塊相連； 所述兩級緩沖器的外筒壁上設(shè)有液晶顯示模塊，所述處理器模塊適于通過液晶顯示模塊顯示介質(zhì)溫度； 所述傳感器組包括用于檢測介質(zhì)壓力的壓力傳感器，該壓力傳感器與所述處理器模塊相連； 各級緩沖器的活塞體組件適于在作活塞運(yùn)動時，所述處理器模塊根據(jù)所述各壓力傳感器檢測到的介質(zhì)壓力，調(diào)節(jié)相應(yīng)缸體中的介質(zhì)往返流量，以控制活塞運(yùn)動的速度； 所述活塞體組件包括:同軸排列的左、右活塞體，該左、右活塞體上對稱設(shè)有若干個用于介質(zhì)軸向流動的通孔，左、右活塞體的相鄰端面之間的密封配合，以使作活塞運(yùn)動時，介質(zhì)僅通過所述左、右活塞體上的各通孔實(shí)現(xiàn)往返流動； 所述左活塞體內(nèi)設(shè)有用于放置電機(jī)的空腔，該電機(jī)由所述處理器模塊控制，其轉(zhuǎn)子連接于所述右活塞體，用于根據(jù)介質(zhì)壓力帶動該右活塞體旋轉(zhuǎn)，以控制左、右活塞體上的各通孔的相對位置關(guān)系，進(jìn)而控制介質(zhì)流量，即控制活塞運(yùn)動速度； 所述壓力傳感器、電機(jī)、控制芯片之間的連接線可以放置在各級緩沖器的介質(zhì)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩級緩沖器，其特征在于，電機(jī)采用直流電機(jī)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種緩沖器，包括：由首級緩沖器、和末級緩沖器構(gòu)成;其分別包括：呈圓柱形缸體，在該缸體的開口端密封設(shè)有缸蓋，所述缸蓋的中心通孔中密封活動配合有一活塞桿，該活塞桿的右端設(shè)有活塞體組件，該活塞體組件適于在所述缸體內(nèi)作活塞運(yùn)動，且與所述缸體的內(nèi)壁活動密封配合；其中，所述首級緩沖器的缸體構(gòu)成所述末級緩沖器的活塞桿；所述首級緩沖器、末級緩沖器的活塞體組件的右端面上設(shè)有傳感器組，該傳感器組包括適于檢測介質(zhì)溫度的溫度傳感器，該溫度傳感器與一處理器模塊相連；所述兩級緩沖器的外筒壁上設(shè)有液晶顯示模塊，所述處理器模塊適于通過液晶顯示模塊顯示介質(zhì)溫度。
【IPC分類】F16F9-32, F16F9-30
【公開號】CN104712699
【申請?zhí)枴緾N201510157633
【發(fā)明人】唐全林, 鄧學(xué)山, 譚曉強(qiáng), 張智明, 蘇欣, 唐豪清, 潘金亮, 李剛, 高云飛, 徐仁才, 徐金明
【申請人】蘇州唐氏機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2013年6月25日