專利名稱：計量分配閥的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及將一元式加壓供給的潤滑油定量分配至機械的多個須潤滑之處的一種具有脫壓響應功能之單管脫壓式計量分配閥。
有關本發(fā)明所屬的單管脫壓式計量分配閥的先前技術，有和本發(fā)明人的發(fā)明相關的日本特許愿63-191573(參照第7、8圖)。由該發(fā)明的內容可知，在具有令人滿意的實用性的結構中，設置可目視活塞(piston)之動作狀態(tài)的信號銷(signal pin)并非易事，而且裝備目視用的信號銷并將計量活塞的動作量作成可變而使排出量能夠調節(jié)則更加困難。其主要理由是實際應用上的問題，(1)該分配閥必須小型而使其能安裝在機械或裝置之表面的任何小的空間處，(2)構造要簡單，(3)必須價廉(4)構造的加工精密度高。
舉例而言，如上述特許愿63-191573(參照第7、8圖)，在將計量活塞及信號銷構成一體或將其構成可一體動作的結構的以往技術中，如將計量活塞的動作量作成可變，則需增加活塞動作方向的分配閥安裝空間。
例如將信號銷及計量活塞構成一體而動作的結構，而且在設定該信號銷的長度以使得計量活塞的動作行程(stroke)調節(jié)至最大狀態(tài)時，調節(jié)構件(adjust piece)的外端面與信號銷的前端部一致的場合，即，將該信號銷的長度預先配合調節(jié)構件的排出最大位置而形成較長的場合，該信號銷突出的長度是相當于以其自由位置的調節(jié)構件的外端面為基準而至計量活塞的動作停止位置的實際動作尺寸的長度。因而，產生了調節(jié)構件出入尺寸加上計量活塞的動作尺寸的大尺寸的突出狀態(tài)，根據經驗值，在機械及裝置的安裝場所至少需5mm以上的額外空間。
由于上述原因，以往認為，在如本發(fā)明的具有排出量可變之功能的計量分配閥中安裝可目視其動作的信號銷，雖然很理想而且很需要，但難以具體化。
本發(fā)明為了解決上述之問題，提供一種單管脫壓式的計量分配閥，其具有一信號銷，用以目視檢測內藏的計量活塞的往復機構是否正常工作，而且具有通過改變計量活塞的動作尺寸而能夠調節(jié)排出量的功能，而且即使計量活塞的動作尺寸改變亦可將上述信號銷的動作尺寸設定在必要且最小的值，例如可將其動作設定于3-5mm的一定尺寸。
本發(fā)明的計量分配閥具有下述結構在活塞室(11)的口部嵌裝插塞(12)，在此插塞的中心部螺裝調節(jié)構件(13)，在該調節(jié)構件的軸心所形成的軸孔中安裝滑動自如的并與計量活塞(10)分離而形成的信號銷(14)，而且通過不同于作用在計量活塞上的彈簧(15)的其他扭轉手段(16)來對該信號銷(14)施加向內方作用的扭矩。而且，上述的信號銷具有以調節(jié)構件為基準而將其軸方向的移動限制在一定范圍的手段。
圖1是由本發(fā)明的單元分配閥三單元組合一起而形成的計量分配閥的平面圖，其中一個單元以縱剖面表示；圖2是沿圖1的X-X向的縱剖面圖；圖3是將排出量調節(jié)至增大狀態(tài)時的圖1的X-X向縱剖面圖；圖4是表示本發(fā)明動作狀態(tài)(a)、(b)、(c)的縱剖面圖；圖5是本發(fā)明第2實施例的與圖2所示相同的縱剖面圖；圖6是第2實施例動作狀態(tài)(a)、(b)、(c)的縱剖面圖；圖7是以往技術的重要部分縱剖面圖；圖8是以往技術的另一重要部分剖面圖。
本發(fā)明的計量分配閥是在潤滑油等流體的供給主管中，通過加壓及脫壓交替控制而可將流體計量排出的單位分配閥。為實現此分配功能，相對一條主管集合配設多個上述單位分配閥。圖1所示為集合配設有3個單位分配閥型式的分配閥的實施例。
本發(fā)明的單位分配閥在本體(1)內配設有容許來自主管通路(4)的加壓流體流通的流入口(101)及排出口(102)和配設在上述主管通路之近旁且位于上述流入口與排出口之間的止回閥(103)構成的控制機構(3)，具有計量活塞(10)及活塞室(11)的計量機構(2)，以及連通上述活塞室與流入口及排出口的中間位置的通孔(9)，其中在上述活塞的背部而且被加工的活塞(11)的口部設置封塞該活塞室的插塞(12)，在該插塞的中心部設置可沿該插塞軸線螺動的調節(jié)構件(13)，在該調節(jié)構件的軸心部安裝滑動自如的信號銷(14)，并設置可對上述計量活塞施加朝向活塞室底部之扭矩(torque)的蓄壓彈簧(15)，以及在上述信號銷設置不同于上述蓄壓彈簧的其他扭轉手段(16)。另外，上述信號銷(14)的構造是使沿調節(jié)構件(13)的動作方向的移動量受到限制。
因為本發(fā)明具有上述的形態(tài)及功能，將主管側的供給流體加壓時，排出口(102)由于控制機構(3)的傘型閥件(103)的作用而成為封閉狀，而且經由流入口(101)及計量機構(2)的聯絡通孔(9)而將引入的流體壓送至活塞室(11)，于是計量活塞(10)則因該供給流體的壓力而動作。因此，流體充滿蓄存在由于計量活塞的動作而擴大的活塞室(11)中。另外，此時該供給的液體受到配設在計量活塞(10)的背部之蓄壓彈簧(15)的作用而呈蓄壓狀態(tài)，結果通過主管側(4)的流體壓力被釋放(即脫壓)，在控制機構(3)的傘型閥件(103)的兩側的流入口(101)側及排出口(102)側之間產生與流體供給時相反的壓力差，由于此壓力差的作用，傘形閥件(103)封塞流入口(101)，而且釋放排出口(102)而開始排出流體。
在上述計量活塞(10)動作時，信號銷(14)隨著上述計量活塞的動作終期所限制的動作沖程而動作，使其先端產之所定長度由該分配閥之輪廓面，即，從調整構件(13)的端面突出。本發(fā)明是通過目視此信號銷突出狀態(tài)來確認該分配閥是否正常的動作。
而且，因為本發(fā)明具有通過螺動調節(jié)構件(13)來調節(jié)該調節(jié)構件的功能，所以可通過此調節(jié)來調整計量活塞(10)的動作尺寸，達到排出量/分配量的任意調節(jié)。
以下根據實施例詳細說明本發(fā)明的構造。
圖1是具備三個本發(fā)明的單位分配閥的實施例的平面圖，其中一個單位分配閥以剖面顯示。
圖2為沿圖1的X-X向剖面圖；圖3為將活塞的動作尺寸增大調整后的狀態(tài)；圖4為按動作沖程的順序表示計量活塞及信號銷之位置的變化情形；圖5為第2實施例的剖面圖；圖6為第2實施例動作的說明圖，具體顯示使信號銷復位的扭轉手段的動作沖程及作用。
實施例1在實施例1中，本體(1)內具有計量機構(2)及控制機構(3)，而在上述控制機構的上流側配設有主管通路(4)。
計量機構(2)由計量活塞(10)、收容此活塞的活塞室(11)、設置在上述計量活塞的背部(亦即被加工的有底狀的活塞室(11)的口部)用來封塞該活塞室的插塞(12)、配設于該插塞的中心部并可沿該活塞的軸線螺動的調節(jié)構件(13)、可滑動地裝設在該調節(jié)構件的軸心部的信號銷(14)、用來對上述計量活塞向活塞室底部施加扭轉力的蓄壓彈簧(15)以及對上述信號銷施加朝向活塞室底部方向的扭矩并與上述蓄壓彈簧不同的其他扭轉手段(16)所構成。
控制機構(3)配設在主管通路(4)之鄰近處，以下述方式構成在靠近流入口(101)的下流側設置排出口(102)，在該流入口及排出口之間設置閥收容室供裝設撓性的傘型閥(103)，在該傘型閥的上流側配設可將此傘型閥推壓至排出口側的螺旋彈簧。此傘型閥(103)通過其周緣部的撓性部分得以阻止流體朝向上流側，即阻止朝向流入口側逆流，而且又容許流體自流入口(101)流入。
在第1-4圖所示的第一實施例中，活塞室(11)嵌裝有套管(11a)，在活塞室11的內部滑動自如的裝有計量活塞(10)。此計量活塞(10)的前端部裝有油封(10a)，而且在該計量活塞的中腹部裝有0-環(huán)10b。另外，在該計量活塞的背部端面?zhèn)刃纬捎幸贿m合供后述之信號銷(14)的內部先端部抵接的座面。
在活塞室(11)的后部嵌裝有封塞該活塞室的插塞(12)，而且在此插塞的軸心部螺裝有調節(jié)構件(13)。此調節(jié)構件(13)在圖示下側的前端部形成有供螺動用的突頭(knob)，另外在其上部設有螺紋。此調節(jié)構件(13)由于上述的構造，可以上述的插塞(12)為基準作進退螺動。該調節(jié)構件(13)的前端部分可伸入至活塞室(11)的內部而與計量活塞(10)的背面直接或經由其他配件間接接觸。另外，該調節(jié)構件(13)的前端部形成有彈簧收容室(13a)，供配裝使信號銷(14)復位至原狀的螺旋彈簧(16a)。
本實施例中，信號銷(14)的突出側的前端形成較大徑的異徑部，而且在其位于活塞室側的內方端部形成有上述螺旋彈簧(16)的彈簧座(14a)。此彈簧座(14a)的形成手段，本實施例所示的是在信號銷(14)的前端部嵌著墊圈并以E-環(huán)固定的構造。由于此構造，可在形成于上述異徑部的軸直角面與上述彈簧座(14a)之間形成夾持調節(jié)構件(13)的配合面間隔(M)的狀態(tài)，限制信號銷(14)對該調整構件(13)的動作量N(或N′)。
在此實施例中，當供給加壓流體時，首先計量活塞(10)開始動作(圖4a)，不久該計量活塞的背部與信號銷(14)的前端部接觸。由此接觸狀態(tài)開始，計量活塞(10)隨著信號銷(14)作圖4b所示的動作。結果信號銷(14)移動，直至前述形成的彈簧座(14a)與調節(jié)構件(13)相接觸的位置而停止。在此狀態(tài)下，供給的流體流入而蓄存于擴大的活塞室(11)中，與此同時，該信號銷(14)的外端部從調節(jié)構件(13)的端面突出。即，顯示計量活塞在內部動作的狀態(tài)。
而后，使主管側脫壓時，如圖4c所示，控制機構(3)的傘型閥(103)封塞流入口(101)，并釋放排出口(102)。由此動作，蓄存于活塞室(11)的壓力作用側的流體經由排出口(102)流出而完成一次動作。另外，此動作結束后，計量機構(2)以及控制機構(3)即恢復至圖2及圖3所示的原狀態(tài)，等待再次的動作。
實施例2以下參照圖5及圖6所示的第2實施例說明其與實施例1不同的特征。請注意，此實施例中，使信號銷(14)復位至原狀的扭轉手段具有變形構造。
此實施例中采用的扭轉手段為永久磁鐵(16b,16c)。將永久磁鐵(16b)固定在與信號銷(14)配合的計量活塞(10)的背部，用來吸附配設在信號銷(14)或信號銷先端部的磁力吸材材料。
永久磁鐵(16c)則嵌裝在供收納信號銷(14)的異徑部的調節(jié)構件(13)的孔底部，用來吸附該信號銷的異徑部。
此實施例的作用是以圖5為起點以圖6所示的順序動作。當供給加壓流體時，計量活塞(10)即開始動作，當此計量活塞(10)的背部端面接觸信號銷(14)的前端部分后，該計量活塞(10)抵抗配設在調節(jié)構件(13)側的永久磁鐵(16c)的吸力而將信號銷(14)下壓，使該信號銷突出(如圖6b所示)。在此突出沖程時的信號銷(14)，其前端被配設在計量活塞(10)側的永久磁鐵(16b)吸附而保持。
另外，當主管通路(4)脫壓時，該計量活塞(10)即復位至原狀(圖5)。在此復位沖程，在信號銷(14)吸附于計量活塞(10)的狀態(tài)下，計量活塞(10)將信號銷(14)引入，而當該信號銷的異徑部接觸永久磁鐵(16c)后，該信號銷(14)則由該永久磁鐵吸附保持，而且解除計量活塞(10)側的永久磁鐵與信號銷(14)的吸附關系，僅計量活塞(10)復位至活塞室(11)的底部，即恢復原狀。
因為本發(fā)明的計量分配閥具有上述的構造，因此可以發(fā)揮下述之功效由于信號銷只在計量活塞的動作終期而動作，因此可將其動作限制在必要的最小限度，所以即使將計量活塞的移動設定為較大的場合，信號銷的突出尺寸仍能夠以調節(jié)構件為基準而保持一定。而且，信號銷其縱向移動也由調節(jié)構件保持，并且其構造的重要部分不受到大負荷，因此其優(yōu)點是可將信號銷的直徑及縱向尺寸(長度)設定為最小值。
因為本發(fā)明具有上述的顯著的優(yōu)點，所以效果是可將分配閥整體制成極小型的裝置，僅需極小的安裝空間即可靈活的裝設在機械及裝置上，可提供能夠實用的通用性能優(yōu)異的分配閥。
權利要求
1．一種計量分配閥，具有計量活塞及活塞室，其特征在于于保持上述計量活塞的活塞室之口部嵌裝一插塞，于該插塞之中心部螺裝調節(jié)構件，并且于貫穿該調節(jié)構件的軸心部的軸孔內滑動自如地配設一與該計量活塞分離形成的信號銷，同時藉不同于作用在計量活塞上彈簧的其它扭轉手段，對該信號銷施加向內方作用的扭矩。
全文摘要
本發(fā)明提供單管脫壓式計量分配閥,即,將一元式加壓供給的潤滑油定量分配至機械的多個需要潤滑之處的一種具有脫壓響應功能的計量分配閥。此分配閥即使改變計量活塞的動作尺寸,仍可將上述信號銷的動作量設定為最小的一定值。本發(fā)明的計量分配閥在其活塞室的口部嵌裝一插塞,而且在此插塞的中心部螺裝調節(jié)構件,并且在貫穿該調節(jié)構件的軸心之軸孔內配設滑動自如的信號銷,而且通過不同于作用在計量活塞上彈簧的其他扭轉手段(torque means)來對該信號銷施加向內方作用的扭矩。
文檔編號F16K37/00GK1211699SQ9810639
公開日1999年3月24日 申請日期1998年4月23日 優(yōu)先權日1997年9月16日
發(fā)明者今田義夫 申請人:今田義夫