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一種卸荷結(jié)構(gòu)無勵(lì)磁分接開關(guān)的制作方法

文檔序號(hào):7189990閱讀:250來源:國知局
專利名稱:一種卸荷結(jié)構(gòu)無勵(lì)磁分接開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于變壓器的無勵(lì)磁分接開關(guān),具體涉及一種卸荷結(jié)構(gòu)無勵(lì)磁分接 開關(guān)。
技術(shù)背景在中國專利CN201167022Y中公開了一種無勵(lì)磁籠形分接開關(guān)籠體條板卸荷式結(jié)構(gòu),其 特點(diǎn)是在原籠形開關(guān)外部增加了加強(qiáng)籠體,兩籠形條板間通過軟連接過渡,使其拉應(yīng)力予以 消除,起到了對開關(guān)觸頭接觸部分的保護(hù)作用,但是對于大型分接開關(guān)而言,尤其是大電流、 高電壓開關(guān),外籠形條板承受的拉力仍很大,因而該卸荷結(jié)構(gòu)對籠形開關(guān)絕緣體的剛度提升 與保護(hù)仍很有限。同時(shí)高電壓開關(guān)場強(qiáng)較大,籠形結(jié)構(gòu)帶電體多,采用該卸荷結(jié)構(gòu)使開關(guān)占 用變壓器有效空間增大,同時(shí)為達(dá)到較好效果,需大大增加條板及撐環(huán)數(shù)量,從而使開關(guān)體 積龐大,結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜,成本提高,且開關(guān)體積的增加也導(dǎo)致變壓器體積增加。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新MBff要解決的技術(shù)問題在^^J^現(xiàn)有fe7l^^的不足而掛共一種結(jié)構(gòu)簡便緊湊、可靠 性高的卸荷結(jié)構(gòu)無勵(lì)磁分接開關(guān)。本實(shí)用新型為解決上述提出的問題所采用的技術(shù)方案為包括上支座l、下支座2、上下 支座中穿裝有轉(zhuǎn)軸3,轉(zhuǎn)軸上安設(shè)有支持件4及動(dòng)觸頭組件5,上、下支座間聯(lián)接有絕緣體6, 絕緣體內(nèi)側(cè)安裝有與動(dòng)觸頭組件相對應(yīng)配置的靜觸頭7,其不同之處在于在絕緣體6外圍安 設(shè)有外絕緣筒8,外絕緣筒上設(shè)置接線端子10,接線端子內(nèi)端通過聯(lián)接導(dǎo)體11與絕緣體6上 的引出端子9相聯(lián),引出端子9與靜觸頭7相接。按上述方案,所述的外絕緣筒上下端與上、下支座相聯(lián),且外絕緣筒與絕緣體同軸布置。 按上述方案,所述的絕緣體為籠形絕緣體,由3 — 15根絕緣桿沿周向間隔安設(shè)構(gòu)成,常 用的為6—8根絕緣桿;或者所述的絕緣體為筒形絕緣體,由絕緣筒構(gòu)成,由此與外絕緣筒組 合構(gòu)成內(nèi)外雙絕緣筒結(jié)構(gòu)。按上述方案,所述的靜觸頭可延軸向間隔設(shè)置1層至多層,每層靜觸頭可設(shè)置3 — 15個(gè) 靜觸頭,每層中各靜觸頭沿周向間隔布設(shè)。本實(shí)用新型的有益效果在于1、通過設(shè)置外絕緣筒使得靜觸頭的接線拉力主要由外絕緣 筒來承擔(dān),而外絕緣筒剛性好,因此可對安設(shè)靜觸頭的絕緣體起到很好的卸荷作用,避免了 絕緣體受拉力作用變形使靜觸頭位移而影響動(dòng)、靜觸頭的接觸導(dǎo)電性能,增強(qiáng)了分接開關(guān)的 工作可靠性;2、外圍設(shè)置外絕緣筒將對內(nèi)部電場件構(gòu)成隔離,在卸荷的同時(shí)也大大改善了開 關(guān)電場分布,起到改善開關(guān)與變壓器線圈及箱壁間的電場作用,由此可減少分接開關(guān)對變壓 器內(nèi)部有效空間的占用,促進(jìn)變壓器體積小型化;3、結(jié)構(gòu)簡便緊湊,不僅減小了開關(guān)體積,而 且也便于制作和安裝。本實(shí)用新型尤其適用于高電壓、大電流的分接開關(guān)。

圖1為本使用新型的一個(gè)實(shí)施例的主視圖。 圖2為圖1的E—E剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。本實(shí)用新型的實(shí)施例如圖1、 2所示,為兩相五檔無勵(lì)磁分接開關(guān),包括有上支座l、下 支座2、上下支座中穿裝有轉(zhuǎn)軸3,轉(zhuǎn)軸3上聯(lián)操動(dòng)機(jī)構(gòu)12,轉(zhuǎn)軸上安設(shè)有支持件4及動(dòng)觸 頭組件5,動(dòng)觸頭組件為2個(gè),沿軸向間隔安設(shè),與2層靜觸頭相對應(yīng),在上、下支座間聯(lián) 接有絕緣體6,所述的絕緣體為籠形絕緣體,由6根絕緣桿沿周向間隔安設(shè)構(gòu)成;絕緣體內(nèi) 側(cè)安裝2層有與動(dòng)觸頭組件相對應(yīng)配置的靜觸頭7,每層靜觸頭安設(shè)6個(gè),靜觸頭后端與引 出端子9相接,在絕緣體6外圍安設(shè)有外絕緣筒8,所述的外絕緣筒為圓筒體,上下端與上、 下支座相聯(lián),且外絕緣筒與絕緣體同軸布置,外絕緣筒上對應(yīng)絕緣體外側(cè)的引出端子9設(shè)置 接線端子IO,接線端子內(nèi)端通過聯(lián)接導(dǎo)體11與絕緣體6上的引出端子9相聯(lián),引出端子9 與靜觸頭7相接。在外絕緣筒筒體上可開設(shè)窗口 13,以便于裝配、觀察和維修,窗口可配置 封蓋。
權(quán)利要求1、一種卸荷結(jié)構(gòu)無勵(lì)磁分接開關(guān),包括上支座、下支座、上下支座中穿裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上安設(shè)有支持件及動(dòng)觸頭組件,上、下支座間聯(lián)接有絕緣體,絕緣體內(nèi)側(cè)安裝有與動(dòng)觸頭組件相對應(yīng)配置的靜觸頭,其特征在于在絕緣體外圍安設(shè)有外絕緣筒,外絕緣筒上設(shè)置接線端子,接線端子內(nèi)端通過聯(lián)接導(dǎo)體與絕緣體上的引出端子相聯(lián),引出端子與靜觸頭相接。
2、 按權(quán)利要求1所述的卸荷結(jié)構(gòu)無勵(lì)磁分接開關(guān),其特征在于所述的外絕緣筒上下端與 上、下支座相聯(lián),且外絕緣筒與絕緣體同軸布置。
3、 按權(quán)利要求1或2所述的卸荷結(jié)構(gòu)無勵(lì)磁分接開關(guān),其特征在于所述的絕緣體為籠形 絕緣體,由3 — 15根絕緣桿沿周向間隔安設(shè)構(gòu)成。
4、 按權(quán)利要求1或2所述的卸荷結(jié)構(gòu)無勵(lì)磁分接開關(guān),其特征在于所述的絕緣體為筒形 絕緣體,由絕緣筒構(gòu)成,由此與外絕緣筒組合構(gòu)成內(nèi)外雙絕緣筒結(jié)構(gòu)。
5、 按權(quán)利要求1或2所述的卸荷結(jié)構(gòu)無勵(lì)磁分接開關(guān),其特征在于所述的靜觸頭延軸向 間隔設(shè)置l層至多層,每層靜觸頭設(shè)置3 — 15個(gè)靜觸頭,每層中各靜觸頭沿周向間隔布設(shè)。
6、 按權(quán)利要求1或2所述的卸荷結(jié)構(gòu)無勵(lì)磁分接開關(guān),其特征在于在外絕緣筒筒體上開 設(shè)窗口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種卸荷結(jié)構(gòu)無勵(lì)磁分接開關(guān)。包括上支座、下支座、上下支座中穿裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上安設(shè)有支持件及動(dòng)觸頭組件,上、下支座間聯(lián)接有絕緣體,絕緣體內(nèi)側(cè)安裝有與動(dòng)觸頭組件相對應(yīng)配置的靜觸頭,其特征在于在絕緣體外圍安設(shè)有外絕緣筒,外絕緣筒上設(shè)置接線端子,接線端子內(nèi)端通過聯(lián)接導(dǎo)體與絕緣體上的引出端子相聯(lián),引出端子與靜觸頭相接。本實(shí)用新型可對安設(shè)靜觸頭的絕緣體起到很好的卸荷作用,避免了絕緣體受拉力作用變形使靜觸頭位移而影響動(dòng)、靜觸頭的接觸導(dǎo)電性能,增強(qiáng)了分接開關(guān)的工作可靠性;在卸荷的同時(shí)也大大改善了開關(guān)電場分布;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡便緊湊,不僅減小了開關(guān)體積,而且也便于制作和安裝。
文檔編號(hào)H01H1/56GK201383432SQ200920084018
公開日2010年1月13日 申請日期2009年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月6日
發(fā)明者徐優(yōu)燕 申請人:徐優(yōu)燕
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