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一種有限壓功能的液控卸荷閥的制作方法

文檔序號:5581021閱讀:512來源:國知局
專利名稱:一種有限壓功能的液控卸荷閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種機械工程中的安全閥,特別適用于移動式清洗機和機動噴霧機。
目前,我國的機動噴霧機還都使用傳統(tǒng)的手動卸荷式調(diào)壓閥。在清洗機上使用的自動卸荷閥見諸文獻的有CN87212912、CN87213516等。這幾種閥都具有調(diào)壓和卸荷功能,特別是后兩種專利閥均系液控自動卸荷,為清洗機的節(jié)能降耗及提高使用壽命起了相當大的作用。這種閥的不足之處是雖然解決了液控自動卸荷的問題,但由于其只考慮了無級調(diào)壓,因而把滑閥上的調(diào)節(jié)螺紋設(shè)計得很長,這就使調(diào)高壓力沒有了限制,所以都沒有限壓功能,當超過規(guī)定工作壓力甚至超出最高壓力后還能繼續(xù)往上調(diào)壓;特別是在泵的流量和噴射流量相等后,再旋緊調(diào)壓輪會出現(xiàn)壓力表指示值不變而實際卸荷壓力卻大大超出機具允許的最高壓力的情況。還有一些不按說明書操作的用戶,在關(guān)機狀態(tài)下無目標地旋緊調(diào)壓輪,同樣會使卸荷壓力大大超出機具允許的最高壓力,其后果輕的會打壞壓力表,嚴重的會損壞泵的運動部件,從而造成整機癱瘓。
本實用新型的目的是克服上述閥的不足之處而提供一種具有限壓功能的液控自動卸荷閥。
本實用新型的技術(shù)方案是該液控卸荷閥,由閥體、出水閥、回水閥和滑閥等組成,出水閥和回水閥將閥體分隔成進水腔、出水腔和回水腔,滑閥的活塞處與出水腔連通,滑閥上設(shè)有調(diào)節(jié)帽和彈簧,其主要特點是滑閥的調(diào)節(jié)螺紋下端設(shè)有螺紋退刀槽。這樣,就使調(diào)節(jié)帽旋到底后再也旋不下去,從而達到彈簧最大預緊力的控制,也就達到了系統(tǒng)最高壓力的限制。
考慮到零件的制造誤差,特別是彈簧尺寸和鋼度的制造誤差,本實用新型在調(diào)節(jié)帽與彈簧之間設(shè)有調(diào)節(jié)墊片,從而使彈簧的最大預緊力得到較為精確的控制。
由于對調(diào)壓機構(gòu)進行了鎖定,本實用新型可避免因不恰當使用而造成的機具損壞,不需另行設(shè)置安全閥即可達到安全標準要求;其結(jié)構(gòu)簡單、成本低,并具有一閥多功能的特點。
以下結(jié)合附圖(實施例)詳細描述本實用新型的技術(shù)方案。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2、3、4分別為閥的有關(guān)部件滑閥、大螺母、彈簧托的結(jié)構(gòu)示意圖。
本實用新型主要由閥體9、出水閥12、出水接頭13、回水閥座10、回水閥11和調(diào)壓限壓組合機構(gòu)等組成,出水閥12和回水閥11將整體隔開成進水腔A、出水腔B和回水腔C。由泵輸出的液流進入A腔后首先關(guān)閉回水閥11,打開出水閥12進入B腔并送往噴槍射出;同時壓力也送到B1處作用在滑閥2的活塞上,推動滑閥2向下運動,克服彈簧力和回水閥11的力而頂開回水閥,使液流進入回水腔C;而C腔的打開會使系統(tǒng)壓力下降,作用在滑閥2上的力也隨之減小,滑閥在彈簧6力的作用下又向上運動,回水閥11便關(guān)閉,系統(tǒng)壓力又上升,滑閥又向下頂開回水閥。當達到平衡時,回水閥只開一個小口,只有部分液流從回水閥溢出,系統(tǒng)處于溢流狀態(tài)。此時系統(tǒng)壓力的高低可由旋動調(diào)節(jié)帽3來改變彈簧6力的大小而實現(xiàn)。當B腔送往噴槍的液流被噴槍關(guān)閉時,A腔的液流就不能進入B腔,出水閥12就關(guān)閉,此時B腔的壓力就不再因A腔壓力的降低而降低,作用在滑閥2活塞上的力就能保持頂開回水閥11不變,液流就全部進入回水腔C,泵輸出的液流壓力就一直下降到接近于零,系統(tǒng)處于卸荷狀態(tài)。當噴槍再打開時,B腔壓力急速下降,滑閥2在彈簧6的作用下亦迅速上升,回水閥11關(guān)閉,液流又打開出水閥12進入B腔并送往噴槍射出,系統(tǒng)回到調(diào)壓溢流狀態(tài)。以上就是液控卸荷閥能使清洗機或噴霧機在開槍噴射時高壓溢流、關(guān)槍不工作時可自動卸荷的液壓原理。為解決限壓問題,本實用新型采用控制彈簧的最大預緊力來達到限壓目的,就是將滑閥2的調(diào)節(jié)螺紋加工一個螺紋退刀槽16,使調(diào)節(jié)帽旋到底后再也旋不下去,從而達到彈簧最大預緊力的控制,也就達到了系統(tǒng)最高壓力的限制。如
圖1所示,調(diào)壓限壓組合機構(gòu)實際上由螺母1、滑閥2、調(diào)節(jié)帽3、調(diào)節(jié)墊片4、彈簧托5、彈簧6、彈性圓柱銷7和大螺母8等組成?;y2的控制尺寸L,減去大螺母8的尺寸L1,再減去彈簧托5的控制尺寸L2(參見圖2~圖4),組成了彈簧的最小壓縮高度。調(diào)節(jié)墊片的作用是為了更精確地控制系統(tǒng)的最高壓力,而低于最高壓力的需求值,仍然可以用旋松調(diào)節(jié)螺帽來達到無級調(diào)壓。在該實施例中,又考慮在螺母1和滑閥2裝配后打一個孔,并用鐵絲14和鉛封15將其鎖定,不許用戶隨便拆卸,以排除人為的失誤。
權(quán)利要求1.一種有限壓功能的液控卸荷閥,由閥體(9)、出水閥(12)、回水閥(11)和滑閥(2)等組成,出水閥(12)和回水閥(11)將閥體分隔成進水腔(A)、出水腔(B)和回水腔(C),滑閥(2)的活塞處與出水腔(B)連通,滑閥(2)上設(shè)有調(diào)節(jié)帽(3)和彈簧(6),其特征在于滑閥(2)的調(diào)節(jié)螺紋下端設(shè)有螺紋退刀槽(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液控卸荷閥,其特征在于在調(diào)節(jié)帽與彈簧之間設(shè)有調(diào)節(jié)墊片(4)。
專利摘要本實用新型涉及一種適用于移動式清洗機和機動噴霧機的有限壓功能的液控卸荷閥。它由閥體、出水閥、回水閥和滑閥等組成,其主要特點是滑閥的調(diào)節(jié)螺紋下端設(shè)有螺紋退刀槽,這樣,就使調(diào)節(jié)帽旋到底后再也旋不下去,從而達到了系統(tǒng)最高壓力的限制。本實用新型可避免因不恰當使用而造成的機具損壞,不需另行設(shè)置安全閥即可達到安全標準要求;其結(jié)構(gòu)簡單、成本低,并具有一閥多功能的特點。
文檔編號F16K17/20GK2343438SQ9821939
公開日1999年10月13日 申請日期1998年8月21日 優(yōu)先權(quán)日1998年8月21日
發(fā)明者季志剛 申請人:蘇州農(nóng)業(yè)藥械廠
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