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轉(zhuǎn)子樞接軸承的制作方法

文檔序號(hào):5585828閱讀:184來源:國知局
專利名稱:轉(zhuǎn)子樞接軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于電機(jī)部件,特別是一種轉(zhuǎn)子樞接軸承。


圖1、圖2所示,習(xí)用電機(jī)轉(zhuǎn)子的樞接軸承92通常為含油的銅軸承或非滾珠類軸承。組裝時(shí),系利用外力將軸承92迫入軸管93內(nèi)徑,使軸承92呈緊密配合狀結(jié)合在軸管93內(nèi)壁。由于軸承92在迫入軸管93時(shí),產(chǎn)生朝內(nèi)徑方向成縮徑的變形。雖然,這種變形的尺寸很小,但是,對(duì)于當(dāng)其供轉(zhuǎn)子中心軸91樞接旋轉(zhuǎn)時(shí),將造成使電機(jī)壽命減短、易產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)噪音等不良影響;由于軸承92的內(nèi)、外壁形成幾乎相同的軸向長度,因此,當(dāng)軸承92被壓迫緊密結(jié)合于軸管93內(nèi)時(shí),軸承92的軸孔內(nèi)壁94會(huì)形成不規(guī)則的全面變形,因此,將造成平滑的中心軸91外壁面與全面變形的軸承92內(nèi)壁面的接觸摩擦,如此,樞接在軸承92內(nèi)壁的中心軸91在旋轉(zhuǎn)時(shí),即易生成旋轉(zhuǎn)噪音且使電機(jī)壽命減短。
本實(shí)用新型的目的是提供一種不會(huì)變形、延長電機(jī)壽命、使轉(zhuǎn)子軸旋轉(zhuǎn)平順的轉(zhuǎn)子樞接軸承。
本實(shí)用新型設(shè)有軸孔,其外壁面設(shè)有較大直徑的結(jié)合部;其軸孔內(nèi)壁面設(shè)有樞接部及直徑大于樞接部的儲(chǔ)油部;結(jié)合部與樞接部呈錯(cuò)開狀分別設(shè)于外、內(nèi)壁面。
其中設(shè)在外壁面的結(jié)合部與設(shè)在內(nèi)壁面的儲(chǔ)油部相對(duì)應(yīng)。
樞接部設(shè)置在軸孔兩端;儲(chǔ)油部位于兩樞接部之間。
外壁面設(shè)有兩間隔設(shè)置的結(jié)合部;軸孔內(nèi)壁面設(shè)有三個(gè)與結(jié)合部錯(cuò)開設(shè)置的樞接部及兩個(gè)儲(chǔ)油部,兩儲(chǔ)油部分別設(shè)置于相鄰樞接部之間。
結(jié)合部設(shè)置形成油液循環(huán)流通通路的貫穿軸向孔。
由于本實(shí)用新型設(shè)有軸孔,其外壁面設(shè)有較大直徑的結(jié)合部;其軸孔內(nèi)壁面設(shè)有樞接部及直徑大于樞接部的儲(chǔ)油部;結(jié)合部與樞接部呈錯(cuò)開狀分別設(shè)于外、內(nèi)壁面。當(dāng)本實(shí)用新型結(jié)合部以緊密結(jié)合方式結(jié)合在軸管內(nèi)壁面時(shí),僅會(huì)造成對(duì)應(yīng)在軸孔內(nèi)壁非樞接部的微小變形,而樞接部不會(huì)造成變形,使變形部位不會(huì)與中心軸接觸,因此,中心軸在樞裝于本實(shí)用新型的軸孔內(nèi)時(shí)不會(huì)發(fā)生中心偏斜的現(xiàn)象,且旋轉(zhuǎn)時(shí)也可降低噪音及減少不正常的摩擦,使中心軸獲得更平順旋轉(zhuǎn),更藉由為用以蓄集潤滑油液的環(huán)凹槽的儲(chǔ)油部,提供中心軸在更小摩擦狀態(tài)下穩(wěn)定、順暢旋轉(zhuǎn),提高本實(shí)用新型及轉(zhuǎn)子的使用壽命。即不僅不會(huì)變形、延長電機(jī)壽命,而且使轉(zhuǎn)子軸旋轉(zhuǎn)平順,從而達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
圖1、為習(xí)用轉(zhuǎn)子樞接軸承組合狀態(tài)剖視圖。
圖2、為圖1中A部局部放大圖。
圖3、為本實(shí)用新型實(shí)施例一局部剖視結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖4、為本實(shí)用新型實(shí)施例一實(shí)施組合分解結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖5、為本實(shí)用新型實(shí)施例一實(shí)施組合結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
圖6、為本實(shí)用新型實(shí)施例二局部剖視結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖7、為本實(shí)用新型實(shí)施例三局部剖視結(jié)構(gòu)示意立體圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
實(shí)施例一如圖3、圖4所示,本實(shí)用新型2系為含油軸承、銅軸承或非滾珠類軸承等。本實(shí)用新型2外壁面設(shè)有較大直徑并與軸管10內(nèi)徑相對(duì)應(yīng)的結(jié)合部21,并于結(jié)合部21設(shè)置形成油液循環(huán)流通通路的貫穿軸向孔25。本實(shí)用新型2設(shè)有軸孔22,于軸孔22內(nèi)壁面設(shè)有兩個(gè)與結(jié)合部21呈錯(cuò)開狀設(shè)置的樞接部23及一個(gè)儲(chǔ)油部24,兩個(gè)樞接部23設(shè)置在軸孔22兩端;儲(chǔ)油部24設(shè)置于兩樞接部23之間,并與設(shè)在外壁面的結(jié)合部21相對(duì)應(yīng)。樞接部23直徑與轉(zhuǎn)子中心軸11外徑相對(duì)應(yīng),儲(chǔ)油部24為直徑大于樞接部23直徑用以蓄集潤滑油液的環(huán)凹槽。
如圖4、圖5所示,本實(shí)用新型2系以其外壁結(jié)合部21以緊密結(jié)合方式結(jié)合在軸管10的內(nèi)壁面,使本實(shí)用新型被固定在軸管10內(nèi)壁。以其軸孔22內(nèi)壁樞接部23與轉(zhuǎn)子中心軸11樞接,且以扣接元件13扣接于中心軸10環(huán)槽12上。由于結(jié)合部21與樞接部23呈錯(cuò)開狀設(shè)置,因此,當(dāng)以結(jié)合部21緊密結(jié)合在軸管10內(nèi)壁時(shí),被壓縮的結(jié)合部21僅會(huì)造成對(duì)應(yīng)在內(nèi)壁非樞接部或儲(chǔ)油部24的變形,因此,軸孔22的變形部分不會(huì)與中心軸11接觸,所以,中心軸11仍然可以于樞接部23上平順樞轉(zhuǎn)。
并藉由直徑大于樞接部23直徑的為環(huán)凹槽的儲(chǔ)油部24與中心軸11之間形成的儲(chǔ)油空間,以儲(chǔ)存潤滑油,亦可積聚潤滑油內(nèi)的雜質(zhì),使中心軸11保持平順旋轉(zhuǎn)。
實(shí)施例二如圖6所示,本實(shí)用新型3外壁面設(shè)有間隔設(shè)置的兩個(gè)較大直徑的結(jié)合部31,并于結(jié)合部31設(shè)置形成油液循環(huán)流通通路的貫穿軸向孔35。本實(shí)用新型3設(shè)有軸孔32,軸孔32內(nèi)壁面設(shè)有三個(gè)與結(jié)合部31呈錯(cuò)開狀設(shè)置的樞接部33及兩個(gè)儲(chǔ)油部34,兩儲(chǔ)油部34分別設(shè)置于相鄰樞接部33之間,并與設(shè)在外壁面的兩個(gè)結(jié)合部31相對(duì)應(yīng)。儲(chǔ)油部34為直徑大于樞接部33直徑用以蓄集潤滑油液的環(huán)凹槽。
實(shí)施例三如圖7所示,本實(shí)用新型4外壁面設(shè)有較大直徑的結(jié)合部41,并于結(jié)合部41設(shè)置形成油液循環(huán)流通通路的貫穿軸向孔45。本實(shí)用新型4設(shè)有軸孔42,于軸孔42內(nèi)壁面形成樞接部43及儲(chǔ)油部44,儲(chǔ)油部44為直徑大于樞接部43直徑用以蓄集潤滑油液的環(huán)凹槽;結(jié)合部41與樞接部4 3呈錯(cuò)開狀設(shè)置,并與儲(chǔ)油部44相對(duì)應(yīng)。
當(dāng)本實(shí)用新型2(3、4)結(jié)合部21(31、41)以緊密結(jié)合方式結(jié)合在軸管10內(nèi)壁面時(shí),僅會(huì)造成對(duì)應(yīng)在軸孔22(32、42)內(nèi)壁非樞接部的微小變形,其樞接部23(33、43)不會(huì)造成變形,因此,中心軸11在樞裝于本實(shí)用新型2(3、4)的軸孔22(32、42)內(nèi)時(shí)不會(huì)發(fā)生中心偏斜的現(xiàn)象,且旋轉(zhuǎn)時(shí)也可降低噪音及減少不正常的摩擦,使中心軸11獲得更平順旋轉(zhuǎn),更藉由為用以蓄集潤滑油液的環(huán)凹槽的儲(chǔ)油部24(34、44),提供中心軸11在更小摩擦狀態(tài)下穩(wěn)定、順暢旋轉(zhuǎn),提高本實(shí)用新型2(3、4)及轉(zhuǎn)子的使用壽命。
本實(shí)用新型2(3、4)被固定在軸管10內(nèi)壁。以其軸孔22(32、42)內(nèi)壁樞接部23(33、43)與轉(zhuǎn)子中心軸11樞接,且以扣接元件13扣接于中心軸11環(huán)槽12上。由于結(jié)合部21(31、41)與樞接部23(33、43)錯(cuò)開,因此,當(dāng)以結(jié)合部21(31、41)緊密結(jié)合在軸管10內(nèi)壁時(shí),被壓縮的結(jié)合部21(31、41)僅會(huì)造成軸孔22(32、42)內(nèi)壁非樞接部的微小變形,因此,軸孔22(32、42)的變形部分不會(huì)與中心軸11接觸,所以,中心軸11仍然可以于樞接部樞接部23(33、43)平順樞轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)子樞接軸承,其設(shè)有軸孔;其特征在于其外壁面設(shè)有較大直徑的結(jié)合部;其軸孔內(nèi)壁面設(shè)有樞接部及直徑大于樞接部的儲(chǔ)油部;結(jié)合部與樞接部呈錯(cuò)開狀分別設(shè)于外、內(nèi)壁面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子樞接軸承,其特征在于所述的設(shè)在外壁面的結(jié)合部與設(shè)在內(nèi)壁面的儲(chǔ)油部相對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)子樞接軸承,其特征在于所述的樞接部設(shè)置在軸孔兩端;儲(chǔ)油部位于兩樞接部之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)子樞接軸承,其特征在于所述的外壁面設(shè)有兩間隔設(shè)置的結(jié)合部;軸孔內(nèi)壁面設(shè)有三個(gè)與結(jié)合部錯(cuò)開設(shè)置的樞接部及兩個(gè)儲(chǔ)油部,兩儲(chǔ)油部分別設(shè)置于相鄰樞接部之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)子樞接軸承,其特征在于所述的結(jié)合部設(shè)置形成油液循環(huán)流通通路的貫穿軸向孔。
專利摘要一種轉(zhuǎn)子樞接軸承。為提供一種不會(huì)變形、延長電機(jī)壽命、使轉(zhuǎn)子軸旋轉(zhuǎn)平順不會(huì)變形、延長電機(jī)壽命、使轉(zhuǎn)子軸旋轉(zhuǎn)平順的轉(zhuǎn)子樞接軸承,提出本實(shí)用新型,它設(shè)有軸孔,其外壁面設(shè)有較大直徑的結(jié)合部;其軸孔內(nèi)壁面設(shè)有樞接部及直徑大于樞接部的儲(chǔ)油部;結(jié)合部與樞接部呈錯(cuò)開狀分別設(shè)于外、內(nèi)壁面。
文檔編號(hào)F16C17/00GK2409374SQ9925563
公開日2000年12月6日 申請(qǐng)日期1999年12月9日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月9日
發(fā)明者洪銀樹 申請(qǐng)人:建準(zhǔn)電機(jī)工業(yè)股份有限公司
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