專利名稱：管接頭的改進(jìn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及管接頭。
我的“快裝”管接頭(英國(guó)專利NO.1520742和其它)具有接頭體，接頭體帶有開(kāi)在一端的通孔和在開(kāi)口端的錐形凸輪表面，來(lái)接收一用于在接頭中鎖定管的夾套。通過(guò)接頭件中管和夾套的輕微拉動(dòng)，夾套壓向管并在接頭體中鎖定管。夾套可以受壓進(jìn)入主體來(lái)釋放管。
我的“超密封”設(shè)計(jì)(英國(guó)專利NO.2167147)具有旋入接關(guān)體開(kāi)口端的分離的套筒，錐形凸輪在其中形成。通過(guò)旋轉(zhuǎn)套筒到接頭體內(nèi)增加了夾套在管上的夾緊力。夾套也鎖住在接頭體內(nèi)且不能受壓來(lái)釋放管。
本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種管接頭，它能方便地人工地在第一狀態(tài)到第二狀態(tài)之間調(diào)整，第一狀態(tài)中，管能在接頭體中鎖定和從接頭體中釋放，第二狀態(tài)中，鎖定的管不能松開(kāi)。
本發(fā)明提供了一種管接頭，包括具有開(kāi)在一端用于接收管的一端部的通孔的接頭體和具有一內(nèi)凸輪表面，向開(kāi)口端斜錐，一夾套位于其中通過(guò)與錐形凸輪表面接合用于把管鎖定在接頭體中，并具有止擋裝置來(lái)限制夾套進(jìn)入通孔，接頭體具有主體，它的通孔接收管的端部并包括所說(shuō)的用于限制夾套插入的止擋裝置和與包含相對(duì)于所說(shuō)的通孔的開(kāi)口端和錐形凸輪表面的主體螺紋接合的端帽，及在端帽和主體之間用于限定旋轉(zhuǎn)調(diào)整的不同位置的附加裝置，在第一位置，插入管然后通過(guò)壓入夾套到接頭體中從接頭體中釋放管，在第二位置夾套與止擋裝置接合來(lái)防止把夾套壓入接頭體中從而釋放管。
較好的，端帽具有環(huán)繞的內(nèi)螺紋套筒部分并與主體上的外螺紋螺旋接合。
在后一種情況下，所說(shuō)的附加裝置位于套筒口和主體的遠(yuǎn)離螺紋部的一部分之間。
更特別的，附加裝置包括一在套筒口上的徑向向內(nèi)的凸起和設(shè)置在主體上遠(yuǎn)離螺紋的許多凸輪裝置，以便相對(duì)于套筒限定帽的旋轉(zhuǎn)調(diào)整的第一和第二位置。
在本發(fā)明的一個(gè)特定實(shí)施例中，主體上的第一凸輪裝置具有傾斜的凸輪面，通過(guò)與套筒上的凸起結(jié)合，以便當(dāng)凸起作用于凸輪把主體件旋在一起時(shí)，提供抵抗相對(duì)旋轉(zhuǎn)的阻力，并在遠(yuǎn)離傾斜面處有一徑向面，凸起與之接合來(lái)阻止帽從主體上松開(kāi)。
而且第二凸輪裝置位于主體上與第一凸輪裝置相鄰，以便提供接收套筒上凸起的槽來(lái)限定主體件調(diào)整旋轉(zhuǎn)的一個(gè)位置。
較佳地，第二凸輪裝置具有與第一凸輪裝置相對(duì)的一傾斜面，當(dāng)向著帽或主體的第二位置進(jìn)一步把帽旋轉(zhuǎn)到主體上時(shí)，用于提升套筒上的凸起越過(guò)第二凸輪裝置。
此外，第三凸輪裝置位于主體上，在與第一裝置相鄰的一邊具有一傾斜面，以便為凸起提供一個(gè)阻力來(lái)限定主體件的相對(duì)旋轉(zhuǎn)的第二位置。
下面是參照附圖本發(fā)明一些具體實(shí)施例的描述，其中

圖1是本發(fā)明的包括插入接頭中的管的管接頭的橫截面圖；圖2是沿Ⅱ-Ⅱ線的圖1接頭的截面圖；圖3是圖1接頭的接頭體的兩個(gè)零件的透視圖；且圖4和5是與圖3和1相同的視圖，表示在第二鎖定狀態(tài)的接頭；圖6到10是與圖1類似的視圖來(lái)表示第一變化的實(shí)施例裝置；圖11表示第二變化的實(shí)施例裝置；圖12和13,14和15表示另外的變化的實(shí)施例。
首先參見(jiàn)附圖1，表示了一個(gè)通常由序號(hào)10代表的一個(gè)管接頭體，其在一端部12處具有一通孔11來(lái)接收管13的端孔部分。接頭體包括主體10a和如下所述旋到主體上的帽10b。
在一離開(kāi)開(kāi)口端的位置，主體的通孔在臺(tái)階14處直徑上有一個(gè)增加來(lái)提供第一個(gè)擴(kuò)大的孔15，以便管13的一端與管接合臺(tái)階14的一端密封滑配。在臺(tái)階16處的通孔直徑上有另外一個(gè)增加來(lái)形成一個(gè)擴(kuò)大的孔17，靠著臺(tái)階在其中設(shè)置一“O”型密封環(huán)18，并由一間隔墊圈或壓縮環(huán)19緊跟。
接頭的主體10a有一從主體部的一端延伸的外螺紋部20，跟著是由21表示的凸輪部，再下來(lái)是環(huán)形徑向凸緣22。接頭體的帽10b環(huán)繞著主體并有一與主體的螺紋20嚙合的內(nèi)螺紋部23。帽的開(kāi)口端有一如下所述與主體上的凸輪部21相配合的凸輪部24。
一由25表示的夾套安裝在接頭體的開(kāi)口端包括一不形件26和從環(huán)形件延伸出來(lái)到接頭體通孔內(nèi)并終止于頭部28的彈性臂27。夾套的頭部接合在向著接頭體的端部收斂的錐形凸輪表面29內(nèi)，通過(guò)頭部與凸輪表面的接合抵靠著管13被施壓從而在接頭體中鎖定管。
在圖1所示的位置，帽10a部分旋在主體10b上并且在接頭主體中的夾套的頭部28和間隔墊圈19之間有間隙，允許夾套壓入接頭體以便釋放管。
現(xiàn)在參見(jiàn)附圖2，在螺紋20和凸緣22之間的主體的凸輪部21由位置緊挨在一起，中間有一縫隙32的第一和第二凸輪30和31形成。而且，第三凸輪33位于圍繞主體與第一和第二凸輪成90度處。兩凸輪與帽的擴(kuò)大端內(nèi)側(cè)上的凸起24接合，相對(duì)于主體形成了帽的兩個(gè)不同的旋轉(zhuǎn)位置。
凸輪30具有一小的傾斜40，因此，當(dāng)帽擰到主體上時(shí)，凸起34可通過(guò)它接合。在凸輪的另一邊有一徑向面41形成了一個(gè)與凸起34接合的止擋來(lái)阻止帽的反向運(yùn)動(dòng)。如果用力擰帽并損壞了凸起34，安裝無(wú)法使用是明顯的。
凸輪30的表面41間隔相對(duì)的是具有與表面41相鄰的傾斜表面42的第二凸輪31，當(dāng)從所說(shuō)的第一位置再旋轉(zhuǎn)帽時(shí)，凸起34能夠越過(guò)它。
凸輪33在它的每一邊上具有成角度的斜面43和44。當(dāng)帽從第一位置旋轉(zhuǎn)1/4圈時(shí)，凸起34與第一斜面43接合，該斜面提供凸起越過(guò)凸輪進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)的阻力。當(dāng)凸起正好騎在凸輪的最高點(diǎn)上時(shí)，帽的一端如圖4所示與凸緣接合。在這一位置上把夾套拉入了接頭主體的口中來(lái)除掉夾套臂和間隔墊圈之間的間隙并抵靠著管13緊緊地夾緊夾套的臂。在這個(gè)位置從圖4中清晰可見(jiàn)夾套不能壓入接頭體來(lái)釋放管。
當(dāng)要求從接頭體中釋放管時(shí)，帽反轉(zhuǎn)1/4圈直到帽上的凸起接合在主體的第一和第二凸輪之間，然后把夾套壓入接頭體來(lái)釋放管。
從下面的說(shuō)明和從“超密封”位置裝配帽到主體上來(lái)釋放帽的過(guò)程，能更好的理解凸輪的功能。
裝配操作者裝配帽到主體上。凸輪31的順時(shí)針面提供小的阻力并且一旦凸輪32的順時(shí)針面提供了阻力，操作者應(yīng)停止旋轉(zhuǎn)帽。
帽現(xiàn)在處于“快裝”狀態(tài)并且一直保持它直到主顧/最終使用者想改變它。
凸輪30的逆時(shí)針面防止帽從主體上輕易地移開(kāi)。實(shí)際上如果移動(dòng)帽將破壞這個(gè)面，提供了破壞的痕跡。
如果使用者決定調(diào)整裝配，他/她旋轉(zhuǎn)帽通過(guò)凸輪31的順時(shí)針面的極小的阻力且繼續(xù)旋轉(zhuǎn)1/4圈通過(guò)凸輪33的順時(shí)針面的小的阻力。
現(xiàn)在帽把夾套、間隔墊圈和“O”型環(huán)壓迫在一起以便形成大的夾緊和“超密封”狀態(tài)的密封連接。此外，去除了管接頭中的任何隨意操作并且不可能意外地釋放夾套。
為了釋放安裝，使用者必須首先逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)帽通過(guò)凸輪33和由凸輪輪31的逆時(shí)針面提供的小的阻力，從而回到“快裝”位置。用“快裝”接頭提供的常規(guī)方法通過(guò)釋放夾套可以移開(kāi)管。
現(xiàn)在參見(jiàn)如圖6到11所示的第一變化的實(shí)施例，主體上的第一凸輪30由一傾斜的有角度的彈性腿50代替，它與實(shí)體凸輪30執(zhí)行同樣的功能。實(shí)體凸輪31和33也可由傾斜的有角度的彈性腿代替。此裝置在其它方面與圖1到5的裝置相同并且操作也相同。
圖12所示的裝置是另一實(shí)施例，其中顛倒了主體和帽上凸輪的位置。在管接頭體中，形成了一單個(gè)傾斜的成角度腿51，它與位于圖1到5裝置的帽上的形成24的凸輪等同。一對(duì)間隔緊挨的凸輪52和53制于帽上其與圖1到5裝置的凸輪輪30和31等同，且另一個(gè)周向間隔的凸輪54等同于圖1到5裝置的主體上的凸輪33。帽上的凸輪和接頭體上的彈性腿形成了相對(duì)于上述的接頭體的帽的第一和第二旋轉(zhuǎn)位置。
圖12和13表示另一個(gè)裝置，其中主體上的凸輪30,31和33(未表示)通過(guò)與帽上軸向延伸的彈性腿55接合來(lái)在接頭體上形成上述的帽的第一和第二旋轉(zhuǎn)位置。
圖14表示另一個(gè)變化，其中接頭體形成具有升起凸輪61(只有一個(gè)可見(jiàn))的凸緣60，凸輪61在一端具有小角度斜面62，在另一端具有垂直面63。帽上的彈性腿64能與凸輪接合，通過(guò)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)帽越過(guò)斜面和凸輪并落入遠(yuǎn)離面63的凸緣60來(lái)阻止返回運(yùn)動(dòng)。凸緣周向間隔位置有一類似的凸輪來(lái)提供帽相對(duì)于接頭體的第二位置。
圖15表示另一個(gè)裝置，其中在帽的周向間隔處具有窗口70(只有一個(gè)可見(jiàn))且可與接頭體上的向外的成角度彈性腿71接合，相對(duì)于主體形成帽的兩個(gè)間隔旋輪位置。
權(quán)利要求
1．一種管接頭，包括具有開(kāi)在一端用于接收管的一端部的通孔的接頭體和具有一內(nèi)凸輪表面，向開(kāi)口端錐形傾斜，一夾套位于其中通過(guò)與錐形凸輪表面接合用于把管鎖定在接頭體中，并具有止擋裝置來(lái)限制夾套進(jìn)入通孔，接頭體具有主體，它的通孔接收管的端部并包括所說(shuō)的用于限制夾套插入的止擋裝置和與包含所說(shuō)的通孔的開(kāi)口端和錐形凸輪表面的主體螺紋接合的端帽，及在端帽和主體之間用于限定旋轉(zhuǎn)調(diào)整的不同位置的附加裝置，在第一位置，插入管然后通過(guò)壓入夾套到接頭體中從接頭體中釋放管，在第二位置夾套與止擋裝置接合來(lái)防止把夾套壓入接頭體中從而釋放管。
2．如權(quán)利要求1所述的管接頭，其中端帽具有環(huán)繞的內(nèi)螺紋套筒部分并與主體上的外螺紋螺旋接合。
3．如權(quán)利要求2所述的管接頭，其中所說(shuō)的附加裝置位于套筒口和主體的遠(yuǎn)離螺紋部的一部分之間。
4．如權(quán)利要求3所述的管接頭，其中附加裝置包括一在套筒口上的徑向向內(nèi)的凸起和設(shè)置在主體上遠(yuǎn)離螺紋的許多凸輪裝置，以便相對(duì)于套筒限定帽的第一和第二旋轉(zhuǎn)調(diào)整位置，反之亦然。
5．如權(quán)利要求4所述的管接頭，其中主體上的第一凸輪裝置具有傾斜的凸輪面，通過(guò)與套筒上的凸起結(jié)合，以便當(dāng)凸起作用于凸輪把主體件旋在一起時(shí)，提供抵抗相對(duì)旋轉(zhuǎn)的增加阻力，或反之亦然，并在遠(yuǎn)離傾斜面處有一徑向面，凸起與之接合來(lái)阻止帽從主體上松開(kāi)。
6．如權(quán)利要求4或5所述的管接頭，其中第二凸輪裝置位于主體上或相鄰于第一凸輪裝置的套筒上，以便提供接收套筒上凸起的槽來(lái)限定主體調(diào)整旋轉(zhuǎn)的一個(gè)位置。
7．如權(quán)利要求6所述的管接頭，其中所說(shuō)的第二凸輪裝置具有與第一凸輪裝置相對(duì)的一傾斜面，當(dāng)向著帽或主體的第二位置進(jìn)一步把帽旋轉(zhuǎn)到主體上時(shí)，用于提升套筒上的凸起越過(guò)第二凸輪裝置。
8．如權(quán)利要求7所述的管接頭，其中第三凸輪裝置位于主體上，在與第二凸輪裝置相鄰的一邊具有一傾斜面，以便為帽上的凸起提供一個(gè)阻力來(lái)限定主體件的相對(duì)旋轉(zhuǎn)的第二位置，反之亦然。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種管接頭,包括具有開(kāi)在一端(12)用于接收管(13)的一端部的通孔(11)的接頭體(10)和具有一內(nèi)凸輪表面(29),向開(kāi)口端錐形傾斜,一夾套(25)位于其中通過(guò)與錐形凸輪表面接合用于把管鎖定在接頭體中,并具有限制夾套進(jìn)入通孔的止擋裝置(19)。接頭體具有主體(10a),它的通孔接收管的端部并包括所說(shuō)的用于限制夾套插入的止擋裝置和與包含所說(shuō)的通孔的開(kāi)口端(12)和錐形凸輪表面(24)主體的螺紋接合的端帽(10b),及在端帽和主體之間用于限定旋轉(zhuǎn)調(diào)整的不同位置的附加裝置(24,30,31,33),在第一位置,插入管然后通過(guò)壓入夾套到接頭體中從接頭體中釋放管,在第二位置夾套與止擋裝置接合來(lái)防止把夾套壓入接頭體中從而釋放管。
文檔編號(hào)F16L37/00GK1230651SQ9910558
公開(kāi)日1999年10月6日 申請(qǐng)日期1999年3月27日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月27日
發(fā)明者約翰·德里克·格斯特 申請(qǐng)人:約翰·德里克·格斯特