連桿鎖緊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械加工技術，特別是涉及一種連桿鎖緊裝置。
【背景技術】
[0002]在機械加工，如燈具的裝配過程中，常需要將零部件夾緊后，輸送至裝配的工作臺。零部件輸送過程中需要精確的控制位移，以使零部件能準確的達到工作臺。目前，一般采用的是與活塞與連桿配合的結構輸送零部件。零部件夾緊于連桿上，活塞在缸體內(nèi)伸縮，以實現(xiàn)零部件的進給。并且，通過控制活塞的運動量來鎖緊連桿，以達到控制零部件位移的目的。然而，由于活塞是連續(xù)運動，且具有慣性。因此，需要進行精確的計算和連續(xù)的作用才能將活塞的運動量控制到預定數(shù)值，以在預定的位置鎖緊連桿，故傳統(tǒng)的方法使得操作過程繁瑣，進而導致加工效果不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，有必要針對提供一種可有效簡化鎖緊連桿的操作過程，進而提高加工效率的連桿鎖緊裝置。
[0004]一種連桿鎖緊裝置，包括:
[0005]具有收容腔的缸體，所述收容腔的內(nèi)壁開設有卡槽；
[0006]活塞組件，包括活塞頭及連桿，所述活塞頭收容于所述收容腔內(nèi)，并且所述活塞頭的側壁與所述收容腔的內(nèi)壁密合，所述連桿的一端與所述活塞頭固定連接，另一端伸出所述缸體，所述活塞頭沿所述收容腔的內(nèi)壁可滑動，以使所述連桿相對于所述缸體伸縮，所述活塞頭靠近所述連桿的一端開設有容置槽，且所述容置槽靠近所述連桿的側壁開設有通孔；
[0007]彈珠，收容于所述容置槽內(nèi)，且所述彈珠在所述容置槽內(nèi)可滾動；
[0008]控制閥，包括呈中空柱狀結構的基體，以及設于基體邊緣的擠壓板，所述基體套設于所述連桿上，且所述基體的側壁與所述收容腔的內(nèi)壁密合，以將所述收容腔分為相互隔離的第一收容腔及第二收容腔，所述擠壓板與所述通孔對齊，所述擠壓板與所述通孔相對設置的一面為導向面，所述導向面為斜面；及
[0009]彈性件，所述控制閥背向所述活塞頭運動時，所述彈性件為所述控制閥提供一指向所述活塞頭的支撐力；
[0010]其中，通過使所述活塞頭朝向所述控制閥滑動，使所述擠壓板穿過所述通孔并擠壓所述彈珠，所述彈珠在所述擠壓板的擠壓下沿所述導向面滾動，直至所述彈珠卡入所述卡槽，以使所述活塞頭與所述收容腔的內(nèi)壁相卡持；通過使所述控制閥背向所述活塞頭運動，使所述擠壓板從所述通孔中滑出，所述彈珠從卡槽中回落至所述容置槽，所述控制閥在所述彈性件的作用下復位。
[0011]在其中一個實施例中，所述活塞頭遠離所述連桿的一端開設有第一環(huán)形安裝槽，所述活塞組件還包括第一密封圈，所述第一密封圈套設于所述活塞頭，并夾持于所述第一環(huán)形安裝槽的底部與所述收容腔的內(nèi)壁之間。
[0012]在其中一個實施例中，所述基體的側壁開設有第二環(huán)形安裝槽，所述控制閥還包括第二密封圈，所述第二密封圈套設于所述基體，并夾持于所述第二環(huán)形安裝槽的底部與所述收容腔的內(nèi)壁之間。
[0013]在其中一個實施例中，所述基體的內(nèi)壁開設有第三環(huán)形安裝槽，所述控制閥還包括第三密封圈，所述第三密封圈收容于所述第三環(huán)形安裝槽，并夾持于所述第三環(huán)形安裝槽的底部與所述連桿的側壁之間。
[0014]在其中一個實施例中，所述缸體上開設有第一輸油孔，所述第一輸油孔用于與液壓裝置連通，通過液體壓力驅(qū)動所述活塞頭沿所述收容腔的內(nèi)壁朝向所述控制閥滑動。
[0015]在其中一個實施例中，所述缸體上開設有與所述第一收容腔連通的第二輸油孔，所述第二輸油孔用于與液壓裝置連通，以使所述控制閥與所述活塞頭之間充滿液壓油，以驅(qū)動所述控制閥與所述活塞頭背向運動。
[0016]在其中一個實施例中，所述容置槽為環(huán)形凹槽，且所述容置槽圍繞所述活塞頭設置，所述擠壓板為多個間隔且同心設置的弧形板形成的環(huán)形結構。
[0017]在其中一個實施例中，所述擠壓板上開設有導油孔，以使液壓油經(jīng)所述導油孔充滿于所述控制閥與所述活塞頭之間。
[0018]在其中一個實施例中,所述卡槽為環(huán)形卡槽,且所述卡槽橫截面為圓形。
[0019]在其中一個實施例中，所述彈性件為收容于所述第二收容腔內(nèi)的壓縮彈簧，所述壓縮彈簧套設于所述連桿上，并夾持于所述收容腔的內(nèi)壁與所述基體之間。
[0020]上述連桿鎖緊裝置，通過使活塞頭朝向控制閥滑動，可使得擠壓板穿過通孔并擠壓彈珠，彈珠在擠壓下沿導向面滑動，直至彈珠卡入卡槽。彈珠卡入卡槽后，活塞頭與收容腔的內(nèi)壁相卡持，從而將連桿鎖緊。進一步的，通過使控制閥背向活塞頭運動，使得擠壓板從通孔中滑出，進而使彈珠從卡槽中回落，再將活塞頭反向滑動，便可使活塞組件復位。而撤銷對控制閥的作用后，控制閥則也可在彈性件的作用下復位。因此，通過上述連桿鎖緊裝置可快速的鎖緊連桿，操作簡單。而且，活塞組件及控制閥可快速復位，從而可快速重復鎖緊操作，進而可有效提高加工效率。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明較佳實施例中連桿鎖緊裝置的結構示意圖；
[0022]圖2為圖1所示連桿鎖緊裝置中活塞組件的結構示意圖；
[0023]圖3為圖1所示連桿鎖緊裝置中控制閥的結構示意圖；
[0024]圖4為圖1所示連桿鎖緊裝置另一工作狀態(tài)的示意圖。
【具體實施方式】
[0025]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關附圖對本發(fā)明進行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0026]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0027]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發(fā)明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0028]請參閱圖1，本發(fā)明較佳實施例中的連桿鎖緊裝置100包括缸體110、活塞組件120、彈珠130、控制閥140及彈性件150。
[0029]缸體110 —般由金屬鑄成,強度較高。缸體110可為立方體結構，也可為圓柱體結構。缸體110具有收容腔111，且收容腔111的內(nèi)壁開設有卡槽113。收容腔111 一般呈圓柱形。
[0030]請一并參閱圖2，活塞組件120包括活塞頭121及連桿123。活塞頭121可為環(huán)形、矩形或其他形狀的板狀結構，具體與收容腔111的形狀匹配。活塞頭121收容于收容腔111內(nèi)，并且活塞頭121的側壁與收容腔111的內(nèi)壁密合。連桿123為桿狀結構，其一端與活塞頭121固定連接，另一端伸出缸體110。活塞頭121沿收容腔111的內(nèi)壁可滑動，以使連桿123相對于缸體110伸縮。
[0031]活塞頭121靠近連桿123的一端開設有容置槽1212，且容置槽1212靠近連桿123的側壁開設有通孔1214。彈珠130收容于容置槽1212內(nèi)，且彈珠130在容置槽1212內(nèi)可滾動。
[0032]具體在本實施例中，活塞頭121遠離連桿123的一端開設有第一環(huán)形安裝槽1216，活塞組件120還包括第一密封圈125，第一密封圈125套設于活塞頭121，并夾持于第一環(huán)形安裝槽1216的底部與收容腔111的內(nèi)壁之間。第一密封圈125收容于第一環(huán)形安裝槽1216內(nèi)，與活塞頭121緊密接觸。因此，通過第一密封圈125，可增強活塞頭121與收容腔111內(nèi)壁之間的密封性。
[0033]請一并參閱圖3，控制閥140包括基體141及擠壓板143?；w141呈中空柱狀結構，基體141套設于連桿123上，且基體141的側壁與收容腔111的內(nèi)壁密合，以將收容腔111分為相互隔離的第一收容腔1112及第二收容腔1114。擠壓板143設于基體141邊緣，并與通孔1214對齊。擠壓板143與通孔1214相對設置的端面為導向面1432，導向面1432為斜面。當活塞頭121與控制閥140相向運動時，擠壓板143穿過通孔1214，且擠壓收容于容置槽1212內(nèi)的彈珠130 ;彈珠130在擠壓板143的擠壓下沿導向面1432滾動。
[0034]具體在本實施例中，基體141的側壁開設有第二環(huán)形安裝槽1412，控制閥140還包括第二密封圈145，第二密封圈145套設于基體141，并夾持于第二環(huán)形安裝槽1412的底部與收容腔111的內(nèi)壁之間。第二密封圈145增強了基體141與收容腔111的內(nèi)壁之間的密封性能，從而保證第一收容腔1112與第二收容腔1114完全隔離。
[0035]進一步的，基體141的內(nèi)壁開設有第三環(huán)形安裝槽1414，控制閥140還包括第三密封圈147，第三密封圈147收容于第三環(huán)形安裝槽1414，并夾持于第三環(huán)形安裝槽1414的底部與連桿123的側壁之間。連桿123穿過第三密封圈147，故第三密封圈147可防止連桿123與基體141的內(nèi)壁之間存在縫隙，從而進一步的增強第一收容腔1112與第二收容腔1114之間的密封性。
[0036]彈性件150用于將控制閥1