專(zhuān)利名稱(chēng)：管接頭的制作方法
背景技術(shù)：
本發(fā)明涉及一種管接頭，其由塑料制成，用作連接至少兩個(gè)安裝元件的連接件，該管接頭的至少一端包括螺紋，用于通過(guò)螺紋連接將管接頭和安裝元件相互連接。
例如，管接頭用作連接件，以將安裝元件例如龍頭連接到管子上，或者用作連接件將管子連接到另一根管子或其它相似的物體上。過(guò)去，人們主要使用金屬管接頭，但是，金屬管接頭的材料和制造成本相當(dāng)高，另外需要高超的專(zhuān)門(mén)技術(shù)使金屬管接頭的連接緊密。管接頭也可以由塑料制造。同樣當(dāng)使用塑料管接頭時(shí)，需要對(duì)如何使連接緊密非常了解。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種新的和改進(jìn)的管接頭。
權(quán)利要求1的管接頭的特征在于螺紋的螺脊之間的槽的底部上設(shè)有突起。
管接頭優(yōu)選由塑料制成，并且至少其一端包括螺紋，用于將管接頭連接到安裝元件上。如果螺紋的螺脊之間的槽設(shè)有突起，當(dāng)安裝元件和管接頭通過(guò)螺紋連接相互連接時(shí)，設(shè)置在螺紋上的密封件能非常牢固地固定在其位置上。而且，當(dāng)打開(kāi)螺紋連接時(shí)，密封件也非常好地保持在其位置。槽的底部上的突起也使連接更加緊密，使得流體不能沿著螺紋的槽流動(dòng)。因此，形成的連接相當(dāng)緊密。如果管接頭的螺紋端部在管接頭的起始端設(shè)有無(wú)螺紋部分，該無(wú)螺紋部分用作用于將要安裝在管接頭上的安裝元件的導(dǎo)向面，于是具有螺紋的安裝元件適當(dāng)?shù)匮b配到管接頭的螺紋中。因此，無(wú)螺紋部分用作導(dǎo)向元件，其阻止安裝元件處于相對(duì)于管接頭傾斜的位置，其中該傾斜位置能損壞管接頭和/或安裝元件的螺紋。因此，通過(guò)無(wú)螺紋部分還能提高連接的緊密性，因?yàn)槁菁y保持沒(méi)有損壞，所以能容易且正確地進(jìn)行螺紋連接。


下面參考附圖詳細(xì)描述本發(fā)明，其中圖1示意性地示出管接頭的側(cè)視圖，以及圖2示出沿圖1中A-A線(xiàn)截取的圖1中管接頭的橫截面視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1示出了管接頭1，即，連接件。管接頭1用在兩個(gè)或多個(gè)安裝元件之間將它們連接起來(lái)。第一安裝元件例如可以是管子或諸如分接頭或類(lèi)似物的安裝件，第二安裝元件例如可以是管子。例如，如圖1所示，管接頭1可以是彎管，或者管接頭1可以是直件。此外，管接頭1可以是T形接頭，這意味著管接頭1用于將三個(gè)不同的安裝元件相互連接在一起。因此，管接頭1的外觀和使用目的可以在很寬的范圍內(nèi)變化。
管接頭1由塑料和交聯(lián)聚烯烴塑料制成，該塑料為例如聚乙烯PE、聚丙烯PP，交聯(lián)聚烯烴塑料例如為交聯(lián)聚乙烯PEX、聚酰胺PA、聚砜PSU、聚苯砜PPSU或聚偏氟乙稀PVDF。如果需要的話(huà)，可以在塑料中混入諸如強(qiáng)化物的添加物，例如玻璃纖維。
在管接頭1的第一端上具有外螺紋2。該螺紋2包括螺脊3。在螺脊3之間有連續(xù)的螺旋槽4。
槽4的底部有突起5。通過(guò)螺紋2將管接頭1連接到具有內(nèi)螺紋的安裝元件上。在圖1中，安裝元件用虛線(xiàn)象征性地表示。為了確保螺紋連接的緊密性，在管接頭1的外螺紋2和安裝元件的內(nèi)螺紋之間的螺紋連接部分中設(shè)有密封件。由于突起5的存在，當(dāng)進(jìn)行螺紋連接時(shí)，密封件7保持在螺紋2上的其位置處。而且，當(dāng)打開(kāi)連接時(shí)，突起5將密封件7保持在其位置處。通過(guò)阻止流體沿槽4的底部流動(dòng)，突起5還預(yù)防了螺紋連接部分的泄漏。
例如，密封條、密封帶、麻或其它的密封件可以以本身公知的方式用作密封件。如果管接頭1由聚苯砜PPSU制成，已經(jīng)證實(shí)商標(biāo)名為L(zhǎng)octite 5061的密封材料具有良好的密封。密封件7優(yōu)選在工廠制造管接頭1的過(guò)程中與管接頭1連接設(shè)置在一起。因此，確保了使用合適類(lèi)型的密封材料，并且密封件與螺紋2正確地連接設(shè)置在一起。
突起5不需要延伸到螺紋2的起始端，因此槽4的起始端可以具有平坦的底部。這使得較容易進(jìn)行螺紋連接，并且也容易使螺紋彼此相對(duì)地設(shè)定。在圖1中，突起5彼此沿著同一直線(xiàn)設(shè)置在連續(xù)槽中，從而突起5形成軸向肋。因此，盡可能簡(jiǎn)單地通過(guò)例如注射模法制造管接頭1，并且容易形成例如注塑模具。但是，對(duì)于密封效果而言，不是必須使連續(xù)槽中的突起相互處于同一直線(xiàn)上，而是甚至可以將它們隨機(jī)地圍繞管接頭1設(shè)置。另一方面，突起5可以布置為形成偏離軸向方向一定角度的肋。
例如，可以有2到24個(gè)設(shè)置在圍繞圓周的一個(gè)部位上，即在一個(gè)螺距覆蓋的距離上的突起5。通常，有4到8個(gè)設(shè)置在圍繞圓周的一個(gè)部位上的突起。在圖1和圖2的示例中，有8個(gè)突起5圍繞該圓周。
突起5的高度取決于管接頭1的直徑和螺脊3的高度。例如，突起5的高度通常為螺脊3高度的10％到50％。例如，突起5的高度可以在0.2mm到2mm之間變化。例如，管接頭的直徑D可以在10mm到30mm之間變化。
在設(shè)有螺紋2的管接頭1的第一端處，可以在螺紋2前面的起始端上設(shè)無(wú)螺紋部分6。無(wú)螺紋部分6形成導(dǎo)向面，該導(dǎo)向面將管接頭1和將被連接的安裝元件以它們具有平行中軸的方式相對(duì)于彼此引導(dǎo)。因此，螺紋相互間精確設(shè)定，容易進(jìn)行螺紋連接，并且不易損壞螺紋。此外，無(wú)螺紋部分6提供了這樣的優(yōu)點(diǎn)，即，在螺紋2開(kāi)始處的管接頭1的管壁的強(qiáng)度大于該管接頭的最末端部的強(qiáng)度。在螺紋2處的管壁的彈性不如該管接頭端部的彈性，并且由于塑模技術(shù)，注模部分的端部的管壁必須略微薄一些，使得設(shè)置在鑄件內(nèi)部的塑模部分能在鑄造后分離。由于無(wú)螺紋部分6的存在，螺紋2在管壁的厚度略厚于管接頭1端部的厚度處開(kāi)始。因此，這便于保持螺紋2不變，并且該連接也變得非常緊密。
通常，無(wú)螺紋部分的長(zhǎng)度l等于約1到2個(gè)螺紋的螺距。優(yōu)選地，無(wú)螺紋部分6的長(zhǎng)度l與管接頭1的直徑D的比率大于1∶6。特別優(yōu)選地，無(wú)螺紋部分6的長(zhǎng)度l與管接頭1的直徑D的比率大于1∶4。
附圖和相關(guān)的說(shuō)明僅用于描述本發(fā)明的思想。本發(fā)明的細(xì)節(jié)可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)變化。管接頭1可以具有單獨(dú)或者與其它零件結(jié)合在一起的上述任意單個(gè)零件。例如，管接頭1可具有在螺紋2前面的無(wú)螺紋部分6，但是在槽4的底部不是必須有突起5。這種情況下還可以獲得很好的密封。如果需要的話(huà)，突起5可以由比管接頭的其它部分更軟的材料制造，從而，當(dāng)進(jìn)行螺紋連接時(shí)，突起因安裝元件的螺紋的擠壓而變形。此外，在需要的情況下，突起也可以設(shè)置在偏離軸向的位置，即向任何方向傾斜的位置。在這種情況下，突起朝向螺脊楔入密封材料，形成更好的密封。此外，突起5不需要必須從一個(gè)螺脊延伸到另一個(gè)螺脊，當(dāng)螺脊之間的至少一部分距離不平坦時(shí)，密封件也保持在其位置處。突起5的上表面可以是直的，如圖1所示，或者，突起5的上表面可以是例如凸起或凹陷的。
權(quán)利要求
1.一種管接頭，其由塑料制成，用作連接至少兩個(gè)安裝元件的連接件，并且所述管接頭的至少一端包括螺紋(2)，用于通過(guò)螺紋連接將所述管接頭(1)和所述安裝元件相互連接，其特征在于，在所述螺紋(2)的螺脊(3)之間的槽(4)的底部上有突起(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的管接頭，其特征在于，所述突起(5)的高度是所述螺脊(3)高度的10％到50％。
3.如權(quán)利要求1或2所述的管接頭，其特征在于，在所述螺紋(2)的起始端處，所述槽(4)的底部至少在一個(gè)螺距的距離上不包括突起。
4.如前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的管接頭，其特征在于，所述突起(5)被以這樣一種方式設(shè)置在所述連續(xù)槽(4)中，使得所述突起(5)形成肋。
5.如權(quán)利要求4所述的管接頭，其特征在于，所述突起(5)彼此沿軸向設(shè)置在同一直線(xiàn)上，從而所述突起(5)形成軸向肋。
6.如前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的管接頭，其特征在于，以這樣一種方式將所述螺紋(2)設(shè)置在距離所述管接頭(1)的所述端部一定距離處，以使所述管接頭(1)的所述端部包括用作導(dǎo)向面的無(wú)螺紋部分(6)。
7.如權(quán)利要求6所述的管接頭，其特征在于，所述無(wú)螺紋部分(6)的長(zhǎng)度l與管接頭(1)的直徑D的比率大于1∶6。
8.如前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的管接頭，其特征在于，有2到24個(gè)在圍繞管接頭(1)圓周的一個(gè)部位上的突起(5)。
9.如前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的管接頭，其特征在于，所述突起(5)的所述上表面是直的。
10.一種管接頭，其由塑料制成，用作連接至少兩個(gè)安裝元件的連接件，并且所述管接頭的至少一端包括螺紋(2)，用于通過(guò)螺紋連接將所述管接頭(1)和所述安裝元件相互連接，其特征在于，以這樣一種方式將所述螺紋(2)設(shè)置在距離所述管接頭(1)的所述端部一定距離處，以使所述管接頭(1)的所述端部包括用作導(dǎo)向面的無(wú)螺紋部分(6)。
11.如權(quán)利要求10所述的管接頭，其特征在于，所述無(wú)螺紋部分(6)的長(zhǎng)度l與所述管接頭的直徑D的比率大于1∶6。
12.如權(quán)利要求10所述的管接頭，其特征在于，所述無(wú)螺紋部分(6)的長(zhǎng)度l與所述管接頭(1)的直徑D的比率大于1∶4。
13.如權(quán)利要求10至12任一項(xiàng)所述的管接頭，其特征在于，在所述螺紋(2)的螺脊(3)之間的槽(4)的底部上有突起(5)。
14.如權(quán)利要求13所述的管接頭，其特征在于，在所述螺紋(2)的起始端處，所述槽(4)的所述底部在至少一個(gè)螺距距離上不包括突起。
15.如權(quán)利要求13或14所述的管接頭，其特征在于，所述突起(5)被以這樣一種方式設(shè)置在所述連續(xù)槽(4)中，以使所述突起(5)形成肋。
16.如權(quán)利要求15所述的管接頭，其特征在于，所述突起(5)彼此沿著軸向設(shè)置在同一直線(xiàn)上，從而所述突起(5)形成軸向肋。
全文摘要
一種由諸如聚砜PSU或聚苯砜PPSU的塑料制成的管接頭。該管接頭(1)的至少一端包括外螺紋(2)，用于將管接頭(1)連接到諸如管子的安裝元件或諸如龍頭的安裝元件上。螺紋(2)包括螺脊(3)。螺脊(3)之間有連續(xù)的螺旋槽(4)。螺紋(2)的螺脊(3)之間的槽(4)的底部有突起(5)。
文檔編號(hào)F16L47/16GK1926373SQ200480034952
公開(kāi)日2007年3月7日 申請(qǐng)日期2004年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月27日
發(fā)明者J·斯馬爾 申請(qǐng)人:烏波諾爾創(chuàng)新股份公司